CN216372582U - 一种硬质合金圆锯片 - Google Patents

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石瑶
李铭
董成达
李福生
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Abstract

本实用新型公开了一种硬质合金圆锯片,涉及圆锯片技术领域。该硬质合金圆锯片,包括竖圆板和拆装机构,所述竖圆板的一侧外壁固定连接有固定杆,固定杆上固定套设有圆锯片,所述拆装机构位于竖圆板的另一侧,拆装机构包括连接罩、半圆连接板、半圆卡槽、半圆卡块、滑槽、滑块、竖板、限位杆、安装块和伸缩弹簧。该硬质合金圆锯片,通过连接罩、半圆连接板、半圆卡槽、半圆卡块、竖板、限位杆、安装块和伸缩弹簧的配合使用,能够在圆锯片损坏后对圆锯片进行快速的更换,有效的提高了圆锯片的更换效率,提高了工作效率,提高了工作人员更换圆锯片时的便利性,能够避免圆锯片在使用时产生晃动。

Description

一种硬质合金圆锯片
技术领域
本实用新型涉及圆锯片技术领域,特别涉及一种硬质合金圆锯片。
背景技术
现有部分的硬质合金圆锯片,无法在圆锯片损坏后对圆锯片进行快速的更换,使得工作人员对圆锯片进行更换时较为不便,从而降低了圆锯片的更换效率,且圆锯片由于长时间的离心运动,使得圆锯片在后期使用时的稳定性和牢固性较差,降低了圆锯片对木材的切割效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种硬质合金圆锯片,能够解决无法在圆锯片损坏后对圆锯片进行快速的更换的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硬质合金圆锯片,包括竖圆板和拆装机构,所述竖圆板的一侧外壁固定连接有固定杆,固定杆上固定套设有圆锯片;
所述拆装机构位于竖圆板的另一侧,拆装机构包括连接罩、半圆连接板、半圆卡槽、半圆卡块、滑槽、滑块、竖板、限位杆、安装块和伸缩弹簧。
优选的,所述固定杆的一端固定连接有限位块,圆锯片上开设有散热口,能够有效减少切割时产生的摩擦,减少对圆锯片的摩擦,延长了圆锯片的使用寿命。
优选的,所述竖板和伸缩弹簧的数量均有两组,竖圆板的另一侧外壁固定安装有圆柱块,圆柱块的外壁固定套设有半圆连接板,连接罩的顶部和底部分别通过固定块与两组伸缩弹簧的一端固定连接,伸缩弹簧的另一端与安装块的一侧外壁固定连接,限位杆的外壁分别与竖板的底部和另一组竖板的顶部固定连接,圆柱块的一端开设有限位槽,限位杆的一端延伸至限位槽的内部,高了工作人员更换圆锯片时的便利性,能够避免圆锯片在使用时产生晃动,提高了圆锯片使用时的稳定性和牢固性。
优选的,所述连接罩的内壁开设有半圆卡槽,半圆卡槽的内部卡接安装有半圆卡块,半圆卡块的内壁与半圆连接板的外壁固定安装,半圆连接板与连接罩卡接安装,能够在圆锯片损坏后对圆锯片进行快速的更换,有效的提高了圆锯片的更换效率。
优选的,所述连接罩的一侧外壁与竖圆板的另一侧外壁相接触,便于电机的输出轴能够焊接连接罩上,并通过连接罩带动圆锯片进行转动。
优选的,所述连接罩上开设有滑槽,滑槽的内部滑动安装有滑块,滑块的顶部与安装块的底部固定连接,滑块的底部与竖板的顶部固定连接,竖板和安装块均与连接罩滑动安装,提高了圆锯片对木材的切割效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该硬质合金圆锯片,通过竖圆板、固定杆和圆锯片的配合使用,能够有效减少切割时产生的摩擦,减少对圆锯片的摩擦,延长了圆锯片的使用寿命,圆锯片在切割时能够更加快速的进行排屑,锯齿为斜线型切割,有效的增大了圆锯片与木材切割接触面积,能够有效的减少木材的锯切纹路,提高了木材的切割质量。
(2)、该硬质合金圆锯片,通过连接罩、半圆连接板、半圆卡槽、半圆卡块、竖板、限位杆、安装块和伸缩弹簧的配合使用,能够在圆锯片损坏后对圆锯片进行快速的更换,有效的提高了圆锯片的更换效率,提高了工作效率,提高了工作人员更换圆锯片时的便利性,能够避免圆锯片在使用时产生晃动,提高了圆锯片使用时的稳定性和牢固性,提高了圆锯片对木材的切割效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的连接罩结构示意图;
图3为本实用新型的A部放大图;
图4为本实用新型的圆锯片侧视图。
附图标记:竖圆板1、固定杆2、圆锯片3、拆装机构4、连接罩401、半圆连接板402、半圆卡槽403、半圆卡块404、滑槽405、滑块406、竖板407、限位杆408、安装块409、伸缩弹簧410。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
实施例一:
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种硬质合金圆锯片,包括竖圆板1和拆装机构4,竖圆板1的一侧外壁固定连接有固定杆2,固定杆2上固定套设有圆锯片3,拆装机构4位于竖圆板1的另一侧,拆装机构4包括连接罩401、半圆连接板402、半圆卡槽403、半圆卡块404、滑槽405、滑块406、竖板407、限位杆408、安装块409和伸缩弹簧410。
