CN216371534U - 一种精密钣金件用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钣金技术领域,具体为一种精密钣金件用打磨装置,包括机体机构、调节机构和打磨机构,所述机体机构包括基座台和连接于所述基座台的顶板,所述调节机构包括安装于基座台的液压缸、连接于液压缸活塞杆的C型板,所述打磨机构包括安装于顶板顶部的驱动机、连接于驱动机输出轴的主动轮、安装于C型板内侧的调节轮以及贴合于主动轮和调节轮外壁的调节轮。本实用新型中,通过驱动机、主动轮、调节轮、打磨带和从动轮的相互配合,使得钣金件边角贴合调节轮时,驱动机带动主动轮转动后,打磨带可对钣金件边角进行打磨,解决现有人工手持砂纸进行打磨的问题,提高钣金件边角打磨时的效率,减少人工打磨时的劳动量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金技术领域,尤其涉及一种精密钣金件用打磨装置。
背景技术
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。。
现有精密钣金件在焊接、钻孔、冲压等工序完成后,钣金件表面会存在飞边和毛刺,所以钣金件打磨是必不可少的一个环节,且现有钣金件在进行边角打磨时多数是由人工手持砂纸进行打磨,其人工打磨耗时较长、影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型所采用的技术方案为:
一种精密钣金件用打磨装置,包括机体机构、调节机构和打磨机构,所述机体机构包括基座台和连接于所述基座台的顶板,所述调节机构包括安装于所述基座台的液压缸、连接于所述液压缸活塞杆的C型板,所述打磨机构包括安装于所述顶板顶部的驱动机、连接于所述驱动机输出轴的主动轮、安装于所述C 型板内侧的调节轮以及贴合于所述主动轮和调节轮外壁的打磨带。
优选的,所述调节机构还包括连接于所述C型板的滑块以及分别开设于所述基座台和顶板上的滑槽,所述滑块适配于所述滑槽的内腔。
优选的,所述打磨机构还包括安装于所述基座台和顶板之间的从动轮,所述打磨带呈三角形态贴合于所述主动轮、调节轮和从动轮上。
优选的,所述基座台和顶板的一侧分别开设有放料口,且所述滑槽开设于所述放料口的内侧壁。
优选的,所述主动轮和从动轮的中心轴处于同一竖直线上,且所述主动轮和从动轮以调节轮为中心对称。
通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
本实用新型中,通过驱动机、主动轮、调节轮、打磨带和从动轮的相互配合,使得钣金件边角贴合调节轮时,驱动机带动主动轮转动后,打磨带可对钣金件边角进行打磨,解决现有人工手持砂纸进行打磨的问题,提高钣金件边角打磨时的效率,减少人工打磨时的劳动量;且利用液压缸和C型板的设计,使得液压缸带动C型板左右调节时,打磨带能够适应于不同弧度的钣金件进行打磨,从而保证本实用新型使用时的适应性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
附图标记:
100、机体机构;110、基座台;120、顶板;
200、调节机构;210、液压缸;220、C型板;230、滑块;240、滑槽;
300、打磨机构;310、驱动机;320、主动轮;330、调节轮;340、打磨带; 350、从动轮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。
下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种精密钣金件用打磨装置。
实施例一:
结合图1-3所示,本实用新型提供的一种精密钣金件用打磨装置,包括机体机构100、调节机构200和打磨机构300,机体机构100包括基座台110和连接于基座台110的顶板120,调节机构200包括安装于基座台110的液压缸210、连接于液压缸210活塞杆的C型板220,打磨机构300包括安装于顶板120顶部的驱动机310、连接于驱动机310输出轴的主动轮320、安装于C型板220内侧的调节轮330以及贴合于主动轮320和调节轮330外壁的打磨带340。
调节机构200还包括连接于C型板220的滑块230以及分别开设于基座台 110和顶板120上的滑槽240,滑块230适配于滑槽240的内腔。
具体的,滑块230和滑槽240的相互配合,能够使C型板220在移动时不过于生硬,从而便于调节轮330的调节,且调节后还能够保证调节轮330的稳定性。
打磨机构300还包括安装于基座台110和顶板120之间的从动轮350,打磨带340呈三角形态贴合于主动轮320、调节轮330和从动轮350上。
具体的,打磨带340分别贴合在主动轮320、调节轮330和从动轮350上后,主动轮320的转动能够使打磨带340对钣金件进行边角打磨,从而保证钣金件打磨后的质量,同时呈三角形态的打磨带340能够对不同弧度的钣金件或不同直径的钣金件进行打磨,以此提高本实用新型的实用性。
基座台110和顶板120的一侧分别开设有放料口,且滑槽240开设于放料口的内侧壁。
具体的,基座台110和顶板120俯视看分别是C字型,从而放料口内侧便于待打磨的钣金件放置,继而保证钣金件边角的全面打磨。
主动轮320和从动轮350的中心轴处于同一竖直线上,且主动轮320和从动轮350以调节轮330为中心对称,其设计的作用是能够使打磨带340处于等腰三角形,以此进一步的保证不同弧度的、不同直径的钣金件打磨。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,人工将其待加工的钣金件通过外界平台固定后,然后推送至放料口内,期间钣金件的边角可触碰打磨带340,继而驱动机310带动主动轮320转动后,主动轮320带动打磨带340即可对钣金件边角进行打磨,倘若针对不同弧度的钣金件边角时,可操控液压缸210工作,使得液压缸210带动C型板220左右调节,打磨带340能够进行适应弧度的松弛,且针对不同直径的圆柱形钣金件也是同理进行打磨。
在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解, 例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种精密钣金件用打磨装置,其特征在于,包括:
机体机构(100),包括基座台(110)和连接于所述基座台(110)的顶板(120);
调节机构(200),包括安装于所述基座台(110)的液压缸(210)、连接于所述液压缸(210)活塞杆的C型板(220);
打磨机构(300),包括安装于所述顶板(120)顶部的驱动机(310)、连接于所述驱动机(310)输出轴的主动轮(320)、安装于所述C型板(220)内侧的调节轮(330)以及贴合于所述主动轮(320)和调节轮(330)外壁的打磨带(340)。
2.根据权利要求1所述的一种精密钣金件用打磨装置,其特征在于,所述调节机构(200)还包括连接于所述C型板(220)的滑块(230)以及分别开设于所述基座台(110)和顶板(120)上的滑槽(240),所述滑块(230)适配于所述滑槽(240)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种精密钣金件用打磨装置,其特征在于,所述打磨机构(300)还包括安装于所述基座台(110)和顶板(120)之间的从动轮(350),所述打磨带(340)呈三角形态贴合于所述主动轮(320)、调节轮(330)和从动轮(350)上。
4.根据权利要求2所述的一种精密钣金件用打磨装置,其特征在于,所述基座台(110)和顶板(120)的一侧分别开设有放料口,且所述滑槽(240)开设于所述放料口的内侧壁。
5.根据权利要求3所述的一种精密钣金件用打磨装置,其特征在于,所述主动轮(320)和从动轮(350)的中心轴处于同一竖直线上,且所述主动轮(320)和从动轮(350)以调节轮(330)为中心对称。
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