CN216370334U - 一种模具加工用cnc数控设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用CNC数控设备，包括CNC数控铣床，所述CNC数控铣床的顶部设置有安装板，所述安装板的顶部设置有夹紧机构，所述安装板顶部的前侧和后侧均通过螺栓连接有竖板，所述竖板的前侧贯穿设置有丝杆，所述竖板的前侧通过螺栓连接有电机，所述电机的后侧通过螺栓与竖板连接，所述安装板的顶部设置有罩框。本实用新型具备除尘和便于加工的优点，解决了现有的数控铣床不具备除尘功能，在数控铣床使用过程中会产出大量的粉尘，这些粉尘飘散在空气中，若被工作人员吸入，会对工作人员身体健康造成危害，铣床工件放置位置一般都只能进行简单固定，不能够根据工件高度进行调整，不便于对工件进行加工的问题。

Description

一种模具加工用CNC数控设备

技术领域

本实用新型涉及CNC数控设备技术领域，尤其涉及一种模具加工用CNC数控设备。

背景技术

数控铣床又称CNC铣床，是用电子计数字化信号控制的铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，现有的数控铣床不具备除尘功能，在数控铣床使用过程中会产出大量的粉尘，这些粉尘飘散在空气中，若被工作人员吸入，会对工作人员身体健康造成危害，铣床工件放置位置一般都只能进行简单固定，不能够根据工件高度进行调整，不便于对工件进行加工。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工用CNC数控设备，具备除尘和便于加工的优点，解决了现有的数控铣床不具备除尘功能，在数控铣床使用过程中会产出大量的粉尘，这些粉尘飘散在空气中，若被工作人员吸入，会对工作人员身体健康造成危害，铣床工件放置位置一般都只能进行简单固定，不能够根据工件高度进行调整，不便于对工件进行加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用CNC数控设备，包括CNC数控铣床，所述CNC数控铣床的顶部设置有安装板，所述安装板的顶部设置有夹紧机构，所述安装板顶部的前侧和后侧均通过螺栓连接有竖板，所述竖板的前侧贯穿设置有丝杆，所述竖板的前侧通过螺栓连接有电机，所述电机的后侧通过螺栓与竖板连接，所述安装板的顶部设置有罩框，所述CNC数控铣床的顶部通过螺栓连接有除尘箱，所述CNC数控铣床顶部的左侧通过螺栓连接有空压机，所述CNC数控铣床的前侧设置有钻铣头，所述钻铣头的底部设置有调节机构。

优选的，所述夹紧机构包括螺纹块，所述丝杆的表面与螺纹块螺纹连接，所述竖板相对的一侧焊接有导杆，所述导杆的后侧贯穿螺纹块并与螺纹块滑动接触，所述螺纹块的顶部与罩框通过螺栓连接，所述螺纹块的顶部设置有第二液压杆，所述第二液压杆的顶部通过螺栓连接有放置板，所述罩框的前侧和后侧均贯穿设置有第一液压杆，所述第一液压杆相对的一侧均通过螺栓连接有夹板，所述夹板与放置板配合使用，所述夹板的底部与螺纹块滑动接触。

优选的，所述调节机构包括罩筒，所述钻铣头的底部与罩筒焊接，所述罩筒的内部开设有收纳槽，所述罩筒的表面固定套设有固定环板，所述固定环板的顶部贯穿设置有第三液压杆，所述第三液压杆的底部通过螺栓连接有连接板，所述连接板的顶部焊接有活动套，所述活动套的顶部延伸至收纳槽的内腔，所述活动套的顶部固定连接有密封块，密封块的表面与收纳槽内壁接触，所述除尘箱的前侧通过管道与罩筒内腔连通。

优选的，所述连接板的顶部焊接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿至固定环板的顶部并焊接有定位块。

