CN216369945U - 一种自动曲线压线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动曲线压线机，包括底座，所述底座的上端中部固定连接有导料装置，所述底座的上端左部和上端右部之间共同固定连接有支撑架，所述支撑架的上端中部穿插活动连接有压线装置，所述支撑架的左架壁中部和右架壁中部均开有滑槽，所述底座的上端前部和上端后部均固定连接有导线框，所述底座的下端四角均固定连接有支撑脚，四个所述支撑脚的下端均穿插固定连接有防滑脚垫。本实用新型所述的一种自动曲线压线机，通过设置导料装置，可对电线进行限位，加强了对电线的压线效果，提高了压线效率，通过设置压线装置和限位装置，可调节压线辊的高度，便于对不同粗细的电线进行压线，适合广泛使用。

Description

一种自动曲线压线机

技术领域

本实用新型涉及压线机技术领域，特别涉及一种自动曲线压线机。

背景技术

电线是指芯数少、产品直径小、结构简单的产品。用于电力、通信及相关传输用途的材料，电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层，电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层，电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个组成部分组成，而电线一般都是弯曲的，使用需要用到压线机将其压直，在现有压线机的使用过程中至少有以下弊端：1、现有的压线机对电线的压线效果较差，影响了该机器对电线的压线效率；2、现有的压线机只能对同一种直径的电线进行压线处理，影响了机器的适用范围，降低了机器的实用性，故此，我们推出一种自动曲线压线机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动曲线压线机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自动曲线压线机，包括底座，所述底座的上端中部固定连接有导料装置，所述底座的上端左部和上端右部之间共同固定连接有支撑架，所述支撑架的上端中部穿插活动连接有压线装置，所述支撑架的左架壁中部和右架壁中部均开有滑槽，所述底座的上端前部和上端后部均固定连接有导线框，所述底座的下端四角均固定连接有支撑脚，四个所述支撑脚的下端均穿插固定连接有防滑脚垫。

优选的，所述导料装置包括固定座，所述固定座的上端中部开有固定槽，所述固定槽的左槽壁中部和右槽壁中部之间通过轴承共同活动连接有若干个导料辊，所述固定槽的前槽壁上部和后槽壁上部均开有若干个限位槽，所述固定座的下端与底座的上端固定连接。

优选的，所述压线装置包括固定框，所述固定框的左框壁下部和右框壁下部之间通过轴承共同活动连接有压线辊，所述固定框的左端中部和右端中部均固定连接有滑块，所述固定框的上端左部和上端右部均固定连接有限位装置，所述固定框的上端中部通过轴承活动连接有螺杆，且螺杆的上端贯穿支撑架的上架壁，两个所述滑块分别与两个滑槽滑动连接。

优选的，所述限位装置包括限位杆，所述限位杆的外表面中部穿插活动连接有限位套，所述限位杆的外表面下部套接有弹簧，所述限位杆的上端贯穿支撑架的上架壁并固定连接有限位板，所述限位杆的下端与固定框的上端固定连接。

优选的，若干个所述限位槽的下槽壁均与若干个导料辊的上端面齐平，且若干个限位槽均设置为弧形结构。

优选的，所述限位套下端面的直径长度大于弹簧的直径长度，所述压线辊的下端面低于固定框的下端面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置导料装置，通过若干个限位槽的设置，便于对弯曲的电线进行限位，可同时对多根电线进行压线处理，再通过若干个导料辊的导料，可配合压线辊对电线进行挤压，从而加强了对电线的压线效果，提高了压线机的压线效率；

2、本实用新型中，通过设置压线装置和限位装置，通过正反转动螺杆可带动固定框进行上下移动，从而便于对压线辊的高度进行调节，使该压线机可对不同粗细的电线进行压线处理，有效扩大了压线机的适用范围，提高了压线机的实用性能，适合广泛使用。

附图说明

图1为本实用新型一种自动曲线压线机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种自动曲线压线机的导料装置整体结构示意图；

图3为本实用新型一种自动曲线压线机的压线装置整体结构示意图；

图4为本实用新型一种自动曲线压线机的限位装置整体结构示意图。

图中：1、底座；2、导料装置；3、支撑脚；4、支撑架；5、压线装置；6、滑槽；7、导线框；8、防滑脚垫；21、固定座；22、固定槽；23、导料辊；24、限位槽；51、固定框；52、压线辊；53、滑块；54、限位装置；55、螺杆；541、限位杆；542、限位套；543、弹簧；544、限位板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种自动曲线压线机，包括底座1，底座1的上端中部固定连接有导料装置2，底座1的上端左部和上端右部之间共同固定连接有支撑架4，支撑架4的上端中部穿插活动连接有压线装置5，支撑架4的左架壁中部和右架壁中部均开有滑槽6，底座1的上端前部和上端后部均固定连接有导线框7，底座1的下端四角均固定连接有支撑脚3，四个支撑脚3的下端均穿插固定连接有防滑脚垫8。

