CN216377066U - 一种新型家用电梯铝合金井架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型家用电梯铝合金井架,包括井架立柱、玻璃卡条、门框立柱和横档;井架立柱包括两相互垂直的柱板,四个井架立柱以布置于矩形四个端角的形式布置,相邻井架立柱之间的柱板相互对准,柱板上均连接有玻璃卡条;两门框立柱设于其中两相对的井架立柱之间,两门框立柱相对布置,两门框立柱之间的空间用于安装电梯门,两门框立柱与相对的玻璃卡条之间用于夹持固定玻璃,其余相对的玻璃卡条之间也用于夹持固定玻璃;相互对准的柱板之间均连接有两块横档以设于待固定玻璃的上下方;所以此方案利用玻璃卡条取替立柱井架对玻璃进行夹持,其改动成本大幅下降,从而且切实解决了现有电梯井架为适配不同玻璃导致生产成本过高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电梯的技术领域,特别涉及一种新型家用电梯铝合金井架。
背景技术
随着人们进入小康社会,人们的生活更加富足。个人住宅已经开始将家用电梯作为家庭生活的常规配置,而且随着老龄化的社会到来,老人上下楼腿脚不便,所以在已有住宅里加装别墅电梯也成为常态。
在现有技术中,安装电梯需要一个独立垂直空间,该空间称之为电梯井道,通常电梯井道会采用钢筋混泥土或钢架结构建成,但这些方式使用在个人住家楼层不高的时候,空间较小,颇为不便。
所以现在常采用铝合井作为电梯井架,其与家庭的家具相融合,美观大方,安装方便。可是现在铝合金结构通常是铝合金厂家生产,对电梯结构不了解,结合比较生硬,特别的,现有技术是直接利用井架立柱对玻璃进行夹持固定的,所以若需要安装不同尺寸厚度的玻璃,则需要对井架立柱进行设计生产,从而导致生产成本大幅提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型家用电梯铝合金井架,以解决现有电梯井架为适配不同玻璃导致生产成本过高的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种新型家用电梯铝合金井架,包括井架立柱、玻璃卡条、门框立柱和横档,所述井架立柱、所述玻璃卡条、所述门框立柱和所述横档围成用于安装电梯的收容腔;所述井架立柱包括两相互垂直的柱板,四个所述井架立柱以布置于矩形四个端角的形式布置,相邻所述井架立柱之间的所述柱板相互对准,所述柱板上均连接有所述玻璃卡条;两所述门框立柱设于其中两相对的所述井架立柱之间,两所述门框立柱相对布置,两所述门框立柱之间的空间用于安装电梯门,两所述门框立柱与相对的玻璃卡条之间用于夹持固定玻璃,其余相对的所述玻璃卡条之间也用于夹持固定玻璃;相互对准的所述柱板之间均连接有两块所述横档以设于待固定玻璃的上下方。
在其中一个实施例中,所述玻璃卡条上设有第一玻璃卡槽和第一通孔,所述第一玻璃卡槽用于夹持固定玻璃;所述柱板的端面上设有第一滑槽,所述第一滑槽沿所述柱板的长度方向延伸布置;所述新型家用电梯铝合金井架还包括第一螺栓和第一螺母,所述第一螺栓的头部安装于所述第一滑槽内,所述第一螺栓穿过所述第一通孔与所述第一螺母螺纹连接。
在其中一个实施例中,所述柱板朝向所述收容腔的表面均设有第二滑槽,所述第二滑槽沿所述柱板的长度方向延伸布置;所述横档朝向所述收容腔的表面设有第三滑槽,所述第三滑槽沿所述横档的长度方向延伸布置;所述新型家用电梯铝合金井架还包括L形连接板,所述L形连接板包括相互连接的直板,所述直板上设有第二通孔和第三通孔,所述第二通孔与所述第二滑槽相对,所述第三通孔与所述第三滑槽相对;所述新型家用电梯铝合金井架还包括第二螺栓、第三螺栓、第二螺母和第三螺母;所述第二螺栓的头部安装于所述第二滑槽内,所述第二螺栓穿过所述第二通孔与所述第二螺母螺纹连接;所述第三螺栓的头部安装于所述第三滑槽内,所述第三螺栓穿过所述第三通孔与所述第三螺母螺纹连接。
