CN216370439U - 一种前锁式刀片定位面 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种前锁式刀片定位面，包括刀杆，所述刀杆的顶端内部开设有定位槽，且定位槽的内部嵌合安装有卡柱，所述卡柱的上端一体化安装有刀片，且卡柱与刀片之间呈固定连接，所述刀杆的顶端设置有刀窝，刀窝与刀杆的顶部呈一体化结构，所述刀片的两侧表面均设置有凹槽。该前锁式刀片定位面中，通过在刀窝的表面设置磨砂面，利用磨砂面表面的粗糙颗粒感，来增加刀片与刀窝之间接触面的摩擦力，增加防滑性，提高稳定性，楔形的刀窝能够更加贴合刀片的外形，刀窝底部呈平面，而侧面呈楔形，有利于对刀片起到支撑定位的作用，通过定位槽的设置，利用定位槽来对刀片底部的卡柱进行嵌合定位，进而将刀片与刀杆结合在一起。

Description

一种前锁式刀片定位面

技术领域

本实用新型涉及前锁式刀片相关技术领域，具体为一种前锁式刀片定位面。

背景技术

在生产过程中，切割装置是不可缺少的一个装置之一，刀片是切割上重要的核心切割配件，前锁式刀片是刀片的一种类型，是一种可以强力断屑的旋转类刀片，对前锁式刀片进行安装后，利用前锁式刀片来对生产过程中进行强力切割。

但是目前使用的前锁式刀片定位面，在安装过程中，定位面结构比较单一普通，导致对刀片的定位不强，不够牢固，容易脱落，容易造成使用过程的失误。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种前锁式刀片定位面，以解决上述背景技术中提出的目前使用的前锁式刀片定位面，在安装过程中，定位面结构比较单一普通，导致对刀片的定位不强，不够牢固，容易脱落，容易造成使用过程的失误的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种前锁式刀片定位面，包括刀杆，所述刀杆的顶端内部开设有定位槽，且定位槽的内部嵌合安装有卡柱，所述卡柱的上端一体化安装有刀片，且卡柱与刀片之间呈固定连接，所述刀杆的顶端设置有刀窝，刀窝与刀杆的顶部呈一体化结构，所述刀片的两侧表面均设置有凹槽。

优选的，所述刀窝包括有磨砂面和凸块，且刀窝的表面设置有磨砂面，所述刀窝的一侧固定有凸块。

优选的，所述凸块与凹槽之间尺寸相互吻合，且刀窝的外部形状呈楔形。

优选的，所述定位槽的内部设置有切片、橡胶条和固定槽，且定位槽的内壁固定有切片，所述切片的对立面嵌合设置有橡胶条，所述定位槽的底部设置有固定槽。

优选的，所述定位槽的外部形状呈楔形，且橡胶条沿着定位槽的内壁表面等距分布有若干组。

优选的，所述卡柱的表面设置有切槽和固定柱，且切槽位于卡柱的一侧表面，所述卡柱的底部固定有固定柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该前锁式刀片定位面，通过在刀窝的表面设置磨砂面，利用磨砂面表面的粗糙颗粒感，来增加刀片与刀窝之间接触面的摩擦力，增加防滑性，提高稳定性，楔形的刀窝能够更加贴合刀片的外形，刀窝底部呈平面，而侧面呈楔形，有利于对刀片起到支撑定位的作用；

2、该前锁式刀片定位面，通过定位槽的设置，利用定位槽来对刀片底部的卡柱进行嵌合定位，进而将刀片与刀杆结合在一起，利用定位槽的楔形设计，有利于将刀片与刀杆紧密配合；

3、该前锁式刀片定位面，通过卡柱的设置，利用卡柱与定位槽之间的结构配合，来连接刀片和刀杆，卡柱的表面呈楔形面，与楔形的定位槽之间结构高度吻合，使用刀片特殊的楔形定位面设计，保证刀片的装夹稳固，精度，在加工过程中也能达到刀片牢固不脱落的目的，使得安装拆卸方便快捷，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型刀杆的侧视结构示意图；

图3为本实用新型刀杆的俯视结构示意图；

图4为本实用新型定位槽的内部结构示意图；

图5为本实用新型卡柱的表面结构示意图。

图中：1、刀杆；2、定位槽；201、切片；202、橡胶条；203、固定槽；3、刀片；4、卡柱；401、切槽；402、固定柱；5、刀窝；501、磨砂面；502、凸块；6、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种前锁式刀片定位面，包括刀杆1，刀杆1的顶端内部开设有定位槽2，且定位槽2的内部嵌合安装有卡柱4，卡柱4的上端一体化安装有刀片3，且卡柱4与刀片3之间呈固定连接，刀杆1的顶端设置有刀窝5，刀窝5与刀杆1的顶部呈一体化结构，刀片3的两侧表面均设置有凹槽6，通过刀窝5的设置，能够对刀片3进行安装定位，通过拧转刀片3，可以将刀片3旋转嵌入刀窝5的内部，利用刀窝5来对刀片3进行支撑固定。

