CN216371313U - 一种电子元器件加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电子元器件加工用打孔装置，包括机架，所述机架的内顶壁固定安装有打孔机构，所述机架的底部固定安装有除屑机构，所述除屑机构的顶部固定安装有夹持机构，所述除屑机构的内壁右侧固定安装有与除屑机构相接触的防堵塞机构，所述防堵塞机构包括防护罩，所述防护罩的内底壁固定安装有一端贯穿并延伸到防护罩左侧的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有连接杆。该电子元器件加工用打孔装置，通过设置防堵塞机构，可以通过对过滤网进行清理疏通防止被堵塞，如此，本装置具有防堵塞的功能，在对碎屑进行收集前，可以自动对过滤网进行清理疏通，无需工作人员手动进行清理疏通，省时又省力，提高了维护的效率。

Description

一种电子元器件加工用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及电子元器件加工技术领域，具体为一种电子元器件加工用打孔装置。

背景技术

电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；电子元器件包括：电阻、电容、电感、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器等电子器件的总称，常见的有二极管等。

在对电子元器件进行加工时，需要使用打孔装置在电子元器件的表面进行打孔，在打孔时会产生碎屑，为了减少对环境造成的损伤，会通过吸气的方式将空气中的碎屑进行收集，然后空气经过过滤网过滤后排出，随着碎屑的堆积容易对过滤网造成堵塞，现有的打孔装置不具有防堵塞的功能，需要工作人员手动对过滤网进行清理疏通，费时又费力，降低了维护的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子元器件加工用打孔装置，具备防堵塞等优点，解决了现有的打孔装置不具有防堵塞的功能，需要工作人员手动对过滤网进行清理疏通，费时又费力，降低了维护的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子元器件加工用打孔装置，包括机架，所述机架的内顶壁固定安装有打孔机构，所述机架的底部固定安装有除屑机构，所述除屑机构的顶部固定安装有夹持机构，所述除屑机构的内壁右侧固定安装有与除屑机构相接触的防堵塞机构；

所述防堵塞机构包括防护罩，所述防护罩的内底壁固定安装有一端贯穿并延伸到防护罩左侧的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有与除屑机构相接触的毛刷。

进一步，所述打孔机构包括气缸，所述气缸的顶部与机架的内顶壁固定连接，所述气缸的输出端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有钻头。

进一步，所述除屑机构包括箱体，所述箱体的顶部与机架的底部固定连接，所述箱体的顶部连通有一端贯穿并延伸到夹持机构内部的吸气管，所述箱体的内底壁固定安装有气泵，所述气泵的进气口连通有进气管，所述气泵的出气管连通有一端贯穿并延伸到箱体右侧的出气管，所述箱体的内部固定安装有与毛刷的底部相接触的过滤网。

进一步，所述箱体的正面嵌设有清理门，所述防护罩的正面嵌设有检修门，所述连接杆为L型杆。

进一步，所述夹持机构包括盒体，所述盒体的底部与箱体的顶部固定连接，所述盒体的内壁固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有数量为两个的搁板，所述盒体的内底左右两侧且位于横板的上方均固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定安装有一端贯穿螺纹套和固定板并延伸到固定板底部的螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定安装有与搁板的顶部相接触的夹持板。

进一步，所述盒体的正面开设有一端贯穿并延伸到盒体内部的贯穿孔，所述横板的顶部开设有一端贯穿并延伸到横板底部的漏孔，所述漏孔的数量为八个。

进一步，所述螺纹杆的顶部固定安装有旋转盘，所述螺纹套与螺纹杆的连接方式为螺纹连接，所述固定板的顶部开设有一端贯穿并延伸到固定板底部的承接孔，所述承接孔与螺纹杆相匹配。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该电子元器件加工用打孔装置，通过设置防堵塞机构，可以通过对过滤网进行清理疏通防止被堵塞，如此，本装置具有防堵塞的功能，在对碎屑进行收集前，可以自动对过滤网进行清理疏通，无需工作人员手动进行清理疏通，省时又省力，提高了维护的效率。

2、该电子元器件加工用打孔装置，通过设置夹持机构，不仅便于对不同厚度的电子元器件进行夹持，而且便于收集碎屑，如此，本装置具有便于收集碎屑的优点，在对电子元器件进行打孔时，通过将不同厚度的电子元器件进行夹持，便于对不同厚度的电子元器件进行打孔，而且可以将碎屑收集在盒体的内部，减少了对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型防护罩正视图；