优选的，所述空压机的抽气管通过管道与除尘箱连通，所述除尘箱的正表面通过螺栓连接有箱门。

优选的，所述电机的传动轴与竖板的连接处通过设置轴承活动连接，所述空压机的出气管连通有滤罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置竖板、丝杆、电机、螺纹块、罩框、第一液压杆、夹板、第二液压杆、放置板、罩筒、固定环板、第三液压杆、活动套、收纳槽、除尘箱和空压机的配合使用，具备除尘和便于加工的优点，解决了现有的数控铣床不具备除尘功能，在数控铣床使用过程中会产出大量的粉尘，这些粉尘飘散在空气中，若被工作人员吸入，会对工作人员身体健康造成危害，铣床工件放置位置一般都只能进行简单固定，不能够根据工件高度进行调整，不便于对工件进行加工的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型结构轴测图；

图2为本实用新型螺纹块和放置板的立体图；

图3为本实用新型罩筒和连接板的立体图；

图4为本实用新型罩筒和收纳槽的立体图。

图中：1 CNC数控铣床、2安装板、3竖板、4丝杆、5电机、6螺纹块、7罩框、8第一液压杆、9夹板、10第二液压杆、11放置板、12钻铣头、13罩筒、14固定环板、15第三液压杆、16活动套、17收纳槽、18除尘箱、19空压机、20导杆、21连接板、22限位杆、23夹紧机构、24调节机构。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

参照图1至图4所示，本实用新型提供一种模具加工用CNC数控设备，包括CNC数控铣床1，CNC数控铣床1的顶部设置有安装板2，安装板2的顶部设置有夹紧机构23，安装板2顶部的前侧和后侧均通过螺栓连接有竖板3，竖板3的前侧贯穿设置有丝杆4，竖板3的前侧通过螺栓连接有电机5，电机5的后侧通过螺栓与竖板3连接，安装板2的顶部设置有罩框7，CNC数控铣床1的顶部通过螺栓连接有除尘箱18，CNC数控铣床1顶部的左侧通过螺栓连接有空压机19，CNC数控铣床1的前侧设置有钻铣头12，钻铣头12的底部设置有调节机构24，夹紧机构23包括螺纹块6，丝杆4的表面与螺纹块6螺纹连接，竖板3相对的一侧焊接有导杆20，导杆20的后侧贯穿螺纹块6并与螺纹块6滑动接触，螺纹块6的顶部与罩框7通过螺栓连接，螺纹块6的顶部设置有第二液压杆10，第二液压杆10的顶部通过螺栓连接有放置板11，罩框7的前侧和后侧均贯穿设置有第一液压杆8，第一液压杆8相对的一侧均通过螺栓连接有夹板9，夹板9与放置板11配合使用，夹板9的底部与螺纹块6滑动接触，调节机构24包括罩筒13，钻铣头12的底部与罩筒13焊接，罩筒13的内部开设有收纳槽17，罩筒13的表面固定套设有固定环板14，固定环板14的顶部贯穿设置有第三液压杆15，第三液压杆15的底部通过螺栓连接有连接板21，连接板21的顶部焊接有活动套16，活动套16的顶部延伸至收纳槽17的内腔，活动套16的顶部固定连接有密封块，密封块的表面与收纳槽17内壁接触，除尘箱18的前侧通过管道与罩筒13内腔连通，连接板21的顶部焊接有限位杆22，限位杆22的顶部贯穿至固定环板14的顶部并焊接有定位块，空压机19的抽气管通过管道与除尘箱18连通，除尘箱18的正表面通过螺栓连接有箱门，电机5的传动轴与竖板3的连接处通过设置轴承活动连接，空压机19的出气管连通有滤罩。

通过设置导杆20，能够对螺纹块6起到导向的作用，能够便于螺纹块6移动，通过设置罩框7，能够便于第一液压杆8的安装和使用，通过设置收纳槽17，能够便于对活动套16进行收纳，通过设置密封块，能够有效防止灰尘飘出，通过设置限位杆22和定位块，能够便于对活动套16和连接板21的行程进行限制，能够有效防止活动套16从收纳槽17内脱出，通过设置箱门，能够便于对除尘箱18内进行清理，通过设置轴承，能够便于电机5传动轴的转动。

