CN216370271U - 一种模具加工用竖直固定工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种模具加工用竖直固定工作台，其可以根据方形管的大小调节工作台与打孔装置之间的距离，降低了使用过程中的局限性，提高了实用性；包括底板、支撑箱、两组支撑滑块、第一丝杆、两组连接杆、固定板、支撑块、工作台、支柱、支撑板、支板、加强筋、电机、第二丝杆、滑块、固定块和打孔装置，支撑箱固定安装在底板的上端，支撑箱的内部设置有腔室，两组支撑滑块的下端均滑动安装在支撑箱腔室的下端，两组支撑滑块的上端均为斜面，两组支撑滑块在支撑箱腔室的下端均为左右滑动，第一丝杆的右端转动安装在支撑箱腔室的右端，第一丝杆的左右两部分别设置有旋向相反的外螺纹。

Description

一种模具加工用竖直固定工作台

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种模具加工用竖直固定工作台。

背景技术

钻孔机是一种用于在工件上打孔的辅助装置，钻孔机上设置有打孔装置，其在机械加工的技术领域有着广泛的应用。现有的钻孔机在使用过程中发现，其根据方形管的大小调节工作台与打孔装置之间的距离，导致其使用局限性高，实用性低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以根据方形管的大小调节工作台与打孔装置之间的距离，降低了使用过程中的局限性，提高了实用性的一种模具加工用竖直固定工作台。

本实用新型的一种模具加工用竖直固定工作台，包括底板、支撑箱、两组支撑滑块、第一丝杆、两组连接杆、固定板、支撑块、工作台、支柱、支撑板、支板、加强筋、电机、第二丝杆、滑块、固定块和打孔装置，支撑箱固定安装在底板的上端，支撑箱的内部设置有腔室，两组支撑滑块的下端均滑动安装在支撑箱腔室的下端，两组支撑滑块的上端均为斜面，两组支撑滑块在支撑箱腔室的下端均为左右滑动，第一丝杆的右端转动安装在支撑箱腔室的右端，第一丝杆的左右两部分别设置有旋向相反的外螺纹，第一丝杆与两组支撑滑块螺装，第一丝杆的左端位于支撑箱的左侧，第一丝杆与支撑箱转动安装，两组连接杆与支撑箱均滑动安装在支撑箱上，两组连接杆在支撑箱上均为上下滑动，固定板固定安装在两组连接杆的下端，支撑块固定安装在固定板的下端，支撑块下端的左右两部分别设置有方向相反的斜面，两组支撑滑块的上端分别与支撑块下端左右两部的斜面贴合，工作台固定安装在两组连接杆的上端，工作台的上端设置有夹持装置，支柱固定安装在底板的上端，支撑板固定安装在支柱的上端，支板固定安装在支柱的右端，支板上设置有加强筋，加强筋的上端固定安装在支板的下端，加强筋的左端固定安装在支柱的右端，电机固定安装在支板的上端，第二丝杆转动安装在支柱上，第二丝杆的右端与电机的输出端连接，滑块左右滑动安装在支撑板的下端，第二丝杆与滑块螺装，固定块固定安装在支撑板的下端，第二丝杆的左端转动安装在固定块上，打孔装置固定安装在滑块的下端。

本实用新型的一种模具加工用竖直固定工作台，还包括悬挂架、气枪和气管，悬挂架固定安装在支柱的右端，气枪悬挂在悬挂架上，气枪通过气管与气泵连接。

本实用新型的一种模具加工用竖直固定工作台，还包括转盘和把手，转盘固定安装在第一丝杆的左端，把手固定安装在转盘的左端。

本实用新型的一种模具加工用竖直固定工作台，还包括盖板和螺栓，支撑箱上设置有检修口，盖板通过螺栓安装在检修口的外侧。

本实用新型的一种模具加工用竖直固定工作台，还包括照明装置，照明装置固定安装在支撑板上。

本实用新型的一种模具加工用竖直固定工作台，还包括底座，底座固定安装在底板的下端。

本实用新型的一种模具加工用竖直固定工作台，支撑箱的外层涂有防锈涂层。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先根据方形管的大小调节工作台与打孔装置之间的距离，首先转动第一丝杆，由于第一丝杆左右两部的螺纹旋向相反，并且第一丝杆与两组支撑滑块螺装，所以转动的第一丝杆使两组支撑滑块相互靠近或者相互远离，两组支撑滑块的相对运动可以使支撑块上下移动，支撑块带动工作台和两组连接杆上下移动，两组连接杆使工作台可以上下滑动，至工作台与打孔装置之间的距离合适后停止转动第一丝杆，然后将方形管通过工作台上端的夹持装置固定夹持，然后打开电机，电机带动第二丝杆转动，转动的第二丝杆使滑块左右滑动，滑块带动打孔装置移动到合适的位置后关闭电机，然后打开打孔装置，使打孔装置在方形管上打孔即可，通过上述设置，实现了对工作台和打孔装置之间距离的调节，可以根据方形管的大小调节打孔装置与工作台之间的距离，降低了使用过程中的局限性，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是支撑箱、支撑滑块和第一丝杆等连接的结构示意图；

