CN216370551U - 一种生产螺丝用车床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种生产螺丝用车床,包括车床本体,车床本体顶部一侧固定安装有第一液压缸,第一液压缸顶部固定安装有减震机构,车床本体顶部固定安装有第二液压缸,第一液压缸一侧固定安装有第一冲压模具,第二液压缸一侧设有第二冲压模具,减震机构包括固定安装于第一液压缸顶部的弓形架,弓形架一侧开设有柱形孔,柱形孔内滑动连接有缓冲柱,缓冲柱一端设有夹持块,夹持块中部设有开槽,本实用新型提供一种生产螺丝用车床,设有减震机构中的夹持块对螺丝进行限位,第一减压弹簧减少夹持块的缓冲力,第二减压弹簧配合缓冲杆减少缓冲柱表面的震动,避免螺丝因为第一液压缸与第二液压缸之间的缓冲力和夹尾时产生的震动而位移。

Description

一种生产螺丝用车床
技术领域
本实用新型属于螺丝加工技术领域,具体涉及一种生产螺丝用车床。
背景技术
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。
现有的车床在夹尾工序时,螺丝容易受到液压缸的冲击而导致位置偏移,同时螺丝夹尾后螺丝直接掉落,不能直接对螺丝进行排序后运输,影响螺丝生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产螺丝用车床,旨在解决现有技术中车床在夹尾工序时,螺丝容易受到液压缸的冲击而导致位置偏移,同时螺丝夹尾后螺丝直接掉落,不能直接对螺丝进行排序后运输,影响螺丝生产的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产螺丝用车床,包括车床本体,所述在于提供一种生产螺丝用车床,旨在解决现有技术中车床在夹尾工序时,螺丝容易受到液压缸的冲击而导致位置偏移,同时螺丝夹尾后螺丝直接掉落,不能直接对螺丝进行排序后运输,影响螺丝生产的问题。
车床本体顶部一侧固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸顶部固定安装有减震机构,所述车床本体顶部固定安装有第二液压缸,所述第一液压缸一侧固定安装有第一冲压模具,所述第二液压缸一侧设有第二冲压模具,所述减震机构包括固定安装于第一液压缸顶部的弓形架,所述弓形架一侧开设有柱形孔,所述柱形孔内滑动连接有缓冲柱,所述缓冲柱一端设有夹持块,所述夹持块中部设有开槽,所述夹持块一端为锥形。
为了使得防止螺丝位移,作为本实用新型一种生产螺丝用车床优选的,所述缓冲柱内滑动连接有缓冲杆,所述缓冲杆一端与柱形孔内壁一侧固定连接,所述缓冲杆外壁套设有第一减压弹簧,所述缓冲柱外壁套设有第二减压弹簧。
为了使得对螺丝整理,作为本实用新型一种生产螺丝用车床优选的,所述车床本体一边侧固定安装有锥形漏斗,所述锥形漏斗内壁固定安装有锥形滑槽。
为了使得对螺丝进行排序,作为本实用新型一种生产螺丝用车床优选的,所述锥形滑槽底部固定安装有运输滑道,所述运输滑道顶部呈倒L形,所述运输滑道底部固定安装有支撑台。
为了使得对螺丝进行运输,作为本实用新型一种生产螺丝用车床优选的,所述运输滑道一端对称设有步进电机,所述步进电机输出端固定连接有第一转轮,所述运输滑道另一端对称设有转盘,所述转盘顶部转动连接有第二转轮,所述第一转轮与第二转轮之间套设有运输带,所述运输滑道两侧开设有矩形滑槽。
为了使得防止螺丝滑落作为本实用新型一种生产螺丝用车床优选的,所述运输带外壁分布设有橡胶凸块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)通过设有减震机构中的夹持块对螺丝进行限位,第一减压弹簧减少夹持块的缓冲力,第二减压弹簧配合缓冲杆减少缓冲柱表面的震动,避免螺丝因为第一液压缸与第二液压缸之间的缓冲力和夹尾时产生的震动而位移;
2)通过设有滑板对下落的螺丝进行引导,下落的螺丝掉落至运输滑道内,步进电机转动第一转轮上的运输带带动第二转轮使螺丝整齐排列的运输。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的支撑台结构示意图;
图3为本实用新型的减震机构结构示意图;
图中:1、车床本体;2、第一液压缸;3、第二液压缸;4、第一冲压模具;5、第二冲压模具;6、减震机构;61、弓形架;62、柱形孔;63、缓冲柱;64、夹持块;65、开槽;66、缓冲杆;67、第一减压弹簧;68、第二减压弹簧;7、锥形漏斗;8、滑板;9、运输滑道; 10、支撑台;11、步进电机;12、第一转轮;13、转盘;14、第二转轮;15、运输带;16、橡胶凸块;17、矩形滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种生产螺丝用车床,包括车床本体1,车床本体1顶部一侧固定安装有第一液压缸 2,第一液压缸2顶部固定安装有减震机构6,车床本体1顶部固定安装有第二液压缸3,第一液压缸2一侧固定安装有第一冲压模具4,第二液压缸3一侧设有第二冲压模具5,减震机构6包括固定安装于第一液压缸2顶部的弓形架61,弓形架61一侧开设有柱形孔62,柱形孔62内滑动连接有缓冲柱63,缓冲柱63一端设有夹持块64,夹持块64中部设有开槽65,夹持块64一端为锥形。
