CN216369858U - 一种通信设备散热器壳体的滚压式通用嵌盖板工装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通信设备散热器壳体的滚压式通用嵌盖板工装装置，包括行程气缸、扶齿工装、定位板、滚压装置和机架，所述行程气缸、定位板和滚压装置均安装在机架上，所述行程气缸与扶齿工装相连接，所述扶齿工装上设有多个卡齿，相邻的所述卡齿之间设有卡槽。扶齿工装上的卡齿能卡于通信设备散热器壳体上齿片间的缝隙中，使得扶齿工装能对通信设备散热器壳体进行有效固定，来避免通信设备散热器壳体在滚压时发生晃动，保证盖板于通信设备散热器壳体上的安装准确性。由此，本实用新型的自动化程度高，加工效率高，能有效避免人工操作于盖板上产生的凹坑或者碰伤等问题，而且盖板于通信设备散热器壳体的固定可靠性高，稳定性好。

Description

一种通信设备散热器壳体的滚压式通用嵌盖板工装装置

技术领域

本实用新型涉及通信设备散热器生产加工领域，尤其是涉及一种通信设备散热器壳体的滚压式通用嵌盖板工装装置。

背景技术

4G网络、5G网络等通信网络的架设离不开通信设备的使用，而通讯设备的长时间高强度工作会产生较多的热量，而为了提高散热效率，保证通讯设备的使用可靠性，现在常见的通讯设备上都会设置有散热器。

常见的散热器的壳体上常会设有多个用于散热的齿片，以增加散热器的表面积，以此提高其散热效果，而在这些齿片上通常还需嵌入式地安装有盖板，来对齿片进行固定和保护。

而现在散热器盖板在齿片上的安装多是依靠人工敲击实现，具体地是将盖板通过简易模具固定在齿片上，工人再通过铁块等硬物进行人工敲击，使得盖板固定在齿片上。这种固定方式自动化程度低，工作效率低，耗时长，盖板表面因受到敲击容易出现凹坑或者碰伤，造成外观不良等问题，同时，其固定可靠性很依赖工人的熟手程度，在后续拉拔力测试中合格率很难得到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通信设备散热器壳体的滚压式通用嵌盖板工装装置，可以解决上述问题的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种通信设备散热器壳体的滚压式通用嵌盖板工装装置，包括行程气缸、扶齿工装、定位板、滚压装置和机架，所述行程气缸、定位板和滚压装置均安装在机架上，所述行程气缸与扶齿工装相连接，所述扶齿工装上设有多个卡齿，相邻的所述卡齿之间设有卡槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，需要安装盖板的通信设备散热器壳体能安置于定位板上，滚压装置能对盖板和通信设备散热器壳体进行滚压实现盖板于通信设备散热器壳体的固定，并且通过设置扶齿工装，通信设备散热器壳体上的齿片能嵌入到卡槽中，而扶齿工装上的卡齿能卡于通信设备散热器壳体上齿片间的缝隙中，使得扶齿工装能对通信设备散热器壳体进行有效固定，来避免通信设备散热器壳体在滚压时发生晃动，保证盖板于通信设备散热器壳体上的安装准确性，而行程气缸则能方便实现通信设备散热器壳体的水平移动，来使扶齿工装的水平移动能配合通信设备散热器壳体的水平移动。由此，本实用新型的自动化程度高，加工效率高，能有效避免人工操作于盖板上产生的凹坑或者碰伤等问题，而且盖板于通信设备散热器壳体的固定可靠性高，稳定性好。

在一些实施方式中，所述卡齿上设有弧面，所述卡齿的截面厚度随卡齿截面到行程气缸的距离的增大而减小。由此，卡齿截面厚度小的部分能作为最初卡入通信设备散热器壳体的齿片间的缝隙处，降低卡入难度，而随着卡入深度增大，卡齿截面厚度能增大，以保证卡入后对通信设备散热器壳体的固定可靠性。

在一些实施方式中，所述扶齿工装上设有第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂和第二连接臂均与行程气缸相连接。第一连接臂和第二连接臂的设置能方便扶齿工装和行程气缸的连接。