在其中一个实施例中,所述横档上表面设有并排的第二玻璃卡槽和第四滑槽,所述横档下表面设有并排的第三玻璃卡槽和第五滑槽,所述第二玻璃卡槽、所述第三玻璃卡槽、所述第四滑槽和所述第五滑槽均沿所述横档的长度方向延伸布置,所述第二玻璃卡槽和所述第三玻璃卡槽均用于夹持固定玻璃。
在其中一个实施例中,所述门框立柱包括相互垂直连接的外面板和内面板;所述外面板与所述玻璃卡条相对的表面设有第四玻璃卡槽,所述第四玻璃卡槽沿所述外面板的长度方向延伸布置,所述第四玻璃卡槽用于夹持固定玻璃;所述内面板沿收容腔内部延伸布置,两所述门框立柱的内面板相互对准。
在其中一个实施例中,所述外面板朝向所述收容腔的表面设有第六滑槽,所述第六滑槽沿所述外面板的长度方向延伸布置;所述内面板朝向所述收容腔的表面设有第七滑槽,所述第七滑槽沿所述内面板的长度方向延伸布置。
本实用新型的有益效果如下:
由于所述井架立柱包括两相互垂直的柱板,四个所述井架立柱以布置于矩形四个端角的形式布置,相邻所述井架立柱之间的所述柱板相互对准,所述柱板上均连接有所述玻璃卡条,且两所述门框立柱与相对的玻璃卡条之间用于夹持固定玻璃,其余相对的所述玻璃卡条之间也用于夹持固定玻璃,所以此方案不再利用立柱井架直接对玻璃进行夹持,而是利用玻璃卡条实现玻璃夹持,而改动玻璃卡条尺寸形状需要付出的成本将远低于对井架立柱的改动成本,从而且切实解决了现有电梯井架为适配不同玻璃导致生产成本过高的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的正视结构示意图;
图2是图1的俯视剖视结构示意图;
图3是图2的局部放大结构示意图;
图4是图3的井架立柱结构示意图;
图5是图3的玻璃卡条结构示意图;
图6是图3门框立柱结构示意图;
图7是图3的横档结构示意图;
图8是图3的L形连接板结构示意图。
附图标记如下:
10、井架立柱;11、柱板;
20、玻璃卡条;
30、门框立柱;31、外面板;32、内面板;
40、横档;
50、收容腔;51、玻璃;52、L形连接板;53、直板;
61、第一玻璃卡槽;62、第二玻璃卡槽;63、第三玻璃卡槽;64、第四玻璃卡槽;
71、第一通孔;72、第二通孔;73、第三通孔;
81、第一滑槽;82、第二滑槽;83、第三滑槽;84、第四滑槽;85、第五滑槽;86、第六滑槽;87、第七滑槽;
911、第一螺栓;912、第二螺栓;913、第三螺栓;
921、第一螺母;922、第二螺母;923、第三螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了一种新型家用电梯铝合金井架,其实施例如图1和图2所示,包括井架立柱10、玻璃卡条20、门框立柱30和横档40,井架立柱10、玻璃卡条20、门框立柱30和横档40围成用于安装电梯的收容腔50;井架立柱10包括两相互垂直的柱板11,四个井架立柱10以布置于矩形四个端角的形式布置,相邻井架立柱10之间的柱板11相互对准,柱板11上均连接有玻璃卡条20;两门框立柱30设于其中两相对的井架立柱10之间,两门框立柱30相对布置,两门框立柱30之间的空间用于安装电梯门,两门框立柱30与相对的玻璃卡条20之间用于夹持固定玻璃51,其余相对的玻璃卡条20之间也用于夹持固定玻璃51;相互对准的柱板11之间均连接有两块横档40以设于待固定玻璃51的上下方。
在进行应用时,井架立柱10与玻璃卡条20连接固定,所以相对的井架立柱10可以利用玻璃卡条20对玻璃51进行夹持固定,然后又由于玻璃51的上下方之间均设有横档40,所以横档40能够对玻璃51的上下侧实现夹持固定;而在设置门框立柱30的位置,由于此处没有井架立柱10,所以则利用门框立柱30与玻璃卡条20共同配合,以实现此处玻璃51的固定。
综上可知,此实施例不再利用井架立柱10直接对玻璃51进行夹持,而是利用玻璃卡条20实现玻璃51的夹持固定,而改动玻璃卡条20尺寸形状需要付出的成本将远低于对井架立柱10的改动成本,从而且切实解决了现有电梯井架为适配不同玻璃导致生产成本过高的问题。