在本实施例中:缓冲柱63内滑动连接有缓冲杆66,缓冲杆66 一端与柱形孔62内壁一侧固定连接,缓冲杆66外壁套设有第一减压弹簧67,缓冲柱63外壁套设有第二减压弹簧68。
具体使用时,第一液压缸2上的第一冲压模具4挤压第二液压缸 3上的第二冲压模具5对螺丝进行夹尾,此时夹持块64上的开槽65 对螺丝进行定位,当螺丝夹持时,螺丝顶住夹持块64使缓冲柱63向柱形孔62内收缩,第一减压弹簧67对缓冲柱63进行缓冲,同时第二减压弹簧68配合缓冲柱63减小缓冲柱63受到的震动,避免螺丝夹尾后因为震动位移。
在本实施例中:车床本体1一边侧固定安装有锥形漏斗7,锥形漏斗7内壁固定安装有滑板8。
具体使用时,当螺丝夹尾后,螺丝滑落至锥形漏斗7处,滑板8 对螺丝向下滑落时进行缓冲,确保螺丝尖头向下。
在本实施例中:滑板8底部固定安装有运输滑道9,运输滑道9 顶部呈倒L形,运输滑道9底部固定安装有支撑台10。
具体使用时,螺丝滑落至运输滑道9内,此时螺丝头部位置被运输滑道9顶部卡住限位,螺丝夹尾尖头向下。
在本实施例中:运输滑道9一端对称设有步进电机11,步进电机11输出端固定连接有第一转轮12,运输滑道9另一端对称设有转盘13,转盘13顶部转动连接有第二转轮14,第一转轮12与第二转轮14之间套设有运输带15,运输滑道9两侧开设有矩形滑槽17。
具体使用时,步进电机11转动第一转轮12带动运输带15转动,运输带15使第二转轮14转动,并对运输滑道9上的螺丝进行运输。
在本实施例中:运输带15外壁分布设有橡胶凸块16。
具体使用时,运输带15上的橡胶凸块16增大运输带15与螺丝直接的摩擦力并对螺丝之间存在间隔,使螺丝整齐排列运输。
工作原理,第一液压缸2上的第一冲压模具4挤压第二液压缸3 上的第二冲压模具5对螺丝进行夹尾,此时夹持块64上的开槽65对螺丝进行定位,当螺丝夹持时,螺丝顶住夹持块64使缓冲柱63向柱形孔62内收缩,第一减压弹簧67对缓冲柱63进行缓冲,同时第二减压弹簧68配合缓冲柱63减小缓冲柱63受到的震动,避免螺丝夹尾后因为震动位移,螺丝滑落至运输滑道9内,此时螺丝头部位置被运输滑道9顶部卡住限位,螺丝夹尾尖头向下,步进电机11转动第一转轮12带动运输带15转动,运输带15使第二转轮14转动,并对运输滑道9上的螺丝进行运输,运输带15上的橡胶凸块16增大运输带15与螺丝直接的摩擦力并对螺丝之间存在间隔,使螺丝整齐排列运输。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产螺丝用车床,包括车床本体(1),其特征在于:所述车床本体(1)顶部一侧固定安装有第一液压缸(2),所述第一液压缸(2)顶部固定安装有减震机构(6),所述车床本体(1)顶部固定安装有第二液压缸(3),所述第一液压缸(2)一侧固定安装有第一冲压模具(4),所述第二液压缸(3)一侧设有第二冲压模具(5),所述减震机构(6)包括固定安装于第一液压缸(2)顶部的弓形架(61),所述弓形架(61)一侧开设有柱形孔(62),所述柱形孔(62)内滑动连接有缓冲柱(63),所述缓冲柱(63)一端设有夹持块(64),所述夹持块(64)中部设有开槽(65),所述夹持块(64)一端为锥形。
2.根据权利要求1所述的一种生产螺丝用车床,其特征在于:所述缓冲柱(63)内滑动连接有缓冲杆(66),所述缓冲杆(66)一端与柱形孔(62)内壁一侧固定连接,所述缓冲杆(66)外壁套设有第一减压弹簧(67),所述缓冲柱(63)外壁套设有第二减压弹簧(68)。
3.根据权利要求1所述的一种生产螺丝用车床,其特征在于:所述车床本体(1)一边侧固定安装有锥形漏斗(7),所述锥形漏斗(7)内壁固定安装有滑板(8)。
4.根据权利要求3所述的一种生产螺丝用车床,其特征在于:所述滑板(8)底部固定安装有运输滑道(9),所述运输滑道(9)顶部呈倒L形,所述运输滑道(9)底部固定安装有支撑台(10)。
5.根据权利要求4所述的一种生产螺丝用车床,其特征在于:所述运输滑道(9)一端对称设有步进电机(11),所述步进电机(11)输出端固定连接有第一转轮(12),所述运输滑道(9)另一端对称设有转盘(13),所述转盘(13)顶部转动连接有第二转轮(14),所述第一转轮(12)与第二转轮(14)之间套设有运输带(15),所述运输滑道(9)两侧开设有矩形滑槽(17)。
6.根据权利要求5所述的一种生产螺丝用车床,其特征在于:所述运输带(15)外壁分布设有橡胶凸块(16)。
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