CN216369634U - 一种金属构件高精度冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种金属构件高精度冲压机，包括机体机构、退料机构和防动机构，所述机体机构包括基座台、连接于所述基座台的冲压机体、内置于所述冲压机体的液压缸、连接于所述液压缸输出轴的上冲模以及设于所述上冲模正下方并安装于所述基座台顶面的下冲模，所述退料机构包括内置于所述上冲模内腔的固定板、连接于所述固定板的弹簧一以及连接于所述弹簧一另端的退料板。本实用新型中，通过机体机构和退料机构的相互配合，使得上冲模内腔的金属件成型后，退料板能够借助弹簧一的作用力使得金属构件快速脱落上冲模，有效的避免了金属构件卡件的问题，从而减少人工取件的次数，保证本实用新型的冲压效率。

Description

一种金属构件高精度冲压机

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种金属构件高精度冲压机。

背景技术

冲压机一般指冲床，由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

现有金属板材加工用的高精度冲压机使用时，一般都是利用上冲模和下冲模配合，使金属板材进行冲压成型即可，而金属件在冲压完成后一般会自由脱落，但出现部分金属件卡件的时候会需要人手工退料，进而导致工作效率下降，增加人工的劳动量。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：

一种金属构件高精度冲压机，包括机体机构、退料机构和防动机构，所述机体机构包括基座台、连接于所述基座台的冲压机体、内置于所述冲压机体的液压缸、连接于所述液压缸输出轴的上冲模以及设于所述上冲模正下方并安装于所述基座台顶面的下冲模，所述退料机构包括内置于所述上冲模内腔的固定板、连接于所述固定板的弹簧一以及连接于所述弹簧一另端的退料板，所述防动机构包括连接于所述上冲模的连接柱、连接于所述连接柱另端的筒柱、设于所述筒柱内壁的滑块、滑动于所述滑块上的限位板、同时连接于所述限位板和筒柱内壁的弹簧二以及连接于所述限位板并延伸于所述筒柱外侧的抵柱。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述退料机构还包括开设于所述上冲模内腔壁的螺纹槽、开设于所述固定板的通槽以及螺纹连接于所述螺纹槽和通槽内壁的内六角螺丝。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述退料机构同时还包括开设于所述退料板上的通孔，所述通孔和螺纹槽的中心点处于同一竖直线上，且所述通孔的内直径值大于所述内六角螺丝螺帽的外直径值。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体机构还包括连接于所述基座台的支撑件，所述支撑件设有两个，且两个所述支撑件的顶端与下冲模的顶端处于同一水平线上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵柱的底端连接有防滑纹理垫，所述支撑件设于所述抵柱的正下方。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

本实用新型中，通过机体机构和退料机构的相互配合，使得上冲模内腔的金属件成型后，退料板能够借助弹簧一的作用力使得金属构件快速脱落上冲模，有效的避免了金属构件卡件的问题，从而减少人工取件的次数，保证本实用新型的冲压效率；且弹簧一长久受金属件挤压后失去弹性时，人工可利用外界设备穿过通孔进行内六角螺丝的拆除，从而将其退料机构取下换上新的退料机构，以此保证本实用新型的实用性。

本实用新型中，通过机体机构和防动机构的相互配合，使得上冲模进行下沉冲压时，抵柱能够抵触在金属件表面，其再利用防滑纹理垫的设计能够增加摩擦力，减少冲压时金属件的移动，从而保证金属构件冲压后的质量，避免了金属件移动导致金属构件尺寸不符的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的B处放大结构示意图。

附图标记：

100、机体机构；110、基座台；120、冲压机体；130、液压缸；140、上冲模；150、下冲模；160、支撑件；

200、退料机构；210、固定板；220、弹簧一；230、退料板；240、螺纹槽； 250、内六角螺丝；260、通孔；

300、防动机构；310、连接柱；320、筒柱；330、滑块；340、限位板；350、弹簧二；360、抵柱；370、防滑纹理垫。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种金属构件高精度冲压机。

实施例一：

结合图1-3所示，本实用新型提供的一种金属构件高精度冲压机，包括机体机构100、退料机构200和防动机构300，机体机构100包括基座台110、连接于基座台110的冲压机体120、内置于冲压机体120的液压缸130、连接于液压缸130输出轴的上冲模140以及设于上冲模140正下方并安装于基座台110 顶面的下冲模150，退料机构200包括内置于上冲模140内腔的固定板210、连接于固定板210的弹簧一220以及连接于弹簧一220另端的退料板230，防动机构300包括连接于上冲模140的连接柱310、连接于连接柱310另端的筒柱320、设于筒柱320内壁的滑块330、滑动于滑块330上的限位板340、同时连接于限位板340和筒柱320内壁的弹簧二350以及连接于限位板340并延伸于筒柱320 外侧的抵柱360。

