CN216376093U - 基于搬运码垛系统的滚筒输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种基于搬运码垛系统的滚筒输送机,包括两个相互平行的侧架,这两个侧架之间可转动安装有多个等距离间隔分布的滚筒,所述滚筒分为多组,并分别通过转速不同的电机驱动其转动,这多组滚筒的转速依次减小;所述两个侧架的两端均对应安装有升降机构。本实用新型有效保证了输送机上的物品能够平稳地落在移动小车的车斗内码垛,其整体结构简单,操作简便,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于输送机设备技术领域,具体涉及一种基于搬运码垛系统的滚筒输送机。
背景技术
输送机是一种常见的用于物体运输的设备,其具体可分为带式输送机、链条输送机、滚筒输送机等等。滚筒输送机一般适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,其主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成,其结构简单,可靠性高,运转轻快,常被用于物品搬运码垛系统中。
目前,传统的用于搬运码垛系统的输送机其结构较为复杂,使用不便,且为保证其工作效率,滚筒输送机的运输速度一般较大,导致物品离开输送机时的速度较大,从而无法平稳地落在移动小车的车斗内进行码垛,因此需要设计出一种滚筒输送机以解决上述问题。
实用新型内容
实用新型的目的
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种基于搬运码垛系统的滚筒输送机,有效保证了输送机上的物品能够平稳地落在移动小车的车斗内进行码垛,其整体结构简单,操作简便,实用性强。
技术方案
为了达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:一种基于搬运码垛系统的滚筒输送机,包括两个相互平行的侧架,这两个侧架之间可转动安装有多个等距离间隔分布的滚筒,所述滚筒分为多组,并分别通过转速不同的电机驱动其转动,这多组滚筒的转速依次减小;所述两个侧架的两端均对应安装有升降机构。
进一步的改进在于:所述滚筒依次分为运输段、过渡段和减速段这三组,所述运输段滚筒、过渡段滚筒和减速段滚筒的转速依次减小。
进一步的改进在于:所述升降机构包括第一支撑柱和第二支撑柱,所述第二支撑柱的顶部与侧架端部固定,所述第一支撑柱的顶部对应开设有插槽,第二支撑柱可滑动安装于该插槽内;所述第一支撑柱和第二支撑柱的竖直方向上均开设有多个限位孔,所述第一支撑柱通过第二支撑柱顶部限位孔内的限位螺栓与第二支撑柱限位固定。
进一步的改进在于:所述第一支撑柱的底部对应安装有移动轮。
进一步的改进在于:所述滚筒的外侧壁对应包裹有橡胶防滑套。
进一步的改进在于:所述电机均对应安装在侧架上,所述每组相邻的两个滚筒之间通过链传动连接,且每组其中一个滚筒穿过侧架后与其对应的电机输出轴固定相连。
有益效果
本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有以下有益效果:
本实用新型通过设置多组滚筒,并通过电机控制每组滚筒的转速不同,让运输段滚筒、过渡段滚筒和减速段滚筒的转速依次减小,从而能够使得物品从运输段滚筒到减速段滚筒运送时速度逐渐减小,其离开输送机时能够较为平稳地落在移动小车的车斗内进行码垛,其整体结构简单,操作简便,实用性强。而所述侧架的两端设置了升降机构,从而能够较好地调整滚筒与移动小车车斗之间的高度,便于物品能够顺利落在移动小车车斗内码垛。
附图说明
图1为本实用新型的滚筒输送机的整体结构示意图;
图2为本实用新型的滚筒输送机的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的侧架上三组滚筒的分布结构示意图;
图4为图2中A部的放大结构示意图;
图5为图3中B部的放大结构示意图。
附图标记
1、侧架;2、运输段滚筒;3、过渡段滚筒;4、减速段滚筒;5、运输段电机;6、过渡段电机;7、减速段电机;8、链条;9、链轮;10、第一支撑柱;11、第二支撑柱;12、限位螺栓;13、移动轮;14、限位孔。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件;当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件;本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型;本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