在一些实施方式中，所述第一连接臂和第二连接臂平行设置，所述第一连接臂和第二连接臂均设有连接孔。连接孔的设置，能方便增加扶齿工装和行程气缸连接时的接触面积，提高其之间的连接可靠性。

在一些实施方式中，所述滚压装置包括预压滚轮、精压滚轮和机身，所述预压滚轮和精压滚轮均安装在机身上。预压滚轮能便于盖板在通信设备散热器壳体上的初步压合，而精压滚轮能便于盖板在通信设备散热器壳体上的充分压合。

在一些实施方式中，所述预压滚轮到行程气缸的距离小于精压滚轮到行程气缸的距离。由此，能保证放置有盖板的通信设备散热器壳体在移动到滚压装置处时，其上的盖板能先经预压滚轮压合，再经精压滚轮压合。

在一些实施方式中，所述滚压装置包括高度调整阀，所述机身设有升降台，所述高度调整阀与升降台相连接，所述预压滚轮和精压滚轮均安装在升降台上。高度调整阀能方便对升降台的高度进行调整，使得预压滚轮和精压滚轮的所处高度能适配需要压合的放置有盖板的通信设备散热器壳体的高度，提高本实用新型的使用灵活性。

在一些实施方式中，本实用新型还包括定位块，所述定位块安装在定位板上。定位块的设置能方便通信设备散热器壳体在定位板上的安装和固定。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的通信设备散热器壳体的滚压式通用嵌盖板工装装置的示意图的正视图。

图2为本实用新型的一种实施方式的通信设备散热器壳体的滚压式通用嵌盖板工装装置的示意图的俯视图。

图3为图1的通信设备散热器壳体的滚压式通用嵌盖板工装装置的A部分的放大图。

图4为本实用新型的一种实施方式的通信设备散热器壳体的滚压式通用嵌盖板工装装置的扶齿工装的结构示意图。

图中：1.行程气缸、2.扶齿工装、3.定位板、4.滚压装置、5.机架、6.定位块、21.卡齿、22.卡槽、23.第一连接臂、24.第二连接臂、25.连接孔、41.预压滚轮、42.精压滚轮、43.机身、44.升降台和45.高度调整阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1、图2、图3和图4，本实用新型的一种通信设备散热器壳体的滚压式通用嵌盖板工装装置，包括行程气缸1、扶齿工装2、定位板3、滚压装置4和机架5。

定位板3可滑动地安装在机架5上，且本实用新型还包括定位块6，定位块6为多个，所有定位块6均通过螺栓固定安装在定位板3上，定位板3上能用于通讯设备散热器壳体的放置，且通过定位块6的限位，能使得通讯设备散热器壳体被固定于定位板3上。

扶齿工装2上设有卡齿21，卡齿21为多个，而相邻的卡齿21之间设有卡槽22，卡槽22的大小可以与通讯设备散热器壳体上的齿片相当，使得在需要时通讯设备散热器壳体上的齿片能嵌入到卡槽22内，而通讯设备散热器壳体上的相邻齿片之间的空隙能与卡齿21的大小相匹配，使得在需要时卡齿21能嵌入到通讯设备散热器壳体上的相邻齿片之间的空隙中。

卡齿21上设有弧面，且卡齿21的截面厚度随卡齿21的截面到行程气缸1的距离的增大而减小，由此，卡齿21在需要时可以由薄到厚地深入到通讯设备散热器壳体上的相邻齿片之间的空隙中来实现卡装，有效降低卡齿21的卡入难度。

扶齿工装2上设有第一连接臂23和第二连接臂24，第一连接臂23和第二连接臂24平行设置，且第一连接臂23和第二连接臂24上均设有连接孔25。

行程气缸1的缸体通过螺栓固定安装在机架5上，行程气缸1的活塞杆通过与连杆与第一连接臂23和第二连接臂24的连接孔25均相连接，从而使得行程气缸1与扶齿工装2固定连接，行程气缸1能带动扶齿工装2移动。

滚压装置4包括预压滚轮41、精压滚轮42和机身43，机身43通过螺栓固定安装在机架5上，机身43上设有升降台44，预压滚轮41和精压滚轮42均通过轴承可转动地安装在升降台44上，而且预压滚轮41到行程气缸1的距离小于精压滚轮42到行程气缸1的距离，由此，当通讯设备散热器壳体顺着行程气缸1的活塞杆的伸出方向移动时，会先接触到预压滚轮41，再接触到精压滚轮42。