还需指出,由于门框立柱30与井架立柱10可同为铝合金制成,所以可以确保新型家用电梯铝合金井架的材质、颜色一致性,使得外观更为美观大方,而且此实施例增设了门框立柱30,不同于现有技术需要额外设计、另购门框的方案,则更为符合实际的安装生产需求。
如图3至图5所示,玻璃卡条20上设有第一玻璃卡槽61和第一通孔71,第一玻璃卡槽61用于夹持固定玻璃51;柱板11的端面上设有第一滑槽81,第一滑槽81沿柱板11的长度方向延伸布置;新型家用电梯铝合金井架还包括第一螺栓911和第一螺母921,第一螺栓911的头部安装于第一滑槽81内,第一螺栓911穿过第一通孔71与第一螺母921螺纹连接。
在进行安装时,将第一螺栓911的头部嵌入第一滑槽81内,并使得第一螺栓911穿过第一通孔71,然后控制第一螺栓911在第一滑槽81内进行上下移动,则可调节玻璃卡条20的安装位置,待玻璃卡条20的安装位置确定后,将第一螺母921与第一螺栓911拧紧即可实现玻璃卡条20安装位置的固定。
如图3、图4、图6、图7和图8所示,柱板11朝向收容腔50的表面均设有第二滑槽82,第二滑槽82沿柱板11的长度方向延伸布置;横档40朝向收容腔50的表面设有第三滑槽83,第三滑槽83沿横档40的长度方向延伸布置;新型家用电梯铝合金井架还包括L形连接板52,L形连接板52包括相互连接的直板53,直板53上设有第二通孔72和第三通孔73,第二通孔72与第二滑槽82相对,第三通孔73与第三滑槽83相对;新型家用电梯铝合金井架还包括第二螺栓912、第三螺栓913、第二螺母922和第三螺母923;第二螺栓912的头部安装于第二滑槽82内,第二螺栓912穿过第二通孔72与第二螺母922螺纹连接;第三螺栓913的头部安装于第三滑槽83内,第三螺栓913穿过第三通孔73与第三螺母923螺纹连接。
在进行安装时,将第二螺栓912的头部嵌入第二滑槽82内,并使得第二螺栓912穿过第二通孔72,第二螺栓912可在第二滑槽82内进行上下移动,以实现L形连接板52竖向安装位置的调节;将第三螺栓913的头部嵌入第三滑槽83内,第三螺栓913可在第三滑槽83内进行水平移动,以匹配第三通孔73的位置,确保第三螺栓913能够穿过第三通孔73;最后确定L形连接板52的安装位置后,则可将第二螺母922与第二螺栓912拧紧、将第三螺母923与第三螺栓913拧紧,从而实现横档40、L形连接板52和柱板11之间的安装固定。
需要指出,在增加L形连接板52后,L形连接板52能够实现横档40与柱板11的连接固定,从而使得新型家用电梯铝合金井架安装后的牢固性得到进一步加强。
如图1和图7所示,横档40上表面设有并排的第二玻璃卡槽62和第四滑槽84,横档40下表面设有并排的第三玻璃卡槽63和第五滑槽85,第二玻璃卡槽62、第三玻璃卡槽63、第四滑槽84和第五滑槽85均沿横档40的长度方向延伸布置,第二玻璃卡槽62和第三玻璃卡槽63均用于夹持固定玻璃51。
在采用上述结构后,假定有两个横档40分别设于玻璃51的上下方,那上方的横档40则可利用第三玻璃卡槽63对玻璃51的上侧实现固定,下方的横档40则可利用第二玻璃卡槽62对玻璃51的下侧实现固定,从而实现了玻璃51的全方位夹持固定;而且在增设第四滑槽84和第五滑槽85后,也可以在第四滑槽84和第五滑槽85安装螺栓,以便于横档40与其他相关部件进行安装配合。
如图1、图2和图6所示,门框立柱30包括相互垂直连接的外面板31和内面板32;外面板31与玻璃卡条20相对的表面设有第四玻璃卡槽64,第四玻璃卡槽64沿外面板31的长度方向延伸布置,第四玻璃卡槽64用于夹持固定玻璃51;内面板32沿收容腔50内部延伸布置,两门框立柱30的内面板32相互对准。
在此实施例中,外面板31和内面板32的外表面用于装饰,然后利用第四玻璃卡槽64与玻璃卡条20配合,以实现玻璃51的夹持固定。
如图1、图2和图6所示,外面板31朝向收容腔50的表面设有第六滑槽86,第六滑槽86沿外面板31的长度方向延伸布置;内面板32朝向收容腔50的表面设有第七滑槽87,第七滑槽87沿内面板32的长度方向延伸布置。
