CN213509123U - 一种玻璃幕墙用横梁连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种玻璃幕墙用横梁连接结构，包括横梁，横梁包括梁体，所述梁体两侧分别设置有墙板连接部以及竖边，其梁体下部对应墙板连接部和竖边的内侧设置有空腔结构，空腔结构内设置有连接件，连接件的上表面与梁体的下表面上设置有相匹配的第一插接组件以及第二插接组件，所述连接件为支座结构，其中间位置设置有调节螺纹孔，连接件在调节螺纹孔位置通过螺纹连接件与所述幕墙立柱固连，并在调节螺纹孔的外侧设置有若干固定螺纹孔。本实用新型无须任何钻孔、铣切等加工工序，安装准确方便，同时产品的适用范围广，能有效降低装配成本。

Description

一种玻璃幕墙用横梁连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙安装技术领域，特别是涉及一种玻璃幕墙用横梁连接结构。

背景技术

随着国民经济的高速发展和人民物质生活水平的不断提高，人们对建筑物的审美要求越来越高，而建筑物越来越向高层、高档、多功能方向发展，而为了使建筑物的外表更加美观，通常都会在建筑物的外表面上设置装饰用的幕墙，这些幕墙主要是由结构框架和镶嵌板材组成，成型于建筑物的外墙护围位置，不承担主体结构载荷；其中，玻璃墙板在现代大型和高层建筑中是常见的镶嵌板材。

目前常用的玻璃幕墙结构中，其作为结构框架的部分包括幕墙立柱以及幕墙横梁，通过将幕墙立柱以及幕墙横梁进行固定组合，形成结构框架后再将玻璃板材固定于结构框架上完成安装。但在传统的玻璃幕墙结构中，幕墙横梁通常由梁体以及多个组合结构件进行组合装配后再在幕墙立柱上进行固定安装，需要通过不同型号的铝合金板材之间的组合搭配，操作步骤多，安装效率低，工人劳动强度高，且成型后的结构框架结构不稳定；另外横梁角码作为连接件需要先铣切、钻孔后才能进行装配，而现场角码铣切时，容易铣到手，且安装不方便。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种玻璃幕墙用横梁连接结构，以解决上述技术背景中的缺陷。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种玻璃幕墙用横梁连接结构，包括与幕墙立柱装配的横梁，所述横梁包括梁体，所述梁体的室外侧设置有用于与玻璃墙板进行固定连接的墙板连接部，并所述梁体的剖面下表面上设置有第一插接组件；而横梁在梁体的下部还设置有空腔结构，所述横梁在对应梁体下部空腔结构的室内侧设置有一个竖边；所述空腔结构内设置有连接件，所述连接件为支座结构，连接件的上表面上设置有与所述第一插接组件相匹配的第二插接组件，连接件的中间位置设置有调节螺纹孔，连接件在调节螺纹孔位置通过螺纹连接件与所述幕墙立柱固连，并实现连接件在幕墙立柱上偏转角度的调整，而在调节螺纹孔的外侧设置有若干对连接件在幕墙立柱上位置进行螺纹固定的固定螺纹孔。

作为进一步限定，所述墙板连接部为扣接连接结构、插接连接结构、螺纹连接结构中的一种或者组合。

作为进一步限定，所述连接件的支座的剖面宽度小于空腔结构的腔内宽度，其在室外侧顶靠于墙板连接部的内侧面上，而在室内侧则通过卡紧件在竖边内侧进行顶紧卡固；

所述卡紧件优选为工字型截面卡接件；

所述卡紧件在顶紧卡固后通过硅胶注胶实现连接件与横梁的连接固定。

作为进一步限定，所述竖边与所述梁体的高度之和与所述墙板连接部对应的高度一致，并在所述竖边与所述墙板连接部的下表面上设置有相对设置的扣接槽，并在所述扣接槽位置扣装有扣板来进行空腔结构下表面的面封闭。

作为进一步限定，所述连接件的长度为20~30mm。

作为进一步限定，所述固定螺纹孔的设置个数为2~5个，且在对应所述调节螺纹孔的两侧均至少设置有一个。

有益效果：本实用新型一种玻璃幕墙用横梁连接结构的结构简单，方便安装，同时，装配配件仅只有连接件、卡紧件以及横梁体，便于现场统筹，同时，装配时不需要进行铣切和钻孔操作，仅需要螺丝刀和注胶枪即可进行现场装配，可有效降低安装劳动强度，变相提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的较佳实施例的结构示意图。