进一步的,固定杆2的一端固定连接有限位块,圆锯片3上开设有散热口。
实施例二:
请参阅图1-4,在实施例一的基础上,竖板407和伸缩弹簧410的数量均有两组,竖圆板1的另一侧外壁固定安装有圆柱块,圆柱块的外壁固定套设有半圆连接板402,连接罩401的顶部和底部分别通过固定块与两组伸缩弹簧410的一端固定连接,伸缩弹簧410的另一端与安装块409的一侧外壁固定连接,限位杆408的外壁分别与竖板407的底部和另一组竖板407的顶部固定连接,圆柱块的一端开设有限位槽,限位杆408的一端延伸至限位槽的内部,当工作人员你需要对圆锯片3进行拆卸时,拉动安装块409进行横向运动,安装块409带动滑块406进行横向运动,滑块406带动竖板407进行横向运动,竖板407带动限位杆408进行横向运动,直到限位杆408完全从限位槽的内部出来后,用手转动圆锯片3,圆锯片3带动固定杆2进行转动,固定杆2带动竖圆板1进行转动,竖圆板1通过圆柱块带动半圆连接板402进行转动,半圆连接板402带动半圆卡块404进行转动,直到半圆卡块404完全从半圆卡槽403内部出来,即可对圆锯片3进行拆卸,能够在圆锯片3损坏后对圆锯片3进行快速的更换,有效的提高了圆锯片3的更换效率,提高了工作效率,提高了工作人员更换圆锯片3时的便利性,能够避免圆锯片3在使用时产生晃动,提高了圆锯片3使用时的稳定性和牢固性,提高了圆锯片3对木材的切割效果。
进一步的,连接罩401的内壁开设有半圆卡槽403,半圆卡槽403的内部卡接安装有半圆卡块404,半圆卡块404的内壁与半圆连接板402的外壁固定安装,半圆连接板402与连接罩401卡接安装。
更进一步的,连接罩401的顶部和底部均开设有长方形开口,连接罩401的一侧外壁与竖圆板1的另一侧外壁相接触。
再进一步的,连接罩401上开设有滑槽405,滑槽405的内部滑动安装有滑块406,滑块406的顶部与安装块409的底部固定连接,滑块406的底部与竖板407的顶部固定连接,竖板407和安装块409均与连接罩401滑动安装。
工作原理:当工作人员你需要对圆锯片3进行拆卸时,拉动安装块409进行横向运动,安装块409带动滑块406进行横向运动,滑块406带动竖板407进行横向运动,竖板407带动限位杆408进行横向运动,直到限位杆408完全从限位槽的内部出来后,用手转动圆锯片3,圆锯片3带动固定杆2进行转动,固定杆2带动竖圆板1进行转动,竖圆板1通过圆柱块带动半圆连接板402进行转动,半圆连接板402带动半圆卡块404进行转动,直到半圆卡块404完全从半圆卡槽403内部出来,即可对圆锯片3进行拆卸。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种硬质合金圆锯片,包括竖圆板(1)和拆装机构(4),其特征在于:所述竖圆板(1)的一侧外壁固定连接有固定杆(2),固定杆(2)上固定套设有圆锯片(3);
所述拆装机构(4)位于竖圆板(1)的另一侧,拆装机构(4)包括连接罩(401)、半圆连接板(402)、半圆卡槽(403)、半圆卡块(404)、滑槽(405)、滑块(406)、竖板(407)、限位杆(408)、安装块(409)和伸缩弹簧(410)。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆锯片,其特征在于:所述固定杆(2)的一端固定连接有限位块,圆锯片(3)上开设有散热口。
3.根据权利要求2所述的一种硬质合金圆锯片,其特征在于:所述竖板(407)和伸缩弹簧(410)的数量均有两组,竖圆板(1)的另一侧外壁固定安装有圆柱块,圆柱块的外壁固定套设有半圆连接板(402),连接罩(401)的顶部和底部分别通过固定块与两组伸缩弹簧(410)的一端固定连接,伸缩弹簧(410)的另一端与安装块(409)的一侧外壁固定连接,限位杆(408)的外壁分别与竖板(407)的底部和另一组竖板(407)的顶部固定连接,圆柱块的一端开设有限位槽,限位杆(408)的一端延伸至限位槽的内部。
4.根据权利要求3所述的一种硬质合金圆锯片,其特征在于:所述连接罩(401)的内壁开设有半圆卡槽(403),半圆卡槽(403)的内部卡接安装有半圆卡块(404),半圆卡块(404)的内壁与半圆连接板(402)的外壁固定安装,半圆连接板(402)与连接罩(401)卡接安装。
5.根据权利要求4所述的一种硬质合金圆锯片,其特征在于:所述连接罩(401)的一侧外壁与竖圆板(1)的另一侧外壁相接触。
6.根据权利要求5所述的一种硬质合金圆锯片,其特征在于:所述连接罩(401)上开设有滑槽(405),滑槽(405)的内部滑动安装有滑块(406),滑块(406)的顶部与安装块(409)的底部固定连接,滑块(406)的底部与竖板(407)的顶部固定连接,竖板(407)和安装块(409)均与连接罩(401)滑动安装。
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