CN216371016U - 一种轻轨轨道生产用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻轨轨道生产用打孔装置，属于轨道打孔技术领域，包括操作室、连接板，操作室中部固定安装有连接板，操作室内部两侧设置有打孔机构，连接板两侧设置有打磨机构，操作室上方设置有吸尘机构，打孔机构包括丝杆滑轨A、气缸A和打孔机。本实用新型通过滑轮，可以对轻轨进行输送和固定，为打孔工作降低了难度，通过打孔机构，可以同时对两段轻轨均匀地进行打孔，且无需工作人员手持装置进行打孔，提高了工作效率的同时降低了工作人员的劳动强度，通过打磨机构，可以将孔内以及孔外部两侧边沿的毛刺进行打磨，防止划伤工作人员，保证了工作人员的身体健康的同时提高了钢轨的美观度。

Description

一种轻轨轨道生产用打孔装置

技术领域

本实用新型属于轨道打孔技术领域，具体为一种轻轨轨道生产用打孔装置。

背景技术

轨道指用条形的钢材铺成的供火车、电车等行驶的路线，

其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202021212374.7公开了一种便携式轨道交通用打孔装置，包括机壳和电机，机壳的一侧安装有入水口，且入水口的右侧设置有进气口，进气口的上方安装有电源插孔，具有，减小了装置因打滑掉落的概率，入水口进入清水，清水从钻头出流出，降低了钻头与铁轨之间摩擦产生的高温，延长了钻头的寿命，还有效的减少了打孔装置打孔时产生的粉尘，减少了环境污染打孔装置工作时，进气口进入气体，使内部气压增高，钻头慢慢向外移动，使打出的孔整齐平滑的优点。

但是经过研究发现：该装置功能单一，需要工作人员手持装置进行打孔，增加了工作人员的劳动强度，并且降低了工作效率，而且没有设置打磨机构，打出来的孔内以及孔外部边沿会有很多毛刺，容易划伤工作人员的手部，对工作人员的身体健康造成伤害，并且不利于轨道的美观度，因此提供一种新型装置解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种轻轨轨道生产用打孔装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种轻轨轨道生产用打孔装置，包括操作室、连接板，所述操作室中部固定安装有连接板，所述操作室内部两侧设置有打孔机构，所述连接板两侧设置有打磨机构，所述操作室上方设置有吸尘机构。

其中，所述操作室下方两侧均通过凹槽对称安装有滑轮，且两个滑轮一侧有凸起，其中一个滑轮一侧通过转动轴承安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆与凹槽固定安装，所述打孔机构包括丝杆滑轨A、气缸A和打孔机，所述操作室内部两侧均固定安装有丝杆滑轨A，且两个丝杆滑轨A方向相对，所述丝杆滑轨A一侧通过滑块安装有气缸A，所述气缸A端头安装有打孔机，所述打磨机构包括丝杆滑轨B、气缸B、电机、转盘、电动伸缩杆和打磨刀，所述连接板两侧均固定安装有丝杆滑轨B，所述丝杆滑轨B一侧通过滑块安装有气缸B，所述气缸B端头安装有电机，所述电机一侧安装有转盘，所述转盘另一侧对称嵌入设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆端头固定安装有打磨刀、且两个打磨刀方向相对。

其中，所述吸尘机构包括盖板、风机、吸尘管、滤尘箱、垃圾储存盒和吸尘罩，所述操作室一侧通过固定螺栓安装有盖板，所述操作室上方固定安装有风机，所述风机一侧固定安装有吸尘管，所述吸尘管中部和另一侧均固定安装有吸尘罩，且吸尘罩延伸至打孔机构和打磨机构之间，所述吸尘管中部靠近盖板处固定安装有滤尘箱，所述滤尘箱一侧通过凹槽安装有垃圾储存盒。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过滑轮，可以对轻轨进行输送和固定，为打孔工作降低了难度，通过打孔机构，可以同时对两段轻轨均匀地进行打孔，且无需工作人员手持装置进行打孔，提高了工作效率的同时降低了工作人员的劳动强度。

2、本实用新型中，通过打磨机构，可以将孔内以及孔外部两侧边沿的毛刺进行打磨，防止划伤工作人员，保证了工作人员的身体健康的同时提高了钢轨的美观度。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意简图；