本实施例中，导料装置2包括固定座21，固定座21的上端中部开有固定槽22，固定槽22的左槽壁中部和右槽壁中部之间通过轴承共同活动连接有若干个导料辊23，固定槽22的前槽壁上部和后槽壁上部均开有若干个限位槽24，固定座21的下端与底座1的上端固定连接；若干个限位槽24的下槽壁均与若干个导料辊23的上端面齐平，有利于电线通过导料辊23的导料从限位槽24中移出，且若干个限位槽24均设置为弧形结构，使限位槽24的槽壁与电线的外表面相贴合，便于对电线进行限位；固定座21位于压线辊52的正下方，使导料辊23与压线辊52相互配合对电线进行压线处理。

本实施例中，压线装置5包括固定框51，固定框51的左框壁下部和右框壁下部之间通过轴承共同活动连接有压线辊52，固定框51的左端中部和右端中部均固定连接有滑块53，固定框51的上端左部和上端右部均固定连接有限位装置54，固定框51的上端中部通过轴承活动连接有螺杆55，且螺杆55的上端贯穿支撑架4的上架壁，两个滑块53分别与两个滑槽6滑动连接；限位装置54包括限位杆541，限位杆541的外表面中部穿插活动连接有限位套542，限位杆541的外表面下部套接有弹簧543，限位杆541的上端贯穿支撑架4的上架壁并固定连接有限位板544，限位杆541的下端与固定框51的上端固定连接；限位套542下端面的直径长度大于弹簧543的直径长度，便于将弹簧543限位在限位杆541的下部，压线辊52的下端面低于固定框51的下端面，可使压线辊52限位电线接触，并使固定框51不影响压线辊52对电线进行压线；通过螺杆55的设置，便于对压线辊52的高度进行调节，从而便于对不同粗细的电线进行压线，提高了装置的实用性，通过设置限位板544，可对限位杆541起到限位作用，可防止限位杆541推理限位套542。

需要说明的是，本实用新型为一种自动曲线压线机，在使用过程中，首先将弯曲的电线穿过前侧的导线框7，然后将电线放置在固定座21的限位槽24中，通过若干个限位槽24可对弯曲的电线进行限位，也可放置多根电线，可将电线区分开来，使装置可同时对多根电线进行压线处理，然后转动螺杆55使固定框51向下移动，并带动滑块53在滑槽6中滑动，可固定框51起到限位作用，并通过限位杆541的限位和弹簧543的弹性，提高了固定框51的稳定性，然后使压线辊52的下端面与电线接触，可配合若干个导料辊23对电线进行挤压，从而加强了对电线的压线效果，提高了压线机的压线效率，同时，也便于对压线辊52的高度进行调节，使该压线机可对不同粗细的电线进行压线处理，有效扩大了压线机的适用范围，提高了压线机的实用性能，适合广泛使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种自动曲线压线机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端中部固定连接有导料装置(2)，所述底座(1)的上端左部和上端右部之间共同固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的上端中部穿插活动连接有压线装置(5)，所述支撑架(4)的左架壁中部和右架壁中部均开有滑槽(6)，所述底座(1)的上端前部和上端后部均固定连接有导线框(7)，所述底座(1)的下端四角均固定连接有支撑脚(3)，四个所述支撑脚(3)的下端均穿插固定连接有防滑脚垫(8)。

2.根据权利要求1所述的一种自动曲线压线机，其特征在于：所述导料装置(2)包括固定座(21)，所述固定座(21)的上端中部开有固定槽(22)，所述固定槽(22)的左槽壁中部和右槽壁中部之间通过轴承共同活动连接有若干个导料辊(23)，所述固定槽(22)的前槽壁上部和后槽壁上部均开有若干个限位槽(24)，所述固定座(21)的下端与底座(1)的上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动曲线压线机，其特征在于：所述压线装置(5)包括固定框(51)，所述固定框(51)的左框壁下部和右框壁下部之间通过轴承共同活动连接有压线辊(52)，所述固定框(51)的左端中部和右端中部均固定连接有滑块(53)，所述固定框(51)的上端左部和上端右部均固定连接有限位装置(54)，所述固定框(51)的上端中部通过轴承活动连接有螺杆(55)，且螺杆(55)的上端贯穿支撑架(4)的上架壁，两个所述滑块(53)分别与两个滑槽(6)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动曲线压线机，其特征在于：所述限位装置(54)包括限位杆(541)，所述限位杆(541)的外表面中部穿插活动连接有限位套(542)，所述限位杆(541)的外表面下部套接有弹簧(543)，所述限位杆(541)的上端贯穿支撑架(4)的上架壁并固定连接有限位板(544)，所述限位杆(541)的下端与固定框(51)的上端固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种自动曲线压线机，其特征在于：若干个所述限位槽(24)的下槽壁均与若干个导料辊(23)的上端面齐平，且若干个限位槽(24)均设置为弧形结构。

6.根据权利要求4所述的一种自动曲线压线机，其特征在于：所述限位套(542)下端面的直径长度大于弹簧(543)的直径长度，所述压线辊(52)的下端面低于固定框(51)的下端面。

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