使用时，将需要加工的工件放置在放置板11的顶部，通过外设控制器启动第二液压杆10带动放置板11做上下运动，通过放置板11带动工件做上下运动，对工件露出罩框7的部分进行调整，调整完毕后，通过外设控制器启动第一液压杆8带动夹板9做前后运动，使夹板9相对的一侧与工件接触，通过夹板9对工件进行定位，通过外设控制器启动电机5带动丝杆4转动，通过丝杆4带动螺纹块6做前后运动，通过螺纹块6带动第二液压杆10和放置板11做前后运动，对工件位置进行调整，在进行钻铣时，通过外设控制器启动第三液压杆15带动活动套16和连接板21做上下运动，调整活动套16的伸出长度，便于适应不同钻头长度，通过外设控制器启动空压机19对除尘箱18和罩筒13内做抽真空处理，在负压的作用下将钻铣产生的烟尘吸入除尘箱18内进行存储，起到除尘的作用。

综上所述：该模具加工用CNC数控设备，通过设置竖板3、丝杆4、电机5、螺纹块6、罩框7、第一液压杆8、夹板9、第二液压杆10、放置板11、罩筒13、固定环板14、第三液压杆15、活动套16、收纳槽17、除尘箱18和空压机19，解决了现有的数控铣床不具备除尘功能，在数控铣床使用过程中会产出大量的粉尘，这些粉尘飘散在空气中，若被工作人员吸入，会对工作人员身体健康造成危害，铣床工件放置位置一般都只能进行简单固定，不能够根据工件高度进行调整，不便于对工件进行加工的问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具加工用CNC数控设备，包括CNC数控铣床（1），其特征在于：所述CNC数控铣床（1）的顶部设置有安装板（2），所述安装板（2）的顶部设置有夹紧机构（23），所述安装板（2）顶部的前侧和后侧均通过螺栓连接有竖板（3），所述竖板（3）的前侧贯穿设置有丝杆（4），所述竖板（3）的前侧通过螺栓连接有电机（5），所述电机（5）的后侧通过螺栓与竖板（3）连接，所述安装板（2）的顶部设置有罩框（7），所述CNC数控铣床（1）的顶部通过螺栓连接有除尘箱（18），所述CNC数控铣床（1）顶部的左侧通过螺栓连接有空压机（19），所述CNC数控铣床（1）的前侧设置有钻铣头（12），所述钻铣头（12）的底部设置有调节机构（24）。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用CNC数控设备，其特征在于：所述夹紧机构（23）包括螺纹块（6），所述丝杆（4）的表面与螺纹块（6）螺纹连接，所述竖板（3）相对的一侧焊接有导杆（20），所述导杆（20）的后侧贯穿螺纹块（6）并与螺纹块（6）滑动接触，所述螺纹块（6）的顶部与罩框（7）通过螺栓连接，所述螺纹块（6）的顶部设置有第二液压杆（10），所述第二液压杆（10）的顶部通过螺栓连接有放置板（11），所述罩框（7）的前侧和后侧均贯穿设置有第一液压杆（8），所述第一液压杆（8）相对的一侧均通过螺栓连接有夹板（9），所述夹板（9）与放置板（11）配合使用，所述夹板（9）的底部与螺纹块（6）滑动接触。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用CNC数控设备，其特征在于：所述调节机构（24）包括罩筒（13），所述钻铣头（12）的底部与罩筒（13）焊接，所述罩筒（13）的内部开设有收纳槽（17），所述罩筒（13）的表面固定套设有固定环板（14），所述固定环板（14）的顶部贯穿设置有第三液压杆（15），所述第三液压杆（15）的底部通过螺栓连接有连接板（21），所述连接板（21）的顶部焊接有活动套（16），所述活动套（16）的顶部延伸至收纳槽（17）的内腔，所述活动套（16）的顶部固定连接有密封块，密封块的表面与收纳槽（17）内壁接触，所述除尘箱（18）的前侧通过管道与罩筒（13）内腔连通。

4.根据权利要求3所述的一种模具加工用CNC数控设备，其特征在于：所述连接板（21）的顶部焊接有限位杆（22），所述限位杆（22）的顶部贯穿至固定环板（14）的顶部并焊接有定位块。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工用CNC数控设备，其特征在于：所述空压机（19）的抽气管通过管道与除尘箱（18）连通，所述除尘箱（18）的正表面通过螺栓连接有箱门。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工用CNC数控设备，其特征在于：所述电机（5）的传动轴与竖板（3）的连接处通过设置轴承活动连接，所述空压机（19）的出气管连通有滤罩。

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