图2为图1中横梁与幕墙立柱的安装结构侧视图。

图3为图1中横梁与幕墙立柱的安装结构俯视图。

其中：1、幕墙立柱；2、横梁；3、连接件；4、卡紧件；5、扣板；6、固定螺栓；7、调节螺钉；8、梁体；9、竖边；10、墙板连接部；11、玻璃墙板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1~图3的一种玻璃幕墙用横梁连接结构的较佳实施例，在本实施例中，玻璃幕墙用横梁连接结构包括横梁2，该横梁2包括梁体8，梁体8为空心方框铝型材。梁体8在对应室外侧设置有带两组L型钩槽的装配面板作为墙板连接部10来对中空玻璃装配成型的玻璃墙板11进行装配；而在梁体8的室内侧则设置有竖边9。在本实施例中，竖边9与梁体8的高度之和与墙板连接部10对应的高度一致，并在竖边9与墙板连接部10的下表面上设置有相对设置的扣接槽，扣接槽位置扣装有扣板5来进行下表面的面封闭。

竖边9、墙板连接部10与扣板5之间对应的横梁2下部设置有一个空腔结构，该空腔结构位置设置有一个连接件3，该连接件3的上表面与梁体8的下表面上对应设置有相匹配的两个带插接槽口的插接座来作为插接组件；连接件3为一个支座结构，具有25mm的长度，其在对应支座座体的中间位置设置有一个调节螺纹孔，并在调节螺纹孔的对应室内侧设置有两个固定螺纹孔，在调节螺纹孔的对应室内侧设置有一个固定螺纹孔。连接件3的剖面宽度小于空腔结构的腔内宽度，并在连接件3在室外侧顶靠于墙板连接部10的内侧面上，而在室内侧则通过一个工字型截面卡接件在竖边内侧对连接件3与空腔结构的宽度差间隙进行填充和顶紧卡固。

本实施例在装配时先将连接件3通过调节螺钉7在调节螺纹孔位置进行装配，将连接件3固定于幕墙立柱1上，这样就能够调整上下左右旋转偏差，调整准确后直接在三个固定螺纹孔位置分别旋入固定螺栓6即完成连接件3的固定装配。然后将横梁2在梁体8下表面上的插接组件的插接槽口位置来对连接件3进行插装；然后将卡紧件7锁定在横梁2与连接件3扣合后所产生的空隙内，并注硅胶，进行柔性结合；最后将扣板5扣合在横梁2的下表面上，即完成装配。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃幕墙用横梁连接结构，包括与幕墙立柱装配的横梁，其特征在于，所述横梁包括梁体，所述梁体的室外侧设置有用于与玻璃墙板进行固定连接的墙板连接部，并所述梁体的剖面下表面上设置有第一插接组件；而横梁在梁体的下部还设置有空腔结构，所述横梁在对应梁体下部空腔结构的室内侧设置有一个竖边；所述空腔结构内设置有连接件，所述连接件为支座结构，连接件的上表面上设置有与所述第一插接组件相匹配的第二插接组件，连接件的中间位置设置有调节螺纹孔，连接件在调节螺纹孔位置通过螺纹连接件与所述幕墙立柱固连，并实现连接件在幕墙立柱上偏转角度的调整，而在调节螺纹孔的外侧设置有若干对连接件在幕墙立柱上位置进行螺纹固定的固定螺纹孔。

2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙用横梁连接结构，其特征在于，所述墙板连接部为扣接连接结构、插接连接结构、螺纹连接结构中的一种或者组合。

3.根据权利要求1所述的玻璃幕墙用横梁连接结构，其特征在于，所述连接件的支座的剖面宽度小于空腔结构的腔内宽度，其在室外侧顶靠于墙板连接部的内侧面上，而在室内侧则通过卡紧件在竖边内侧进行顶紧卡固。

4.根据权利要求3所述的玻璃幕墙用横梁连接结构，其特征在于，所述卡紧件为工字型截面卡接件。

5.根据权利要求3所述的玻璃幕墙用横梁连接结构，其特征在于，所述卡紧件在顶紧卡固后通过硅胶注胶实现连接件与横梁的连接固定。

6.根据权利要求1所述的玻璃幕墙用横梁连接结构，其特征在于，所述竖边与所述梁体的高度之和与所述墙板连接部对应的高度一致，并在所述竖边与所述墙板连接部的下表面上设置有相对设置的扣接槽，所述扣接槽位置扣装有扣板。

7.根据权利要求1所述的玻璃幕墙用横梁连接结构，其特征在于，所述连接件的长度为20~30mm。

8.根据权利要求1所述的玻璃幕墙用横梁连接结构，其特征在于，所述固定螺纹孔的设置个数为2~5个，且在对应所述调节螺纹孔的两侧均至少设置有一个。

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