图4为本实用新型正视图。

图中：1机架、2打孔机构、3除屑机构、31箱体、32吸气管、33气泵、34进气管、35出气管、36过滤网、4夹持机构、41盒体、42横板、43搁板、44固定板、45螺纹套、46螺纹杆、47夹持板、5防堵塞机构、51防护罩、52电动推杆、53连接杆、54毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种电子元器件加工用打孔装置，包括机架1，机架1的内顶壁固定安装有打孔机构2，机架1的底部固定安装有除屑机构3，除屑机构3的顶部固定安装有夹持机构4，除屑机构3的内壁右侧固定安装有与除屑机构3相接触的防堵塞机构5，防堵塞机构5包括防护罩51，防护罩51的内底壁固定安装有一端贯穿并延伸到防护罩51左侧的电动推杆52，电动推杆52的输出端固定安装有连接杆53，连接杆53的底部固定安装有与除屑机构3相接触的毛刷54。

通过采用上述技术方案：在进行打孔之前，通过开启电动推杆52，电动推杆52通过连接杆53带动毛刷54进行移动对除屑机构3进行清理，然后通过将电子元器件放置在夹持机构4的内部被夹持固定，防护罩51对电动推杆52进行防护，从而对除屑机构3进行清理疏通防止被堵塞，然后通过打孔机构2对电子元器件进行打孔，同时通过除屑机构3对打孔时产生的碎屑进行收集。

本实施例中，打孔机构2包括气缸，气缸的顶部与机架1的内顶壁固定连接，气缸的输出端固定安装有电机，电机的输出端固定安装有钻头，通过开启气缸可以带动电机和钻头进行上下移动，电机带动钻头旋转可以对电子元器件进行打孔。

本实施例中，除屑机构3包括箱体31，箱体31的顶部与机架1的底部固定连接，箱体31的顶部连通有一端贯穿并延伸到夹持机构4内部的吸气管32，夹持机构4内部的碎屑通过吸气管32进入到箱体31的内部，箱体31的内底壁固定安装有气泵33，气泵33的进气口连通有进气管34，通过开启气泵33，箱体31内部的空气经过进气管34吸入到气泵33的内部，气泵33的出气管连通有一端贯穿并延伸到箱体31右侧的出气管35，气泵33的内部空气经过出气管35排出到箱体31的右侧，箱体31的内部固定安装有与毛刷54的底部相接触的过滤网36，通过过滤网36将进入到箱体31内部的空气进行过滤。

本实施例中，箱体31的正面嵌设有清理门，打开清理门便于将箱体31内部的碎屑取出，防护罩51的正面嵌设有检修门，通过打开检修门便于对电动推杆52进行检修维护，连接杆53为L型杆，通过电动推杆52连接杆53与毛刷54进行连接。

本实施例中，夹持机构4包括盒体41，盒体41的底部与箱体31的顶部固定连接，盒体41的内壁固定安装有横板42，横板42的顶部固定安装有数量为两个的搁板43，电子元器件放置在两个搁板43的顶部，盒体41的内底左右两侧且位于横板42的上方均固定安装有固定板44，固定板44的顶部固定安装有螺纹套45，螺纹套45的顶部固定安装有一端贯穿螺纹套45和固定板44并延伸到固定板44底部的螺纹杆46，螺纹杆46的底部固定安装有与搁板43的顶部相接触的夹持板47，通过旋转螺纹杆46，螺纹杆46在螺纹套45的内部旋转并向下进行移动，螺纹杆46从而带动夹持板47向下移动对电子元器件进行夹持固定。

本实施例中，盒体41的正面开设有一端贯穿并延伸到盒体41内部的贯穿孔，通过贯穿孔便于将电子元器件从盒体41从正面放入到盒体41的内部，横板42的顶部开设有一端贯穿并延伸到横板42底部的漏孔，漏孔的数量为八个，横板42顶部的碎屑通过八个漏孔掉落到盒体41的内底壁上。

本实施例中，螺纹杆46的顶部固定安装有旋转盘，通过转动旋转盘便于带动螺纹杆46进行旋转，螺纹套45与螺纹杆46的连接方式为螺纹连接，固定板44的顶部开设有一端贯穿并延伸到固定板44底部的承接孔，承接孔与螺纹杆46相匹配，螺纹杆46通过承接孔在螺纹杆46的内部进行移动。

上述实施例的工作原理为：

(1)工作人员通过开启电动推杆52，电动推杆52带动连接杆53向左进行移动，连接杆53带动毛刷54向左进行移动，然后再通过电动推杆52带动连接杆53向右进行移动，连接杆53带动毛刷54向右进行移动，毛刷54在左右移动的过程中可以自动对过滤网36进行清理疏通，如此，本装置具有防堵塞的功能，在对碎屑进行收集前，可以自动对过滤网36进行清理疏通，无需工作人员手动进行清理疏通，省时又省力，提高了维护的效率；

