CN216376742U - 一种便于自动收卷管道的污泥抽取设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污水处理设备技术领域，尤其为一种便于自动收卷管道的污泥抽取设备，包括装置主体，装置主体的一侧设置有电机，装置主体的顶部开设有驱动室，驱动室内部靠近电机的一侧设置有连接杆，连接杆的两端设置有主齿，主齿的顶部设置有副齿，副齿的内侧设置有卷盘，卷盘的两端设置有固定座，装置主体正面的底端设置有刮槽，刮槽的顶部设置有刷槽，刮槽的内部设置有压迫刮杆，本实用新型通过设置组合齿结构，带动刮除装置与清洗装置在对应的槽内进行相对运动，实现对管道的清洗，夹紧刮除与展开，延长管道实用寿命，隔绝异味，可以达到在收放抽管时对其进行较为彻底的清洁，且不会损伤管道与刮除设备。

Description

一种便于自动收卷管道的污泥抽取设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种便于自动收卷管道的污泥抽取设备。

背景技术

淤泥，污泥是城市污水处理厂污水处理和城市工程建设的必然产物，数量巨大，难以处理，且污泥处置费用也较大，污泥处理的目的是达到减量化，稳定化，无害化和资源化，污泥的抽取和干燥时污泥处理的重要工序，我国目前的污泥处理方式是将污泥抽取之后，直接送入锅炉进行燃烧，通常我们所指的污泥处理是指将含水率较高的污泥经脱水，烘干等工序进行处理，在市政工程的实施过程中会容易产生污泥，通过污泥处理设备对其进行处理，污泥处理设备通过污泥抽取机构对污泥进行抽取。

现有技术存在以下问题：

1、现有的污水管道一般通过卷取收放的形式来对污水进行收集，收卷的方式可提高空间利用率，而在收卷的时候需要引用刮除设施对管道进行刮除，但传统刮除设备直接与管道密合，在伸长管道时，刮除设施会阻碍到管道的衍生，且管道一般较硬，长久以往会刮伤管道，损坏刮除设施；

2、现有的刮除设施对管道的刮除并不彻底，收卷设施没有一套对管道的清洗装置，收卷后的管道会产生较大的异味，需要重新对管道进行清洗，较为麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于自动收卷管道的污泥抽取设备，解决了现今存在的刮除设施实用性与清洗不彻底问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于自动收卷管道的污泥抽取设备，包括装置主体，所述装置主体的一侧设置有电机，所述装置主体的顶部开设有驱动室，所述驱动室内部靠近电机的一侧设置有连接杆，所述连接杆的两端设置有主齿，所述主齿的顶部设置有副齿，所述副齿的内侧设置有卷盘，所述卷盘的两端设置有固定座，所述装置主体正面的底端设置有刮槽，所述刮槽的顶部设置有刷槽，所述刮槽的内部设置有压迫刮杆，所述压迫刮杆的背面固定设置有第一推杆，所述刷槽的内部设置有毛刷滚，所述毛刷滚的背面设置有第二推杆，所述连接杆的表面设置有组合齿，所述装置主体的顶部设置有喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机通过螺栓与装置主体固定连接，所述连接杆通过连轴器与电机传动连接，所述主齿通过连接杆与驱动室转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主齿与副齿啮合，所述副齿与卷盘套接，所述卷盘通过副齿与连接杆传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座通过轴承与卷盘转动连接，所述固定座与装置主体固定连接，所述固定座的数量为两组，两组所述固定座关于装置主体的竖直中心线呈轴对称分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压迫刮杆的外表面尺寸与刮槽的内表面尺寸相匹配，所述压迫刮杆与刮槽滑动连接，所述压迫刮杆与第一推杆固定连接，所述第一推杆通过齿杆与组合齿底部啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述毛刷滚的外表面尺寸与刷槽的内表面尺寸相匹配，所述毛刷滚与刷槽滑动连接，所述毛刷滚与第二推杆固定连接，所述第二推杆通过齿杆与组合齿顶部啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷头与装置主体固定连接，所述喷头通过水管与供水机构固定连接，所述压迫刮杆通过第一推杆与组合齿传动连接，所述毛刷滚通过第二推杆与组合齿传动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于自动收卷管道的污泥抽取设备，具备以下有益效果：

