CN216373652U - 一种新型面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型面料，涉及面料技术领域，旨在解决面料不能防水的问题。其技术方案要点是：包括面层和里层，面层通过若干防污纱线经纬编织而成，防污纱线包括芯层以及缠绕在芯层外侧的防污层，芯层包括第一异型截面纤维，防污层与第一异型截面纤维之间形成有空腔，空腔内设有若干形变件，形变件的形变程度与防污纱线的直径大小呈正比，通过设置形变件，形变件采用遇水膨胀颗粒，遇水膨胀颗粒采用橡胶制成，吸收水分后产生膨胀，将防污层撑开，扩大整个防污纱线的直径，减小经纱和纬纱之间的空隙，起到防水的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料技术领域，更具体地说，它涉及一种新型面料。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
目前的面料大多是用喷气织机经纬编织而成，其经纱与纬纱之间会形成空隙，雨水污水会很容易渗透面料，从而使得人体体表浸湿，容易产生感冒，使人们健康受到损坏。
本实用新型提出一种新的技术方案来解决上述的技术问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型面料，通过结构的设置达到防水的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括面层和里层，所述面层通过若干防污纱线经纬编织而成，所述防污纱线包括芯层以及缠绕在芯层外侧的防污层，所述芯层包括第一异型截面纤维，所述防污层与第一异型截面纤维之间形成有空腔，所述空腔内设有若干形变件，所述形变件的形变程度与防污纱线的直径大小呈正比。
通过采用上述技术方案，将面层通过若干防污纱线经纬编织而成，防污纱线包括芯层以及缠绕在芯层外侧的防污层，芯层包括第一异型截面纤维，防污层与第一异型截面纤维之间形成有空腔，空腔内设有若干形变件，当形变件产生形变发生膨胀后，将防污层撑开，增大了整个防污纱线的直径，从而减小了经纱和纬纱之间的空隙，使得雨水不能轻易渗透过面层，保证了面层的防水效果。
本实用新型进一步设置为：所述第一异型截面纤维为十字型，所述形变件为遇水膨胀颗粒。
通过采用上述技术方案，第一异型截面纤维为十字型，十字型的异型截面纤维与防污层之间形成四个空腔，形变件为遇水膨胀颗粒，并分布在四个空腔内，能够吸收水分产生膨胀，将防污层撑开，扩大整个防污纱线的直径。
本实用新型进一步设置为：所述防污层通过第二异型截面纤维和第三异型截面纤维加捻而成，所述第二异型截面纤维的截面为三角形，所述第三异型截面纤维的截面为扁平状。
通过采用上述技术方案，将第二异型截面纤维的截面设置为三角形，将第三异型截面纤维的截面设置为扁平状，两者加捻在一起具有很好的抗污性，不易看出污垢，保证了整体面层的防污效果。
本实用新型进一步设置为：所述第二异型截面纤维和第三异型截面纤维均采用氨纶制成。
通过采用上述技术方案，第二异型截面纤维和第三异型截面均具有很好的蓬松感，且第二异型截面纤维和第三异型截面纤维均采用氨纶制成，保证了整体防污层的弹性，使得形变件在膨胀时能够轻松撑开防污层，从而扩大整体防污纱线的直径。
本实用新型进一步设置为：所述面层为缎纹组织。
通过采用上述技术方案，缎纹组织密度较大，表面平滑匀整，保证了面层的防水效果。
本实用新型进一步设置为：所述里层通过若干第一复合纱线经纬编织而成且形成斜纹组织。
通过采用上述技术方案，里层通过若干第一复合纱线经纬编织而成且形成斜纹组织，斜纹组织交织点较少，提高里层的弹性，增强舒适度。
本实用新型进一步设置为：所述第一复合纱线通过竹炭纤维和涤纶加捻而成。
通过采用上述技术方案，第一复合纱线通过竹炭纤维和涤纶加捻而成，竹炭纤维具有很好的抗菌除臭的效果，且具有很好的透气性，涤纶具有很好的弹性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
将面层通过若干防污纱线经纬编织而成，防污纱线包括芯层以及缠绕在芯层外侧的防污层，芯层包括第一异型截面纤维，防污层与第一异型截面纤维之间形成有空腔，空腔内设有若干形变件，当形变件产生形变发生膨胀后，将防污层撑开，增大了整个防污纱线的直径，从而减小了经纱和纬纱之间的空隙，使得雨水不能轻易渗透过面层，保证了面层的防水效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型面层的结构示意图；
