CN216374587U - 一种混凝土泵液压油缸生产车间用转运装置 - Google Patents

Abstract

一种混凝土泵液压油缸生产车间用转运装置，涉及混凝土泵液压油缸转运技术领域，主体架上固定连接有两个固定板，所述固定板上固定连接有两个万向轮，所述主体架上安装有驱动机构，所述主体架内设有等距排列的滑动槽，所述滑动槽的位置与驱动机构移动端的位置相对应，所述驱动机构的移动端上设有安装槽；本实用新型所述的一种混凝土泵液压油缸生产车间用转运装置，通过驱动机构带动抬升板进行上移，使混凝土泵液压油缸脱离地面，通过抬升板对混凝土泵液压油缸进行支撑，通过按压机构对抬升板上的混凝土泵液压油缸进行按压，避免在转运过程中混凝土泵液压油缸发生晃动的现象，方便工作人员一个人进行操作。

Description

一种混凝土泵液压油缸生产车间用转运装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土泵液压油缸转运技术领域，尤其是涉及一种混凝土泵液压油缸生产车间用转运装置。

背景技术

混凝土泵液压油缸在转运过程中都是通过叉车进行转运的，在转运过程中，叉车体积较大不方便在车间进行移动和转向，通过航吊进行转运时，需要工作人员一手扶着混凝土泵液压油缸，另一只手操作航吊，在运输过程中，很容易造成混凝土泵液压油缸发生晃动，导致混凝土泵液压油缸掉落。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种混凝土泵液压油缸生产车间用转运装置，本实用新型通过驱动机构带动抬升板进行上移，使混凝土泵液压油缸脱离地面，通过抬升板对混凝土泵液压油缸进行支撑，通过按压机构对抬升板上的混凝土泵液压油缸进行按压，避免在转运过程中混凝土泵液压油缸发生晃动的现象，方便工作人员一个人进行操作。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种混凝土泵液压油缸生产车间用转运装置，包括主体架，所述主体架上固定连接有两个固定板，所述固定板上固定连接有两个万向轮，所述主体架上安装有驱动机构，所述主体架内设有等距排列的滑动槽，所述滑动槽的位置与驱动机构移动端的位置相对应，所述驱动机构的移动端上设有安装槽，所述安装槽内安装有抬升板，所述主体架上安装有按压机构，所述按压机构驱动端的位置与驱动机构移动端的位置相对应，所述主体架上固定连接有两个推动杆，所述推动杆上固定连接有握把。

所述驱动机构中心轴线的位置与主体架中心轴线的位置相重合。

所述驱动机构的移动端上设有等距排列的卡接槽，其中一个卡接槽内滑动连接有限位杆。

所述驱动机构包括限位块、第一转动杆和移动板，所述限位块等距排列与主体架上且固定连接，所述限位块上滑动连接有第一齿条，所述限位块和第一齿条上均设有等距排列的卡接槽，所述第一齿条的一端与按压板固定连接，所述第一转动杆等距排列与主体架上且固定连接，所述第一转动杆上转动连接有齿轮，所述齿轮的位置与第一齿条的位置相对应且啮合连接，所述移动板位于主体架上的滑动槽内且滑动连接，所述移动板上固定连接有传动板，所述传动板上设有凹槽，所述凹槽内安装有抬升板，所述传动板的两侧分别设有安置槽，所述安置槽内固定连接有第二齿条，所述第二齿条的位置与齿轮的位置相对应且啮合连接。

所述抬升板包括定位块，所述定位块等距排列与驱动机构移动端上的安装槽内且固定连接，两侧的定位块上分别滑动连接有板体和套板，所述板体的位置与套板的位置相对应且套接。

所述按压机构包括第二转动杆，所述第二转动杆等距排列与主体架上且固定连接，所述第二转动杆上转动连接有C型杆，所述C型杆的一端为齿轮状，所述C型杆齿轮状的一端与驱动机构移动端的位置相对应且啮合连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种混凝土泵液压油缸生产车间用转运装置，通过驱动机构带动抬升板进行上移，使混凝土泵液压油缸脱离地面，通过抬升板对混凝土泵液压油缸进行支撑，通过按压机构对抬升板上的混凝土泵液压油缸进行按压，避免在转运过程中混凝土泵液压油缸发生晃动的现象，方便工作人员一个人进行操作。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图；

1、主体架；2、限位杆；3、驱动机构；301、按压板；302、第一齿条；303、限位块；304、第一转动杆；305、移动板；306、传动板；307、齿轮；308、第二齿条；4、按压机构；401、第二转动杆；402、C型杆；5、抬升板；501、板体；502、套板；6、万向轮；7、固定板；8、握把；9、推动杆。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~2所述的一种混凝土泵液压油缸生产车间用转运装置，包括主体架1，所述主体架1上固定连接有两个固定板7，所述固定板7上固定连接有两个万向轮6，所述主体架1上安装有驱动机构3，所述主体架1内设有等距排列的滑动槽，所述滑动槽的位置与驱动机构3移动端的位置相对应，所述驱动机构3的移动端上设有安装槽，所述安装槽内安装有抬升板5，通过驱动机构3带动抬升板5进行上移，使混凝土泵液压油缸脱离地面，所述主体架1上安装有按压机构4，通过按压机构4对抬升板5上的混凝土泵液压油缸进行按压，避免在移动过程中，混凝土泵液压油缸发生位移，所述按压机构4驱动端的位置与驱动机构3移动端的位置相对应，所述主体架1上固定连接有两个推动杆9，所述推动杆9上固定连接有握把8，工作人员通过握把8推动混凝土泵液压油缸生产车间用转运装置。

