CN216370856U - 一种鞍座快速装配组焊装置 - Google Patents
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Abstract
一种鞍座快速装配组焊装置，涉及鞍座组装焊接技术领域，包括固定鞍座的组焊平台，所述组焊平台上设有用于支撑鞍座底部立面板的支撑装置，组焊平台的下方设有能够夹持鞍座筋板的夹持翻转机构，所述支撑装置的外侧设置有鞍座的侧板定位机构、鞍座的底板定位机构和鞍座的立面板定位机构；所述底板定位机构设置在支撑装置和立面定位机构之间，立面板的上方还设置有立面板压紧机构。本实用新型的有益效果在于能够实现各零部件的快速精准定位装配，大幅提高装配效率的鞍座快速装配组焊装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞍座组装焊接技术领域，尤其是一种鞍座快速装配组焊装置。
背景技术
卧式压力容器设计中，一般需要鞍座部件对罐体部分进行支撑，其作为整个容器的支撑部件，需要较多的板支撑以保证足够的强度。鞍座部件主要包括底板、立面板、侧板和筋板组成，各零部件下料后待装配焊接，传统的鞍座装配都是采用人工组对焊接，组对精度可控性差，组对效率低，耗费人工。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足提供一种能够实现各零部件的快速精准定位装配，大幅提高装配效率的鞍座快速装配组焊装置。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，本实用新型是一种鞍座快速装配组焊装置，其特点是，包括固定鞍座的组焊平台，所述组焊平台上设有用于支撑鞍座底部立面板的支撑装置，组焊平台的下方设有能够夹持鞍座筋板的夹持翻转机构，所述支撑装置的外侧设置有鞍座的侧板定位机构、鞍座的底板定位机构和鞍座的立面板定位机构；所述底板定位机构设置在支撑装置和立面定位机构之间，立面板的上方还设置有立面板压紧机构。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述夹持翻转机构包括与组焊平台下部铰接的翻转架，所述组焊平台的下方设有驱动翻转架由下向上翻转的气缸，所述翻转架上设有若干个翻转后朝向鞍座的筋板夹持装置，所述筋板夹持装置包括夹持筋板定位爪。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述立面板定位机构周向设有3个，立面板定位机构包括底座和对称设置在底座上方和下方的立面板定位爪，所述底座上安装有驱动立面板定位爪上下夹紧的气缸。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述侧板定位机构设置有2个，侧板定位机构包括与侧板平行设置的侧板定位板，所述定位板的端部设有侧板定位爪。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述底板定位机构包括与底板平行设置的底板定位板，所述底板定位板的四边设置有若干个底板定位爪。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述立面板压紧机构设置有2个，立面压紧机构包括高于顶部立面板上平面的支架，所述支架上安装有压紧盘和驱动压紧盘向下压紧的气缸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，通过设置鞍座筋板的夹持翻转机构、侧板定位机构、鞍座的底板定位机构和鞍座的立面板定位机构实现鞍座的快速精准定位装配，答复提高工作效率，减少工人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图；
图2 为鞍座结构示意图；
图中：1. 组焊平台，2.底板定位机构，2-1.底板定位板，2-2.底板定位爪，3.立面板定位机构，4.立面板压紧机构，4-1.压紧盘，5.侧板定位机构，6.鞍座，6-1.底板，6-2.立面板，6-3.侧板，6-4.筋板，7.夹持翻转机构，7-1.翻转架，7-2.筋板定位爪。
具体实施方式
以下进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。