图3是支撑板、滑块和照明装置等连接的结构示意图；

图4是悬挂架、气枪和气管连接的结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、支撑箱；3、支撑滑块；4、第一丝杆；5、连接杆；6、固定板；7、支撑块；8、工作台；9、支柱；10、支撑板；11、支板；12、加强筋；13、电机；14、第二丝杆；15、滑块；16、固定块；17、打孔装置；18、悬挂架；19、气枪；20、气管；21、转盘；22、把手；23、盖板；24、螺栓；25、照明装置；26、底座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种模具加工用竖直固定工作台，包括底板1、支撑箱2、两组支撑滑块3、第一丝杆4、两组连接杆5、固定板6、支撑块7、工作台8、支柱9、支撑板10、支板11、加强筋12、电机13、第二丝杆14、滑块15、固定块16和打孔装置17，支撑箱2固定安装在底板1的上端，支撑箱2的内部设置有腔室，两组支撑滑块3的下端均滑动安装在支撑箱2腔室的下端，两组支撑滑块3的上端均为斜面，两组支撑滑块3在支撑箱2腔室的下端均为左右滑动，第一丝杆4的右端转动安装在支撑箱2腔室的右端，第一丝杆4的左右两部分别设置有旋向相反的外螺纹，第一丝杆4与两组支撑滑块3螺装，第一丝杆4的左端位于支撑箱2的左侧，第一丝杆4与支撑箱2转动安装，两组连接杆5与支撑箱2均滑动安装在支撑箱2上，两组连接杆5在支撑箱2上均为上下滑动，固定板6固定安装在两组连接杆5的下端，支撑块7固定安装在固定板6的下端，支撑块7下端的左右两部分别设置有方向相反的斜面，两组支撑滑块3的上端分别与支撑块7下端左右两部的斜面贴合，工作台8固定安装在两组连接杆5的上端，工作台8的上端设置有夹持装置，支柱9固定安装在底板1的上端，支撑板10固定安装在支柱9的上端，支板11固定安装在支柱9的右端，支板11上设置有加强筋12，加强筋12的上端固定安装在支板11的下端，加强筋12的左端固定安装在支柱9的右端，电机13固定安装在支板11的上端，第二丝杆14转动安装在支柱9上，第二丝杆14的右端与电机13的输出端连接，滑块15左右滑动安装在支撑板10的下端，第二丝杆14与滑块15螺装，固定块16固定安装在支撑板10的下端，第二丝杆14的左端转动安装在固定块16上，打孔装置17固定安装在滑块15的下端；首先根据方形管的大小调节工作台8与打孔装置17之间的距离，首先转动第一丝杆4，由于第一丝杆4左右两部的螺纹旋向相反，并且第一丝杆4与两组支撑滑块3螺装，所以转动的第一丝杆4使两组支撑滑块3相互靠近或者相互远离，两组支撑滑块3的相对运动可以使支撑块7上下移动，支撑块7带动工作台8和两组连接杆5上下移动，两组连接杆5使工作台8可以上下滑动，至工作台8与打孔装置17之间的距离合适后停止转动第一丝杆4，然后将方形管通过工作台8上端的夹持装置固定夹持，然后打开电机13，电机13带动第二丝杆14转动，转动的第二丝杆14使滑块15左右滑动，滑块15带动打孔装置17移动到合适的位置后关闭电机13，然后打开打孔装置17，使打孔装置17在方形管上打孔即可，通过上述设置，实现了对工作台8和打孔装置17之间距离的调节，可以根据方形管的大小调节打孔装置17与工作台8之间的距离，降低了使用过程中的局限性，提高了实用性。

本实用新型的一种模具加工用竖直固定工作台，还包括悬挂架18、气枪19和气管20，悬挂架18固定安装在支柱9的右端，气枪19悬挂在悬挂架18上，气枪19通过气管20与气泵连接；通过上述设置，可以通过气枪19将工作台8上端的灰尘和杂质吹干净，提高了使用过程中的便利性。

本实用新型的一种模具加工用竖直固定工作台，还包括转盘21和把手22，转盘21固定安装在第一丝杆4的左端，把手22固定安装在转盘21的左端；通过上述设置，方便了对第一丝杆4的旋转，提高了使用过程中的便利性。

本实用新型的一种模具加工用竖直固定工作台，还包括盖板23和螺栓24，支撑箱2上设置有检修口，盖板23通过螺栓24安装在检修口的外侧；通过上述设置，方便了对支撑箱2腔室内设备的检修和维护，提高了使用过程中的便利性。

本实用新型的一种模具加工用竖直固定工作台，还包括照明装置25，照明装置25固定安装在支撑板10上；通过上述设置，使工作台8的上方更加明亮，更加便于观察方形管的打孔状态，提高了使用过程中的便利性。