图3为本实用新型防污纱线的截面图；
图4为本实用新型防污层的截面图；
图5为本实用新型里层的结构示意图；
图6为本实用新型第一复合纱线的截面图。
图中：1、面层；2、里层；3、防污纱线；4、第一异型截面纤维；5、形变件；6、防污层；7、第二异型截面纤维；8、第三异型截面纤维；9、第一复合纱线；10、竹炭纤维；11、涤纶。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种新型面料，如图1所示，包括相互粘接的面层1和里层2。
如图1-图4所示，面层1利用喷气织机通过若干防污纱线3经纬编织而成并形成缎纹组织，缎纹组织密度大，防污纱线3包括芯层以及缠绕在芯层外侧的防污层6，芯层包括第一异型截面纤维4，第一异型截面纤维4采用锦纶制成，并利用喷丝板喷丝而成十字型截面，防污层6与第一异型截面纤维4之间形成有四个空腔，每个空腔内均粘接有若干形变件5，形变件5为遇水膨胀颗粒，且采用橡胶制成，形变件5的形变程度与防污纱线3的直径大小呈正比，利用加捻机将第二异型截面纤维7和第三异型截面纤维8加捻在一起，之后再缠绕在芯层的外侧形成防污层6，第二异型截面纤维7利用喷丝板喷丝而成三角形截面，第三异型截面纤维8利用喷丝板喷丝而成扁平状，两者加捻在一起具有很好的抗污性，不易看出污垢，第二异型截面纤维7和第三异型截面纤维8均采用氨纶制成，保证了整体防污层6的弹性，使得形变件5在膨胀时能够轻松撑开防污层6，从而扩大整体防污纱线3的直径。
如图5和图6所示，里层2利用喷气织机通过若干第一复合纱线9经纬编织而成并形成斜纹组织，第一复合纱线9利用加捻机通过竹炭纤维10和涤纶11加捻而成，竹炭纤维10具有很好的抗菌除臭的效果，且具有很好的透气性，涤纶11具有很好的弹性，斜纹组织交织点较少，提高里层2的弹性，增强舒适度。
工作原理：该面料制成衣物，在雨水天气下，防污纱线3芯层中的形变件5吸收水分进行膨胀，将防污层6撑开，增大了整个防污纱线3的直径，从而减小了经纱和纬纱之间的空隙，使得雨水不能轻易渗透过面层1，且面层1为缎纹组织，密度较大，配合雨水的表面张力，保证了面层1的防水效果，并且防污层6通过第二异型截面纤维7和第三异型截面纤维8加捻而成，将第二异型截面纤维7的截面设置为三角形，将第三异型截面纤维8的截面设置为扁平状，两者加捻在一起具有很好的抗污性，不易看出污垢，保证了整体面层1的防污效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型面料，包括面层(1)和里层(2)，其特征在于：所述面层(1)通过若干防污纱线(3)经纬编织而成，所述防污纱线(3)包括芯层以及缠绕在芯层外侧的防污层(6)，所述芯层包括第一异型截面纤维(4)，所述防污层(6)与第一异型截面纤维(4)之间形成有空腔，所述空腔内设有若干形变件(5)，所述形变件(5)的形变程度与防污纱线(3)的直径大小呈正比。
2.根据权利要求1所述的一种新型面料，其特征在于：所述第一异型截面纤维(4)为十字型，所述形变件(5)为遇水膨胀颗粒。
3.根据权利要求2所述的一种新型面料，其特征在于：所述防污层(6)通过第二异型截面纤维(7)和第三异型截面纤维(8)加捻而成，所述第二异型截面纤维(7)的截面为三角形，所述第三异型截面纤维(8)的截面为扁平状。
4.根据权利要求3所述的一种新型面料，其特征在于：所述第二异型截面纤维(7)和第三异型截面纤维(8)均采用氨纶制成。
5.根据权利要求4所述的一种新型面料，其特征在于：所述面层(1)为缎纹组织。
6.根据权利要求1所述的一种新型面料，其特征在于：所述里层(2)通过若干第一复合纱线(9)经纬编织而成且形成斜纹组织。
7.根据权利要求6所述的一种新型面料，其特征在于：所述第一复合纱线(9)通过竹炭纤维(10)和涤纶(11)加捻而成。
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- 2021-10-21 CN CN202122546159.1U patent/CN216373652U/zh active Active
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