实施例二：

在实施例一的基础上，退料机构200还包括开设于上冲模140内腔壁的螺纹槽240、开设于固定板210的通槽以及螺纹连接于螺纹槽240和通槽内壁的内六角螺丝250，退料机构200同时还包括开设于退料板230上的通孔260，通孔 260和螺纹槽240的中心点处于同一竖直线上，且通孔260的内直径值大于内六角螺丝250螺帽的外直径值，其设计的作用是退料板230受挤压时，内六角螺丝250的螺帽可停留在通孔260内，进而减少两者之间的碰撞。

具体的，内六角螺丝250能够对固定板210进行固定安装，以此使得固定后的退料板230在弹簧一220的作用下能够对其冲压的模具进行推动，从而利于模具的快速脱模，避免金属件出现卡件的问题，从而减少人工劳动量的同时，又能保证冲压的工作效率，且弹簧一220长久受金属件挤压后失去弹性时，人工可利用外界设备穿过通孔260进行内六角螺丝250的拆除，从而将其退料机构200取下换上新的退料机构200，以此保证本实用新型的实用性。

实施例三：

在上述实施例中，机体机构100还包括连接于基座台110的支撑件160，支撑件160设有两个，且两个支撑件160的顶端与下冲模150的顶端处于同一水平线上，抵柱360的底端连接有防滑纹理垫370，支撑件160设于抵柱360的正下方。

具体的，支撑件160能够使待冲压的金属件放平，以此在机体机构100下沉时，抵柱360可抵触在金属件表面，其利用防滑纹理垫370增加摩擦力，减少冲压时金属件的移动，从而保证金属构件冲压后的质量。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将待冲压的金属件放置在支撑件 160和下冲模150上，然后利用机体机构100上的控制器启动液压缸130，以此液压缸130的工作使得上冲模140进行下沉冲压，且冲压过程中抵柱360能够抵触在金属件表面，减少金属件冲压时的移动，且冲压工作结束上冲模140的上升时，内腔的退料板230因其弹簧一220的作用力能够推动成型的金属构件，以此减少金属构件卡件的情况，提高金属构件的冲压工作效率。

在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解, 例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金属构件高精度冲压机，其特征在于，包括：

机体机构(100)，包括基座台(110)、连接于所述基座台(110)的冲压机体(120)、内置于所述冲压机体(120)的液压缸(130)、连接于所述液压缸(130)输出轴的上冲模(140)以及设于所述上冲模(140)正下方并安装于所述基座台(110)顶面的下冲模(150)；

退料机构(200)，包括内置于所述上冲模(140)内腔的固定板(210)、连接于所述固定板(210)的弹簧一(220)以及连接于所述弹簧一(220)另端的退料板(230)；

防动机构(300)，包括连接于所述上冲模(140)的连接柱(310)、连接于所述连接柱(310)另端的筒柱(320)、设于所述筒柱(320)内壁的滑块(330)、滑动于所述滑块(330)上的限位板(340)、同时连接于所述限位板(340)和筒柱(320)内壁的弹簧二(350)以及连接于所述限位板(340)并延伸于所述筒柱(320)外侧的抵柱(360)。

2.根据权利要求1所述的一种金属构件高精度冲压机，其特征在于，所述退料机构(200)还包括开设于所述上冲模(140)内腔壁的螺纹槽(240)、开设于所述固定板(210)的通槽以及螺纹连接于所述螺纹槽(240)和通槽内壁的内六角螺丝(250)。

3.根据权利要求2所述的一种金属构件高精度冲压机，其特征在于，所述退料机构(200)同时还包括开设于所述退料板(230)上的通孔(260)，所述通孔(260)和螺纹槽(240)的中心点处于同一竖直线上，且所述通孔(260)的内直径值大于所述内六角螺丝(250)螺帽的外直径值。

4.根据权利要求1所述的一种金属构件高精度冲压机，其特征在于，所述机体机构(100)还包括连接于所述基座台(110)的支撑件(160)，所述支撑件(160)设有两个，且两个所述支撑件(160)的顶端与下冲模(150)的顶端处于同一水平线上。

5.根据权利要求4所述的一种金属构件高精度冲压机，其特征在于，所述抵柱(360)的底端连接有防滑纹理垫(370)，所述支撑件(160)设于所述抵柱(360)的正下方。

Images