(2)工作人员通过将电子元器件放入到盒体41的内部并搁在两个搁板43上，然后通过转动两个旋转盘带动两个螺纹杆46进行旋转，使两个螺纹杆46在两个螺纹套45的内部向下进行移动，使两个夹持板47向下进行移动对电子元器件进行夹持固定，通过开启气泵33和电机，电机带动钻头进行旋转，再开启气缸带动电机和钻头向下进行移动对电子元器件进行开孔，产生的碎屑收集在盒体41的内部，如此，本装置具有便于收集碎屑的优点，在对电子元器件进行打孔时，通过将不同厚度的电子元器件进行夹持，便于对不同厚度的电子元器件进行打孔，而且可以将碎屑收集在盒体41的内部，减少了对环境的污染；

(3)工作人员在开启电机的同时开启气泵33，气泵33将箱体31内部的空气吸入，使吸气管32将盒体41内部的碎屑吸入到箱体31的内部，空气在穿过过滤网36时将碎屑进行过滤，经过过滤后的空气通过吸气管32和进气管34排出到箱体31的外部，如此，本装置具有收集碎屑的功能，在对电器元件进行打孔时，通过快速的将碎屑进行收集，减少了碎屑对环境造成的污染，减轻了清理的负担。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电子元器件加工用打孔装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内顶壁固定安装有打孔机构(2)，所述机架(1)的底部固定安装有除屑机构(3)，所述除屑机构(3)的顶部固定安装有夹持机构(4)，所述除屑机构(3)的内壁右侧固定安装有与除屑机构(3)相接触的防堵塞机构(5)；

所述防堵塞机构(5)包括防护罩(51)，所述防护罩(51)的内底壁固定安装有一端贯穿并延伸到防护罩(51)左侧的电动推杆(52)，所述电动推杆(52)的输出端固定安装有连接杆(53)，所述连接杆(53)的底部固定安装有与除屑机构(3)相接触的毛刷(54)。

2.根据权利要求1所述的一种电子元器件加工用打孔装置，其特征在于：所述打孔机构(2)包括气缸，所述气缸的顶部与机架(1)的内顶壁固定连接，所述气缸的输出端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有钻头。

3.根据权利要求1所述的一种电子元器件加工用打孔装置，其特征在于：所述除屑机构(3)包括箱体(31)，所述箱体(31)的顶部与机架(1)的底部固定连接，所述箱体(31)的顶部连通有一端贯穿并延伸到夹持机构(4)内部的吸气管(32)，所述箱体(31)的内底壁固定安装有气泵(33)，所述气泵(33)的进气口连通有进气管(34)，所述气泵(33)的出气管连通有一端贯穿并延伸到箱体(31)右侧的出气管(35)，所述箱体(31)的内部固定安装有与毛刷(54)的底部相接触的过滤网(36)。

4.根据权利要求3所述的一种电子元器件加工用打孔装置，其特征在于：所述箱体(31)的正面嵌设有清理门，所述防护罩(51)的正面嵌设有检修门，所述连接杆(53)为L型杆。

5.根据权利要求3所述的一种电子元器件加工用打孔装置，其特征在于：所述夹持机构(4)包括盒体(41)，所述盒体(41)的底部与箱体(31)的顶部固定连接，所述盒体(41)的内壁固定安装有横板(42)，所述横板(42)的顶部固定安装有数量为两个的搁板(43)，所述盒体(41)的内底左右两侧且位于横板(42)的上方均固定安装有固定板(44)，所述固定板(44)的顶部固定安装有螺纹套(45)，所述螺纹套(45)的顶部固定安装有一端贯穿螺纹套(45)和固定板(44)并延伸到固定板(44)底部的螺纹杆(46)，所述螺纹杆(46)的底部固定安装有与搁板(43)的顶部相接触的夹持板(47)。

6.根据权利要求5所述的一种电子元器件加工用打孔装置，其特征在于：所述盒体(41)的正面开设有一端贯穿并延伸到盒体(41)内部的贯穿孔，所述横板(42)的顶部开设有一端贯穿并延伸到横板(42)底部的漏孔，所述漏孔的数量为八个。

7.根据权利要求5所述的一种电子元器件加工用打孔装置，其特征在于：所述螺纹杆(46)的顶部固定安装有旋转盘，所述螺纹套(45)与螺纹杆(46)的连接方式为螺纹连接，所述固定板(44)的顶部开设有一端贯穿并延伸到固定板(44)底部的承接孔，所述承接孔与螺纹杆(46)相匹配。

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