滚压装置4还包括高度调整阀45，高度调整阀45与升降台44相连接，使得高度调整阀45可以调整升降台44的所处高度，以此调整预压滚轮41和精压滚轮42的所处高度。

本实用新型在使用时，定位板3可以与外部水平驱动机构，如气缸、电机等结构相连接，使得外部水平驱动机构能带动定位板3朝远离或者靠近滚压装置4的方向作水平移动。用户还可以使用高度调整阀45，以调整升降台44的高度，使得滚压装置4上的预压滚轮41和精压滚轮42的所处高度能符合待加工的通讯设备散热器壳体的加工厚度需要。

而待加工的通讯设备散热器壳体能固定安装在定位板3上，且待加工的通讯设备散热器壳体能被定位块6所限位，以保证其安装位置的准确性。且扶齿工装2能固定于位于定位板3上的通讯设备散热器壳体的齿片上，具体地，定位板3上的通讯设备散热器壳体上的齿片能嵌入到扶齿工装2的卡槽22内，而扶齿工装2的卡齿21能嵌入到通讯设备散热器壳体上的相邻齿片之间的空隙中，以保证通讯设备散热器壳体在定位板3上的固定可靠性，有效减少通讯设备散热器壳体在移动时或者加工时发生的晃动。

当需要对盖板进行安装时，能先将盖板放置于待加工的通讯设备散热器壳体上，依靠外部水平驱动机构能带动定位板3移动，则安装在定位板3上的通讯设备散热器壳体也移动，此时，行程气缸1也能带动扶齿工装2移动，使得扶齿工装2的移动匹配定位板3的移动，以此避免扶齿工装2在通讯设备散热器壳体上的脱落，或者对通讯设备散热器壳体的移动造成阻碍。

而当通讯设备散热器壳体连同盖板到达滚压装置4的预压滚轮41处时，通讯设备散热器壳体和盖板能被预压滚轮41所滚压，实现初步压合，之后随着通讯设备散热器壳体的继续移动，当其移动到精压滚轮42处时，经过初步压合的通讯设备散热器壳体和盖板能被精压滚轮42所滚压，实现充分滚压，以完成盖板于通讯设备散热器壳体上的安装。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种通信设备散热器壳体的滚压式通用嵌盖板工装装置，其特征在于，包括行程气缸、扶齿工装、定位板、滚压装置和机架，所述行程气缸、定位板和滚压装置均安装在机架上，所述行程气缸与扶齿工装相连接，所述扶齿工装上设有多个卡齿，相邻的所述卡齿之间设有卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种通信设备散热器壳体的滚压式通用嵌盖板工装装置，其特征在于，所述卡齿上设有弧面，所述卡齿的截面厚度随卡齿截面到行程气缸的距离的增大而减小。

3.根据权利要求1所述的一种通信设备散热器壳体的滚压式通用嵌盖板工装装置，其特征在于，所述扶齿工装上设有第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂和第二连接臂均与行程气缸相连接。

4.根据权利要求3所述的一种通信设备散热器壳体的滚压式通用嵌盖板工装装置，其特征在于，所述第一连接臂和第二连接臂平行设置，所述第一连接臂和第二连接臂均设有连接孔。

5.根据权利要求1所述的一种通信设备散热器壳体的滚压式通用嵌盖板工装装置，其特征在于，所述滚压装置包括预压滚轮、精压滚轮和机身，所述预压滚轮和精压滚轮均安装在机身上。

6.根据权利要求5所述的一种通信设备散热器壳体的滚压式通用嵌盖板工装装置，其特征在于，所述预压滚轮到行程气缸的距离小于精压滚轮到行程气缸的距离。

7.根据权利要求5所述的一种通信设备散热器壳体的滚压式通用嵌盖板工装装置，其特征在于，所述滚压装置包括高度调整阀，所述机身设有升降台，所述高度调整阀与升降台相连接，所述预压滚轮和精压滚轮均安装在升降台上。

8.根据权利要求1所述的一种通信设备散热器壳体的滚压式通用嵌盖板工装装置，其特征在于，包括定位块，所述定位块安装在定位板上。

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