1、该一种便于自动收卷管道的污泥抽取设备，通过启闭电机带动连接杆在驱动室内部转动，而连接杆两端的主齿啮合副齿，使得副齿传动并带动卷盘转动，实现对管道的收卷与伸放，实现自动收卷伸放功能，而通过偶表面的组合齿与第一推杆末端啮合，在组合齿转动作用下第一推杆推动压迫刮杆在刮槽内部收束与展开，对管道进行夹紧刮除或松开伸放，这样在卷管时压迫刮杆夹紧对管道进行刮除，实现刮除效果，而伸放管道时压迫刮杆展开，不会妨碍到管道的伸放，提高了管道与刮除装置的使用寿命，实现了管道的自动刮除效果。

2、该一种便于自动收卷管道的污泥抽取设备，通过连接杆在转动带动卷盘对管道收卷时，组合齿转动同样带动第二推杆向外展开，对正在收卷的管道进行清刷，并配合喷头对管道进行喷淋，提高管道在收卷时的清洁性，而管道伸放时组合齿逆向转动，毛刷滚在第二推杆的作用下向刷槽内部收束，不会妨碍到管道的伸放工作，整体实现了对管道的自动清洁。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构剖切示意图；

图3为本实用新型刮除装置结构俯视示意图；

图4为本实用新型清刷结构俯视示意图；

图5为本实用新型传动结构整体示意图。

图中：1、装置主体；2、电机；3、驱动室；4、连接杆；5、主齿；6、副齿；7、卷盘；8、固定座；9、刮槽；10、刷槽；11、压迫刮杆；12、第一推杆；13、毛刷滚；14、第二推杆；15、组合齿；16、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种便于自动收卷管道的污泥抽取设备，包括装置主体1，用于稳定；所述装置主体1的一侧设置有电机2，其型号为HM3500，用于驱动；所述装置主体1的顶部开设有驱动室3，用于提供传动空间；所述驱动室3内部靠近电机2的一侧设置有连接杆4，用于传动；所述连接杆4的两端设置有主齿5，用于带动副齿6；所述主齿5的顶部设置有副齿6，用于带动卷盘7；所述副齿6的内侧设置有卷盘7，用于对管道的收卷；所述卷盘7的两端设置有固定座8，用于稳定卷盘7；所述装置主体1正面的底端设置有刮槽9，用于滑动改变刮除装置的位置；所述刮槽9的顶部设置有刷槽10，用于滑动改变刷洗装置的位置；所述刮槽9的内部设置有压迫刮杆11，用于对管道压紧刮除；所述压迫刮杆11的背面固定设置有第一推杆12，用于推动压迫刮杆11运动；所述刷槽10的内部设置有毛刷滚13，用与对管道的刷洗；所述毛刷滚13的背面设置有第二推杆14，用于推动毛刷滚13；所述连接杆4的表面设置有组合齿15，用于带动第一推杆12与第二推杆14；所述装置主体1的顶部设置有喷头16，用于喷洗管道。