所述驱动机构3中心轴线的位置与主体架1中心轴线的位置相重合。

所述驱动机构3的移动端上设有等距排列的卡接槽，其中一个卡接槽内滑动连接有限位杆2。

所述驱动机构3包括限位块303、第一转动杆304和移动板305，所述限位块303等距排列与主体架1上且固定连接，所述限位块303上滑动连接有第一齿条302，所述限位块303和第一齿条302上均设有等距排列的卡接槽，所述第一齿条302的一端与按压板301固定连接，所述第一转动杆304等距排列与主体架1上且固定连接，所述第一转动杆304上转动连接有齿轮307，所述齿轮307的位置与第一齿条302的位置相对应且啮合连接，所述移动板305位于主体架1上的滑动槽内且滑动连接，所述移动板305上固定连接有传动板306，所述传动板306上设有凹槽，所述凹槽内安装有抬升板5，所述传动板306的两侧分别设有安置槽，所述安置槽内固定连接有第二齿条308，所述第二齿条308的位置与齿轮307的位置相对应且啮合连接。

所述抬升板5包括定位块，所述定位块等距排列与驱动机构3移动端上的安装槽内且固定连接，两侧的定位块上分别滑动连接有板体501和套板502，所述板体501的位置与套板502的位置相对应且套接。

所述按压机构4包括第二转动杆401，所述第二转动杆401等距排列与主体架1上且固定连接，所述第二转动杆401上转动连接有C型杆402，所述C型杆402的一端为齿轮状，所述C型杆402齿轮状的一端与驱动机构3移动端的位置相对应且啮合连接。

所述的一种混凝土泵液压油缸生产车间用转运装置，在使用的时候，工作人员拉动板体501和套板502，使板体501脱离套板502，工作人员通过握把8推动混凝土泵液压油缸生产车间用转运装置，使主体架1覆盖在混凝土泵液压油缸上，并将板体501和套板502进行复位，使板体501和套板502形成一块板体，工作人员按压按压板301，通过按压板301带动第一齿条302进行下移，通过第一齿条302带动齿轮307进行转动，通过齿轮307的转动带动固定有第二齿条308的传动板306进行上移，通过传动板306带动放置有混凝土泵液压油缸的抬升板5进行上移，第二齿条308在上移的同时带动C型杆402进行转动，通过C型杆402对抬升板5上的混凝土泵液压油缸进行按压，混凝土泵液压油缸脱离地面后，工作人员将限位杆2插入第一齿条302和限位块303上的卡接槽内，对第一齿条302的位置进行限定，避免在移动过程中混凝土泵液压油缸的位置发生滑落的现象。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种混凝土泵液压油缸生产车间用转运装置，包括主体架（1），其特征是：所述主体架（1）上固定连接有两个固定板（7），所述固定板（7）上固定连接有两个万向轮（6），所述主体架（1）上安装有驱动机构（3），所述主体架（1）内设有等距排列的滑动槽，所述滑动槽的位置与驱动机构（3）移动端的位置相对应，所述驱动机构（3）的移动端上设有安装槽，所述安装槽内安装有抬升板（5），所述主体架（1）上安装有按压机构（4），所述按压机构（4）驱动端的位置与驱动机构（3）移动端的位置相对应，所述主体架（1）上固定连接有两个推动杆（9），所述推动杆（9）上固定连接有握把（8）。

2.根据权利要求1所述的混凝土泵液压油缸生产车间用转运装置，其特征是：所述驱动机构（3）中心轴线的位置与主体架（1）中心轴线的位置相重合。

3.根据权利要求1所述的混凝土泵液压油缸生产车间用转运装置，其特征是：所述驱动机构（3）的移动端上设有等距排列的卡接槽，其中一个卡接槽内滑动连接有限位杆（2）。

4.根据权利要求1所述的混凝土泵液压油缸生产车间用转运装置，其特征是：所述驱动机构（3）包括限位块（303）、第一转动杆（304）和移动板（305），所述限位块（303）等距排列与主体架（1）上且固定连接，所述限位块（303）上滑动连接有第一齿条（302），所述限位块（303）和第一齿条（302）上均设有等距排列的卡接槽，所述第一齿条（302）的一端与按压板（301）固定连接，所述第一转动杆（304）等距排列与主体架（1）上且固定连接，所述第一转动杆（304）上转动连接有齿轮（307），所述齿轮（307）的位置与第一齿条（302）的位置相对应且啮合连接，所述移动板（305）位于主体架（1）上的滑动槽内且滑动连接，所述移动板（305）上固定连接有传动板（306），所述传动板（306）上设有凹槽，所述凹槽内安装有抬升板（5），所述传动板（306）的两侧分别设有安置槽，所述安置槽内固定连接有第二齿条（308），所述第二齿条（308）的位置与齿轮（307）的位置相对应且啮合连接。

5.根据权利要求1所述的混凝土泵液压油缸生产车间用转运装置，其特征是：所述抬升板（5）包括定位块，所述定位块等距排列与驱动机构（3）移动端上的安装槽内且固定连接，两侧的定位块上分别滑动连接有板体（501）和套板（502），所述板体（501）的位置与套板（502）的位置相对应且套接。

6.根据权利要求1所述的混凝土泵液压油缸生产车间用转运装置，其特征是：所述按压机构（4）包括第二转动杆（401），所述第二转动杆（401）等距排列与主体架（1）上且固定连接，所述第二转动杆（401）上转动连接有C型杆（402），所述C型杆（402）的一端为齿轮状，所述C型杆（402）齿轮状的一端与驱动机构（3）移动端的位置相对应且啮合连接。

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