参照图1-5,本实施例的基于搬运码垛系统的滚筒输送机,包括两个相互平行的侧架1,这两个侧架1之间可转动安装有多个等距离间隔分布的滚筒,所述滚筒分为多组,并分别通过转速不同的电机驱动其转动,这多组滚筒的转速依次减小。本实施例中具体可将两个侧架1之间滚筒依次分为运输段、过渡段和减速段这三组,每组相邻的两个滚筒之间通过链传动连接;即所述每个滚筒的一侧均对应安装有链轮9,每组相邻两个滚筒上的链轮9通过链条8传动连接。所述一个侧架1上的对应位置分别安装有运输段电机5、过渡段电机6和减速段电机7,所述运输段滚筒2中最外侧的一个滚筒穿过侧架1后对应与运输段电机5的输出轴固定相连,过渡段滚筒3中最边缘处的一个滚筒穿过侧架1后对应与过渡段电机6的输出轴固定相连,减速段滚筒4中最外侧的一个滚筒穿过侧架1后对应与减速段电机7的输出轴固定相连,通过运输段电机5、过渡段电机6、减速段电机7分别驱动运输段滚筒2、过渡段滚筒3、减速段滚筒4转动。所述减速段滚筒4的出口下方对应设置有移动小车(图中未示出),所述运输段电机5、过渡段电机6和减速段电机7的转速依次减小,从而使得运输段滚筒2、过渡段滚筒3和减速段滚筒4的转速依次减小,即三组滚筒的运输速度逐渐减小,进而使得物品从运输段滚筒2到减速段滚筒4运送时速度逐渐减小,其离开输送机时能够较为平稳地落在移动小车的车斗内进行码垛。本实施例的每个滚筒外侧壁均对应包裹有橡胶防滑套(图中未示出),该橡胶防滑套的外表面对应加工有横纵交错的花纹,从而提高物品与滚筒之间的摩擦力,以免物品在运输时随意滑动。
所述两个侧架1的两端均对应安装有升降机构。具体的,所述升降机构包括第一支撑柱10和第二支撑柱11,所述第二支撑柱11的顶部与侧架1端部固定,所述第一支撑柱10的顶部对应开设有插槽,第二支撑柱11可滑动安装于第一支撑柱10顶部的插槽内。所述第一支撑柱10和第二支撑柱11的竖直方向上均开设有多个限位孔14,所述第一支撑柱10顶部的限位孔14内对应设有限位螺栓12,所述第一支撑柱10通过该限位螺栓12在第二支撑柱11的插槽内限位固定,通过在两个侧架1的底部设置了四个升降机构,从而能够较好地调整滚筒与移动小车车斗之间的高度,便于物品能够顺利落在移动小车车斗内码垛。所述第一支撑柱10的底部对应安装有移动轮13,便于该滚筒输送机的移动。
本实用新型的工作原理:操作人员先调整四个升降机构,使得滚筒与移动小车车斗之间的高度满足使用需求;调整时需注意,两个侧架1位于同一侧的两个升降机构需同步调整使其高度相同,侧架1的两侧的高度可不相同。接着再开启并调整运输段电机5、过渡段电机6和减速段电机7的转速,使得其转速依次减小,当物品从运输段滚筒2向减速段滚筒4运输时,其速度会逐渐减小,其离开输送机的减速段滚筒4时便可较为平稳地落在移动小车的车斗内码垛。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种基于搬运码垛系统的滚筒输送机,其特征在于:包括两个相互平行的侧架(1),这两个侧架(1)之间可转动安装有多个等距离间隔分布的滚筒,所述滚筒分为多组,并分别通过转速不同的电机驱动其转动,这多组滚筒的转速依次减小;所述两个侧架(1)的两端均对应安装有升降机构。
2.根据权利要求1所述的基于搬运码垛系统的滚筒输送机,其特征在于:所述滚筒依次分为运输段滚筒(2)、过渡段滚筒(3)和减速段滚筒(4)这三组,所述运输段滚筒(2)、过渡段滚筒(3)和减速段滚筒(4)的转速依次减小。
3.根据权利要求2所述的基于搬运码垛系统的滚筒输送机,其特征在于:所述升降机构包括第一支撑柱(10)和第二支撑柱(11),所述第二支撑柱(11)的顶部与侧架(1)端部固定,所述第一支撑柱(10)的顶部对应开设有插槽,第二支撑柱(11)可滑动安装于该插槽内;所述第一支撑柱(10)和第二支撑柱(11)的竖直方向上均开设有多个限位孔(14),所述第一支撑柱(10)通过第二支撑柱(11)顶部限位孔(14)内的限位螺栓(12)与第二支撑柱(11)限位固定。
4.根据权利要求3所述的基于搬运码垛系统的滚筒输送机,其特征在于:所述第一支撑柱(10)的底部对应安装有移动轮(13)。
5.根据权利要求4所述的基于搬运码垛系统的滚筒输送机,其特征在于:所述滚筒的外侧壁对应包裹有橡胶防滑套。
6.根据权利要求5所述的基于搬运码垛系统的滚筒输送机,其特征在于:所述电机均对应安装在侧架(1)上,所述每组相邻的两个滚筒之间通过链传动连接,且每组其中一个滚筒穿过侧架(1)后与其对应的电机输出轴固定相连。
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2021
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