刀窝5包括有磨砂面501和凸块502，且刀窝5的表面设置有磨砂面501，刀窝5的一侧固定有凸块502，通过在刀窝5的表面设置磨砂面501，利用磨砂面501表面的粗糙颗粒感，来增加刀片3与刀窝5之间接触面的摩擦力，增加防滑性，提高稳定性，凸块502与刀窝5之间呈一体化固定连接，而在刀片3朝向刀窝5的一侧表面有一组凹槽6，能够与凸块502之间相互嵌合，在刀片3进入刀窝5的同时，让凸块502嵌入凹槽6中，增加刀窝5与刀片3之间的结合度。

凸块502与凹槽6之间尺寸相互吻合，且刀窝5的外部形状呈楔形，楔形的刀窝5能够更加贴合刀片3的外形，刀窝5底部呈平面，而侧面呈楔形，有利于对刀片3起到支撑定位的作用。

定位槽2的内部设置有切片201、橡胶条202和固定槽203，且定位槽2的内壁固定有切片201，切片201的对立面嵌合设置有橡胶条202，定位槽2的底部设置有固定槽203，通过定位槽2的设置，利用定位槽2来对刀片3底部的卡柱4进行嵌合定位，进而将刀片3与刀杆1结合在一起。

定位槽2的外部形状呈楔形，且橡胶条202沿着定位槽2的内壁表面等距分布有若干组，利用定位槽2的楔形设计，有利于将刀片3与刀杆1紧密配合，橡胶条202的设置，由于橡胶材质的表面发涩，因此，可以增加卡柱4与定位槽2之间的摩擦力，增加稳固性，避免刀片3脱落。

卡柱4的表面设置有切槽401和固定柱402，且切槽401位于卡柱4的一侧表面，卡柱4的底部固定有固定柱402，通过卡柱4的设置，利用卡柱4与定位槽2之间的结构配合，来连接刀片3和刀杆1，卡柱4的表面呈楔形面，与楔形的定位槽2之间结构高度吻合，使用刀片3特殊的楔形定位面设计，保证刀片3的装夹稳固，精度，在加工过程中也能达到刀片3牢固不脱落的目的，使得安装拆卸方便快捷，提高效率。

工作原理：对于这类前锁式刀片定位面，首先，利用卡柱4与定位槽2之间的嵌合结构，将卡柱4嵌入定位槽2的内部，将卡柱4呈楔形的一面对准这楔形的定位槽2，并且切片201为位于楔形面的同一侧，切片201对准这卡柱4表面的切槽401，然后，将卡柱4沿着对准的方安装入刀杆1的顶端内部中，由于卡柱4有楔形面，定位槽2也呈楔形设计，卡柱4能够与定位槽2之间紧密配合，使得刀片3与刀杆1之间的结合度更高，其次，当刀片3安装入刀杆1的顶端的同时，采用顺时针扭转的方式，将刀片3推入刀窝5的内部，转入刀窝5的同时，凸块502能够同一时间嵌入刀片3表面的凹槽6中，进而完成对刀片3的支撑固定，就这样完成整个前锁式刀片定位面的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种前锁式刀片定位面，包括刀杆(1)，其特征在于：所述刀杆(1)的顶端内部开设有定位槽(2)，且定位槽(2)的内部嵌合安装有卡柱(4)，所述卡柱(4)的上端一体化安装有刀片(3)，且卡柱(4)与刀片(3)之间呈固定连接，所述刀杆(1)的顶端设置有刀窝(5)，刀窝(5)与刀杆(1)的顶部呈一体化结构，所述刀片(3)的两侧表面均设置有凹槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种前锁式刀片定位面，其特征在于：所述刀窝(5)包括有磨砂面(501)和凸块(502)，且刀窝(5)的表面设置有磨砂面(501)，所述刀窝(5)的一侧固定有凸块(502)。

3.根据权利要求2所述的一种前锁式刀片定位面，其特征在于：所述凸块(502)与凹槽(6)之间尺寸相互吻合，且刀窝(5)的外部形状呈楔形。

4.根据权利要求1所述的一种前锁式刀片定位面，其特征在于：所述定位槽(2)的内部设置有切片(201)、橡胶条(202)和固定槽(203)，且定位槽(2)的内壁固定有切片(201)，所述切片(201)的对立面嵌合设置有橡胶条(202)，所述定位槽(2)的底部设置有固定槽(203)。

5.根据权利要求4所述的一种前锁式刀片定位面，其特征在于：所述定位槽(2)的外部形状呈楔形，且橡胶条(202)沿着定位槽(2)的内壁表面等距分布有若干组。

6.根据权利要求1所述的一种前锁式刀片定位面，其特征在于：所述卡柱(4)的表面设置有切槽(401)和固定柱(402)，且切槽(401)位于卡柱(4)的一侧表面，所述卡柱(4)的底部固定有固定柱(402)。

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