参照图1，一种鞍座快速装配组焊装置，其特点是，包括固定鞍座的组焊平台1，所述组焊平台上设有用于支撑鞍座6底部立面板的支撑装置，组焊平台的下方设有能够夹持鞍座筋板的夹持翻转机构7，所述支撑装置的外侧设置有鞍座的侧板定位机构5、鞍座的底板定位机构2和鞍座的立面板定位机构3；所述底板定位机构设置在支撑装置和立面定位机构3之间，立面板的上方还设置有立面板压紧机构4。
所述夹持翻转机构7包括与组焊平台下部铰接的翻转架7-1，所述组焊平台的下方设有驱动翻转架由下向上翻转的气缸，所述翻转架上设有若干个翻转后朝向鞍座的筋板夹持装置，所述筋板夹持装置包括夹持筋板定位爪7-2。
所述立面板定位机构3周向设有三个，立面板定位机构包括底座和对称设置在底座上方和下方的立面板定位爪，所述底座上安装有驱动立面板定位爪上下夹紧的气缸。
所述侧板定位机构5设置有两个，侧板定位机构包括与侧板平行设置的侧板定位板，所述定位板的端部设有侧板定位爪。
所述底板定位机构2包括与底板平行设置的底板定位板2-1，所述底板定位板的四边设置有若干个底板定位爪2-2。
所述立面板压紧机构设置有两个，立面压紧机构包括高于顶部立面板上平面的支架，所述支架上安装有压紧盘和驱动压紧盘向下压紧的气缸。
本快速装配鞍座装置主要包含组焊平台、侧板定位机构、立面板定位机构、立面板压紧机构、底板定位机构、筋板的夹持翻转机构等组成，各零部件的装配顺序为：立面板6-2（下部）、底板6-1、筋板6-4、侧板6-3、立面板6-2（上部）。
筋板夹持翻转机构通过气缸驱动，可进行翻转并压住立面板（下部），同时进行安装筋板；再通过底板定位机构安装底板，夹持固定。
将侧板与立面板（上部）通过气缸驱动卡爪进行定位安装；所有零部件安装固定后，整体点焊并进行焊接。
此工装对各零部件采用卡爪、气缸夹紧等方式进行定位装配，一次装配成型，效率大幅提升，而传统方式需在多个零件表面点焊辅助件进行装配，装配尺寸精度难以控制。
Claims (6)
1.一种鞍座快速装配组焊装置，其特征在于，包括固定鞍座的组焊平台，所述组焊平台上设有用于支撑鞍座底部立面板的支撑装置，组焊平台的下方设有能够夹持鞍座筋板的夹持翻转机构，所述支撑装置的外侧设置有鞍座的侧板定位机构、鞍座的底板定位机构和鞍座的立面板定位机构；所述底板定位机构设置在支撑装置和立面定位机构之间，立面板的上方还设置有立面板压紧机构。
2.根据权利要求1所述的鞍座快速装配组焊装置，其特征在于：所述夹持翻转机构包括与组焊平台下部铰接的翻转架，所述组焊平台的下方设有驱动翻转架由下向上翻转的气缸，所述翻转架上设有若干个翻转后朝向鞍座的筋板夹持装置，所述筋板夹持装置包括夹持筋板定位爪。
3.根据权利要求1所述的鞍座快速装配组焊装置，其特征在于：所述立面板定位机构周向设有3个，立面板定位机构包括底座和对称设置在底座上方和下方的立面板定位爪，所述底座上安装有驱动立面板定位爪上下夹紧的气缸。
4.根据权利要求1所述的鞍座快速装配组焊装置，其特征在于：所述侧板定位机构设置有2个，侧板定位机构包括与侧板平行设置的侧板定位板，所述定位板的端部设有侧板定位爪。
5.根据权利要求1所述的鞍座快速装配组焊装置，其特征在于：所述底板定位机构包括与底板平行设置的底板定位板，所述底板定位板的四边设置有若干个底板定位爪。
6.根据权利要求1所述的鞍座快速装配组焊装置，其特征在于：所述立面板压紧机构设置有2个，立面压紧机构包括高于顶部立面板上平面的支架，所述支架上安装有压紧盘和驱动压紧盘向下压紧的气缸。
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| CN202122767879.0U CN216370856U (zh) | 2021-11-12 | 2021-11-12 | 一种鞍座快速装配组焊装置 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN216370856U true CN216370856U (zh) | 2022-04-26 |
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2021
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