本实施例中，所述电机2通过螺栓与装置主体1固定连接，所述连接杆4通过连轴器与电机2传动连接，所述主齿5通过连接杆4与驱动室3转动连接，电机2带动连接杆4与主齿5转动，实现接下来的传动效果；所述主齿5与副齿6啮合，所述副齿6与卷盘7套接，所述卷盘7通过副齿6与连接杆4传动连接，主齿5带动副齿6与卷盘7转动，实现对管道的收卷与伸放工作；所述固定座8通过轴承与卷盘7转动连接，所述固定座8与装置主体1固定连接，所述固定座8的数量为两组，两组所述固定座8关于装置主体1的竖直中心线呈轴对称分布，固定座8用于稳定卷盘7的位置，使其转动的更加稳定；所述压迫刮杆11的外表面尺寸与刮槽9的内表面尺寸相匹配，所述压迫刮杆11与刮槽9滑动连接，所述压迫刮杆11与第一推杆12固定连接，所述第一推杆12通过齿杆与组合齿15底部啮合，压迫刮杆11在第一推杆12的作用下与刮槽9滑动，实现改变与管道之间的相对空间距离，实现对其刮除或松开；所述毛刷滚13的外表面尺寸与刷槽10的内表面尺寸相匹配，所述毛刷滚13与刷槽10滑动连接，所述毛刷滚13与第二推杆14固定连接，所述第二推杆14通过齿杆与组合齿15顶部啮合，毛刷滚13在第二推杆14的作用下对管道进行刷洗，实现对管道的清洗工作；所述喷头16与装置主体1固定连接，所述喷头16通过水管与供水机构固定连接，所述压迫刮杆11通过第一推杆12与组合齿15传动连接，所述毛刷滚13通过第二推杆14与组合齿15传动连接，喷头16配合毛刷滚13对管道进行清洗，防止收集后的管道有以为产生，组合齿15带动第一推杆12与第二推杆14移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过启闭装置主体1一侧的电机2，电机2带动驱动室3内部的连接杆4转动，而连接杆4转动带动两端的主齿5转动并使得啮合着的副齿6传动，而卷盘7在副齿6的作用下对管道进行收束与伸放工作，实现装置的自动收卷，当管道处于收束状态时连接杆4带动组合齿15逆向转动，组合齿15啮合第一推杆12，使得第一推杆12带动压迫刮杆11在刮槽9内部收束，压迫刮杆11外端对正在收束的管道进行夹紧，对管道上的污泥进行刮除工作，而同样的组合齿15带动第二推杆14向外推动，毛刷滚13在推力作用下在刷槽10内部向外移动直到贴紧管道，并对其进行刷洗工作，而此时配合喷头16对管道的喷淋，提高对管道的清洗效果，防止管道收集后会有异味产生，装置整体也实现了自动刮除功能，相反的，当连接杆4顺时针转动，卷盘7对管道伸放时，组合齿15顺时针转动带动压迫刮杆11向外展开，防止妨碍到管道的自由伸放，而毛刷滚13向内收束，停止对管道的刷洗，装置整体延长了管道与刮除装置的使用寿命，且提供了清洗效果，防止异味的产生。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于自动收卷管道的污泥抽取设备，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的一侧设置有电机（2），所述装置主体（1）的顶部开设有驱动室（3），所述驱动室（3）内部靠近电机（2）的一侧设置有连接杆（4），所述连接杆（4）的两端设置有主齿（5），所述主齿（5）的顶部设置有副齿（6），所述副齿（6）的内侧设置有卷盘（7），所述卷盘（7）的两端设置有固定座（8），所述装置主体（1）正面的底端设置有刮槽（9），所述刮槽（9）的顶部设置有刷槽（10），所述刮槽（9）的内部设置有压迫刮杆（11），所述压迫刮杆（11）的背面固定设置有第一推杆（12），所述刷槽（10）的内部设置有毛刷滚（13），所述毛刷滚（13）的背面设置有第二推杆（14），所述连接杆（4）的表面设置有组合齿（15），所述装置主体（1）的顶部设置有喷头（16）。

2.根据权利要求1所述的一种便于自动收卷管道的污泥抽取设备，其特征在于：所述电机（2）通过螺栓与装置主体（1）固定连接，所述连接杆（4）通过连轴器与电机（2）传动连接，所述主齿（5）通过连接杆（4）与驱动室（3）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于自动收卷管道的污泥抽取设备，其特征在于：所述主齿（5）与副齿（6）啮合，所述副齿（6）与卷盘（7）套接，所述卷盘（7）通过副齿（6）与连接杆（4）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于自动收卷管道的污泥抽取设备，其特征在于：所述固定座（8）通过轴承与卷盘（7）转动连接，所述固定座（8）与装置主体（1）固定连接，所述固定座（8）的数量为两组，两组所述固定座（8）关于装置主体（1）的竖直中心线呈轴对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种便于自动收卷管道的污泥抽取设备，其特征在于：所述压迫刮杆（11）的外表面尺寸与刮槽（9）的内表面尺寸相匹配，所述压迫刮杆（11）与刮槽（9）滑动连接，所述压迫刮杆（11）与第一推杆（12）固定连接，所述第一推杆（12）通过齿杆与组合齿（15）底部啮合。

6.根据权利要求1所述的一种便于自动收卷管道的污泥抽取设备，其特征在于：所述毛刷滚（13）的外表面尺寸与刷槽（10）的内表面尺寸相匹配，所述毛刷滚（13）与刷槽（10）滑动连接，所述毛刷滚（13）与第二推杆（14）固定连接，所述第二推杆（14）通过齿杆与组合齿（15）顶部啮合。

7.根据权利要求6所述的一种便于自动收卷管道的污泥抽取设备，其特征在于：所述喷头（16）与装置主体（1）固定连接，所述喷头（16）通过水管与供水机构固定连接，所述压迫刮杆（11）通过第一推杆（12）与组合齿（15）传动连接，所述毛刷滚（13）通过第二推杆（14）与组合齿（15）传动连接。

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