图2为本实用新型中打磨机构立体结构示意简图；

图3为本实用新型中图2的A处放大结构示意简图；

图4为本实用新型中滤尘箱立体结构示意简图。

图中标记：1、操作室；101、滑轮；102、连接板；103、盖板；2、丝杆滑轨A；201、气缸A；202、打孔机；3、丝杆滑轨B；301、气缸B；302、电机；303、转盘；3031、电动伸缩杆；3032、打磨刀；4、风机；401、吸尘管；402、滤尘箱；4021、垃圾储存盒；403、吸尘罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

参照图1-4，一种轻轨轨道生产用打孔装置，包括操作室1、连接板102，操作室1中部固定安装有连接板102，操作室1内部两侧设置有打孔机构，连接板102两侧设置有打磨机构，操作室1上方设置有吸尘机构。

参照图1-4，进一步的，操作室1下方两侧均通过凹槽对称安装有滑轮101，且两个滑轮101一侧有凸起，其中一个滑轮101一侧通过转动轴承安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆与凹槽固定安装，打孔机构包括丝杆滑轨A2、气缸A201和打孔机202，操作室1内部两侧均固定安装有丝杆滑轨A2，且两个丝杆滑轨A2方向相对，丝杆滑轨A2一侧通过滑块安装有气缸A201，气缸A201端头安装有打孔机202，打磨机构包括丝杆滑轨B3、气缸B301、电机302、转盘303、电动伸缩杆3031和打磨刀3032，连接板102两侧均固定安装有丝杆滑轨B3，丝杆滑轨B3一侧通过滑块安装有气缸B301，气缸B301端头安装有电机302，电机302一侧安装有转盘303，转盘303另一侧嵌入安装有两个电动伸缩杆3031，电动伸缩杆3031端头固定安装有打磨刀3032、且两个打磨刀3032方向相对，且打磨刀上有两个弧形凸起，工作人员将轻轨一端从凹槽插入，滑轮101将整段轻轨滑入至操作室1内部，滑轮101一侧的液压伸缩杆伸长，将钢轨底部卡在两个滑轮一侧的凸起之间，对钢轨进行固定，气缸A201带动打孔机202钻头顶在钢轨一侧，打孔机202工作，在其配套电机的作用下，打孔机202的钻头高速旋转，对钢轨进行打孔，打完一个孔后，气缸A201收缩，丝杆滑轨A2工作，带动气缸A201移动至要求距离后，继续打下一个孔，如此往复，两个电动伸缩杆3031伸长，带动两个打磨刀3032重合，气缸B301工作，带动两个打磨刀3032穿过孔内，两个电动伸缩杆3031同时收缩，使两个打磨刀3032卡在孔内两侧，打磨刀3032上的两个弧形凸起分别卡在孔两侧边沿上，电机302工作，带动转盘303和打磨刀3032高速转动，打磨刀对孔内以及孔两侧边沿的毛刺进行打磨，电动伸缩杆3031伸长，使打磨刀3032从孔内撤出，气缸B301收缩，丝杆滑轨B3工作，带动气缸B301移动至下一个孔处，继续打磨下一个孔，如此往复。

参照图1，进一步的，吸尘机构包括盖板103、风机4、吸尘管401、滤尘箱402、垃圾储存盒4021和吸尘罩403，操作室1一侧通过固定螺栓安装有盖板103，操作室1上方固定安装有风机4，风机4一侧固定安装有吸尘管401，吸尘管401中部和另一侧均固定安装有吸尘罩403，且吸尘罩403延伸至打孔机构和打磨机构之间，吸尘管401中部靠近盖板103处固定安装有滤尘箱402，滤尘箱402一侧通过凹槽安装有垃圾储存盒4021，风机4工作，将吸尘管401和滤尘箱402内部的空气抽走，使其呈真空状态，通过吸尘罩403将打孔机构和打磨机构产生的碎屑吸入到滤尘箱402内部的垃圾储存盒4021内，通过移除盖板103上的固定螺栓取下盖板103，卸下垃圾储存盒4021内上的固定螺栓取下垃圾储存盒4021，清理其内部的垃圾。

参照图1、2、3，进一步的，丝杆滑轨A2、打孔机202、丝杆滑轨B3、电机302、电动伸缩杆3031和风机4均通过控制面板与外部电源电性连接，气缸A201与气缸B301与外部气泵连接，滑轮101一侧的液压伸缩杆与外部液压泵连接。