本实用新型的一种模具加工用竖直固定工作台，还包括底座26，底座26固定安装在底板1的下端；通过上述设置，提高了底板1在使用过程中的便利性。

本实用新型的一种模具加工用竖直固定工作台，支撑箱2的外层涂有防锈涂层；通过上述设置，延缓了支撑箱2的生锈，提高了支撑箱2的使用寿命。

本实用新型的一种模具加工用竖直固定工作台，其在工作时，首先根据方形管的大小调节工作台8与打孔装置17之间的距离，首先转动第一丝杆4，由于第一丝杆4左右两部的螺纹旋向相反，并且第一丝杆4与两组支撑滑块3螺装，所以转动的第一丝杆4使两组支撑滑块3相互靠近或者相互远离，两组支撑滑块3的相对运动可以使支撑块7上下移动，支撑块7带动工作台8和两组连接杆5上下移动，两组连接杆5使工作台8可以上下滑动，至工作台8与打孔装置17之间的距离合适后停止转动第一丝杆4，然后将方形管通过工作台8上端的夹持装置固定夹持，然后打开电机13，电机13带动第二丝杆14转动，转动的第二丝杆14使滑块15左右滑动，滑块15带动打孔装置17移动到合适的位置后关闭电机13，然后打开打孔装置17，使打孔装置17在方形管上打孔即可。

本实用新型的一种模具加工用竖直固定工作台，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的模具加工用竖直固定工作台的电机13、滑块15、打孔装置17、气枪19和照明装置25为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种模具加工用竖直固定工作台，其特征在于，包括底板(1)、支撑箱(2)、两组支撑滑块(3)、第一丝杆(4)、两组连接杆(5)、固定板(6)、支撑块(7)、工作台(8)、支柱(9)、支撑板(10)、支板(11)、加强筋(12)、电机(13)、第二丝杆(14)、滑块(15)、固定块(16)和打孔装置(17)，支撑箱(2)固定安装在底板(1)的上端，支撑箱(2)的内部设置有腔室，两组支撑滑块(3)的下端均滑动安装在支撑箱(2)腔室的下端，两组支撑滑块(3)的上端均为斜面，两组支撑滑块(3)在支撑箱(2)腔室的下端均为左右滑动，第一丝杆(4)的右端转动安装在支撑箱(2)腔室的右端，第一丝杆(4)的左右两部分别设置有旋向相反的外螺纹，第一丝杆(4)与两组支撑滑块(3)螺装，第一丝杆(4)的左端位于支撑箱(2)的左侧，第一丝杆(4)与支撑箱(2)转动安装，两组连接杆(5)与支撑箱(2)均滑动安装在支撑箱(2)上，两组连接杆(5)在支撑箱(2)上均为上下滑动，固定板(6)固定安装在两组连接杆(5)的下端，支撑块(7)固定安装在固定板(6)的下端，支撑块(7)下端的左右两部分别设置有方向相反的斜面，两组支撑滑块(3)的上端分别与支撑块(7)下端左右两部的斜面贴合，工作台(8)固定安装在两组连接杆(5)的上端，工作台(8)的上端设置有夹持装置，支柱(9)固定安装在底板(1)的上端，支撑板(10)固定安装在支柱(9)的上端，支板(11)固定安装在支柱(9)的右端，支板(11)上设置有加强筋(12)，加强筋(12)的上端固定安装在支板(11)的下端，加强筋(12)的左端固定安装在支柱(9)的右端，电机(13)固定安装在支板(11)的上端，第二丝杆(14)转动安装在支柱(9)上，第二丝杆(14)的右端与电机(13)的输出端连接，滑块(15)左右滑动安装在支撑板(10)的下端，第二丝杆(14)与滑块(15)螺装，固定块(16)固定安装在支撑板(10)的下端，第二丝杆(14)的左端转动安装在固定块(16)上，打孔装置(17)固定安装在滑块(15)的下端。

2.如权利要求1所述的一种模具加工用竖直固定工作台，其特征在于，还包括悬挂架(18)、气枪(19)和气管(20)，悬挂架(18)固定安装在支柱(9)的右端，气枪(19)悬挂在悬挂架(18)上，气枪(19)通过气管(20)与气泵连接。

3.如权利要求2所述的一种模具加工用竖直固定工作台，其特征在于，还包括转盘(21)和把手(22)，转盘(21)固定安装在第一丝杆(4)的左端，把手(22)固定安装在转盘(21)的左端。

4.如权利要求3所述的一种模具加工用竖直固定工作台，其特征在于，还包括盖板(23)和螺栓(24)，支撑箱(2)上设置有检修口，盖板(23)通过螺栓(24)安装在检修口的外侧。

5.如权利要求4所述的一种模具加工用竖直固定工作台，其特征在于，还包括照明装置(25)，照明装置(25)固定安装在支撑板(10)上。

6.如权利要求5所述的一种模具加工用竖直固定工作台，其特征在于，还包括底座(26)，底座(26)固定安装在底板(1)的下端。

7.如权利要求6所述的一种模具加工用竖直固定工作台，其特征在于，支撑箱(2)的外层涂有防锈涂层。

Images