在增设第六滑槽86和第七滑槽87后,则可在第六滑槽86和第七滑槽87内安装相应的螺栓,以满足门框立柱30在各种情况下的安装固定需求。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型家用电梯铝合金井架,其特征在于,
包括井架立柱、玻璃卡条、门框立柱和横档,所述井架立柱、所述玻璃卡条、所述门框立柱和所述横档围成用于安装电梯的收容腔;
所述井架立柱包括两相互垂直的柱板,四个所述井架立柱以布置于矩形四个端角的形式布置,相邻所述井架立柱之间的所述柱板相互对准,所述柱板上均连接有所述玻璃卡条;
两所述门框立柱设于其中两相对的所述井架立柱之间,两所述门框立柱相对布置,两所述门框立柱之间的空间用于安装电梯门,两所述门框立柱与相对的玻璃卡条之间用于夹持固定玻璃,其余相对的所述玻璃卡条之间也用于夹持固定玻璃;
相互对准的所述柱板之间均连接有两块所述横档以设于待固定玻璃的上下方。
2.根据权利要求1所述的新型家用电梯铝合金井架,其特征在于,
所述玻璃卡条上设有第一玻璃卡槽和第一通孔,所述第一玻璃卡槽用于夹持固定玻璃;
所述柱板的端面上设有第一滑槽,所述第一滑槽沿所述柱板的长度方向延伸布置;
所述新型家用电梯铝合金井架还包括第一螺栓和第一螺母,所述第一螺栓的头部安装于所述第一滑槽内,所述第一螺栓穿过所述第一通孔与所述第一螺母螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的新型家用电梯铝合金井架,其特征在于,
所述柱板朝向所述收容腔的表面均设有第二滑槽,所述第二滑槽沿所述柱板的长度方向延伸布置;
所述横档朝向所述收容腔的表面设有第三滑槽,所述第三滑槽沿所述横档的长度方向延伸布置;
所述新型家用电梯铝合金井架还包括L形连接板,所述L形连接板包括相互连接的直板,所述直板上设有第二通孔和第三通孔,所述第二通孔与所述第二滑槽相对,所述第三通孔与所述第三滑槽相对;
所述新型家用电梯铝合金井架还包括第二螺栓、第三螺栓、第二螺母和第三螺母;所述第二螺栓的头部安装于所述第二滑槽内,所述第二螺栓穿过所述第二通孔与所述第二螺母螺纹连接;所述第三螺栓的头部安装于所述第三滑槽内,所述第三螺栓穿过所述第三通孔与所述第三螺母螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的新型家用电梯铝合金井架,其特征在于,所述横档上表面设有并排的第二玻璃卡槽和第四滑槽,所述横档下表面设有并排的第三玻璃卡槽和第五滑槽,所述第二玻璃卡槽、所述第三玻璃卡槽、所述第四滑槽和所述第五滑槽均沿所述横档的长度方向延伸布置,所述第二玻璃卡槽和所述第三玻璃卡槽均用于夹持固定玻璃。
5.根据权利要求1所述的新型家用电梯铝合金井架,其特征在于,
所述门框立柱包括相互垂直连接的外面板和内面板;
所述外面板与所述玻璃卡条相对的表面设有第四玻璃卡槽,所述第四玻璃卡槽沿所述外面板的长度方向延伸布置,所述第四玻璃卡槽用于夹持固定玻璃;
所述内面板沿收容腔内部延伸布置,两所述门框立柱的内面板相互对准。
6.根据权利要求5所述的新型家用电梯铝合金井架,其特征在于,
所述外面板朝向所述收容腔的表面设有第六滑槽,所述第六滑槽沿所述外面板的长度方向延伸布置;
所述内面板朝向所述收容腔的表面设有第七滑槽,所述第七滑槽沿所述内面板的长度方向延伸布置。
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CN202122575807.6U Active CN216377066U (zh) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | 一种新型家用电梯铝合金井架 |
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