工作原理：首先工作人员将轻轨一端从凹槽插入，滑轮101将整段轻轨滑入至操作室1内部，滑轮101一侧的液压伸缩杆伸长，将钢轨底部卡在两个滑轮101一侧的凸起之间，对钢轨进行固定，接着气缸A201带动打孔机202钻头顶在钢轨一侧，打孔机202和风机4同时工作，打孔机202在其配套电机的作用下，打孔机202的钻头高速旋转，对钢轨进行打孔，打完一个孔后，气缸A201收缩，丝杆滑轨A2工作，带动气缸A201移动至要求距离后，继续打下一个孔，如此往复，风机4将吸尘管401和滤尘箱402内部的空气抽走，使其呈真空状态，通过吸尘罩403将打孔机构和打磨机构产生的碎屑吸入到滤尘箱402内部的垃圾储存盒4021内，然后两个电动伸缩杆3031伸长，带动两个打磨刀3032重合，气缸B301工作，带动两个打磨刀3032穿过孔内，两个电动伸缩杆3031同时收缩，使两个打磨刀3032卡在孔内两侧，打磨刀3032上的两个弧形凸起分别卡在孔两侧边沿上，电机302工作，带动转盘303和打磨刀3032高速转动，打磨刀对孔内以及孔两侧边沿的毛刺进行打磨，电动伸缩杆3031伸长，使打磨刀3032从孔内撤出，气缸B301收缩，丝杆滑轨B3工作，带动气缸B301移动至下一个孔处，继续打磨下一个孔，如此往复，最后通过移除盖板103上的固定螺栓取下盖板103，卸下垃圾储存盒4021内上的固定螺栓取下垃圾储存盒4021，清理其内部的垃圾。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轻轨轨道生产用打孔装置，包括操作室(1)、连接板(102)，所述操作室(1)中部固定安装有连接板(102)，其特征在于：所述操作室(1)内部两侧设置有打孔机构，所述连接板(102)两侧设置有打磨机构，所述操作室(1)上方设置有吸尘机构。

2.如权利要求1所述的一种轻轨轨道生产用打孔装置，其特征在于：所述操作室(1)下方两侧均通过凹槽对称安装有滑轮(101)，且两个滑轮(101)一侧有凸起，其中一个滑轮(101)一侧通过转动轴承安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆与凹槽固定安装。

3.如权利要求1所述的一种轻轨轨道生产用打孔装置，其特征在于：所述打孔机构包括丝杆滑轨A(2)、气缸A(201)和打孔机(202)。

4.如权利要求1所述的一种轻轨轨道生产用打孔装置，其特征在于：所述操作室(1)内部两侧均固定安装有丝杆滑轨A(2)，且两个丝杆滑轨A(2)方向相对，所述丝杆滑轨A(2)一侧通过滑块安装有气缸A(201)，所述气缸A(201)端头安装有打孔机(202)。

5.如权利要求1所述的一种轻轨轨道生产用打孔装置，其特征在于：所述打磨机构包括丝杆滑轨B(3)、气缸B(301)、电机(302)、转盘(303)、电动伸缩杆(3031)和打磨刀(3032)。

6.如权利要求1所述的一种轻轨轨道生产用打孔装置，其特征在于：所述连接板(102)两侧均固定安装有丝杆滑轨B(3)，所述丝杆滑轨B(3)一侧通过滑块安装有气缸B(301)，所述气缸B(301)端头安装有电机(302)，所述电机(302)一侧安装有转盘(303)，所述转盘(303)另一侧对称嵌入设置有电动伸缩杆(3031)，所述电动伸缩杆(3031)端头固定安装有打磨刀(3032)、且两个打磨刀(3032)方向相对。

7.如权利要求1所述的一种轻轨轨道生产用打孔装置，其特征在于：所述吸尘机构包括盖板(103)、风机(4)、吸尘管(401)、滤尘箱(402)、垃圾储存盒(4021)和吸尘罩(403)。

8.如权利要求1所述的一种轻轨轨道生产用打孔装置，其特征在于：所述操作室(1)一侧通过固定螺栓安装有盖板(103)，所述操作室(1)上方固定安装有风机(4)，所述风机(4)一侧固定安装有吸尘管(401)，所述吸尘管(401)中部和另一侧均固定安装有吸尘罩(403)，且吸尘罩(403)延伸至打孔机构和打磨机构之间，所述吸尘管(401)中部靠近盖板(103)处固定安装有滤尘箱(402)，所述滤尘箱(402)一侧通过凹槽安装有垃圾储存盒(4021)。

Images