CN216368480U - 一种高效模具防锈处理的喷雾装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效模具防锈处理的喷雾装置，涉及模具防锈技术领域。一种高效模具防锈处理的喷雾装置，包括框架，框架两端内壁分别固定连接有润滑油桶和防锈油桶，润滑油桶和防锈油桶顶部分别固定连接有润滑油管和防锈油管，防锈油管和润滑油管另一端均固定连接于一个三通管，三通管另一端固定连接有混合油管，混合油管另一端固定连接有手持喷枪，手持喷枪一端固定连接有油气混合管。本实用新型通过三通管、手持喷枪和喷嘴件等的设置可以将润滑油和防锈油进行高效的混合，保证模具在较长时间下不生锈，同时喷嘴件的设置能够降低润滑油和防锈油的使用，并保证在模具内的覆盖面积，避免人工涂抹不均匀或涂抹不到位。

Description

一种高效模具防锈处理的喷雾装置

技术领域

本实用新型涉及模具防锈技术领域，具体为一种高效模具防锈处理的喷雾装置。

背景技术

由于模具主要材质是铸铁，模具内腔在抛光后，如果不做处理，就容易生锈，目前使用油刷在模具内腔涂油防止模具生锈，由于是人工涂抹，可能涂抹不均或有些地方涂抹不到，放置的时间稍微长一点就容易生锈，就要从新抛光处理，费时费工，浪费资源，改为一种使用高压气来向模具内腔喷油的装置，全方位的喷涂且厚度均匀，而且将防锈油和润滑油混合在一起，保证模具在比较长的时间内不生锈，而且高效。

使用人工涂油方式，会造成涂抹不均或涂抹不到位，模具在较短时间内生锈，重新抛光，费时费工，浪费人工成本，高效模具防锈处理的喷雾装置能有效的解决这个问题，现在市面上还少有针对这个问题进行改进的方案，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效模具防锈处理的喷雾装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效模具防锈处理的喷雾装置，包括框架，框架两端内壁分别固定连接有润滑油桶和防锈油桶，润滑油桶和防锈油桶顶部分别固定连接有润滑油管和防锈油管，防锈油管和润滑油管另一端均固定连接于一个三通管，三通管另一端固定连接有混合油管，混合油管另一端固定连接有手持喷枪，手持喷枪一端固定连接有油气混合管，油气混合管一端设置有喷嘴件。

优选的，所述喷嘴件包括喷头，喷头一端与油气混合管一端相铰接，油气混合管与喷头内部相连通，喷头一端中部设置有主油气出口，喷头一端两侧设置有副油气出口。

优选的，所述手持喷枪底部固定连接有高压气管，手持喷枪一侧设置有气压调节旋钮。

优选的，所述喷嘴件的调节角度不大于180度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该高效模具防锈处理的喷雾装置通过三通管、手持喷枪和喷嘴件等的设置可以将润滑油和防锈油进行高效的混合，保证模具在较长时间下不生锈，同时喷嘴件的设置能够降低润滑油和防锈油的使用，并保证在模具内的覆盖面积，避免人工涂抹不均匀或涂抹不到位，造成浪费和防护效果差的情况。

同时该高效模具防锈处理的喷雾装置各部件均为市面常见配件，其成本相对较低，能够在略微增加成本的情况下达到较好的使用效果，并且不复杂的结构使其维修和更换成本都较低。

附图说明

图1为本实用新型的主结构示意图；

图2为本实用新型的喷嘴件结构示意图；

图3为本实用新型的手持喷枪结构示意图。

图中：1、框架；2、润滑油桶；3、防锈油桶；4、润滑油管；5、防锈油管；6、三通管；7、混合油管；8、高压气管；9、手持喷枪；10、气压调节旋钮；11、油气混合管；12、喷嘴件；121、喷头；122、主油气出口；123、副油气出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效模具防锈处理的喷雾装置，包括框架1，框架1两端内壁分别固定连接有润滑油桶2和防锈油桶3，喷涂在模具内腔表面的油层有两部分构成，一种是润滑油、一种是防锈油。能更好的起到防锈是作用，润滑油桶2和防锈油桶3顶部分别固定连接有润滑油管4和防锈油管5，防锈油管5和润滑油管4另一端均固定连接于一个三通管6，润滑油和防锈油在负压作用下向三通管6中汇聚，并在三通管6中融合相手持喷枪9流动，三通管6另一端固定连接有混合油管7，混合油管7另一端固定连接有手持喷枪9，手持喷枪9一端固定连接有油气混合管11，油气混合管11一端设置有喷嘴件12，手持喷枪9接两根管子，一根是混合油管7，一根是高压气管8，手持喷枪9上有一个调节气压大小的螺钉，在喷油雾时可以调节高压气出气的大小，间接达到喷油雾的大小，在使用喷枪的过程中需要注意，手工喷枪移动太快，被涂物表面涂层稀薄，显得干瘦、流平性差、粗拙，手工喷枪移动速度慢，被涂物表面涂膜肯定很后，而且易产生流挂现象，喷枪对基材表面应该保持垂直，或者尽量保持垂直。假如喷枪有一点歪斜，其结果必定会造成喷幅带偏向一边流淌，而另一边则显得干瘦、缺漆，有可能造成条纹状涂层。

为保证该方案为最佳的优选方案，需要了解的是，喷嘴件12包括喷头121，喷头121一端与油气混合管11一端相铰接，油气混合管11与喷头121内部相连通，喷头121一端中部设置有主油气出口122，喷头121一端两侧设置有副油气出口123。

为保证该方案的顺利实施，需要知道的是，手持喷枪9底部固定连接有高压气管8，手持喷枪9一侧设置有气压调节旋钮10，打开高压气开关时，高压气进入油气混合管11，在油气混合管11的端面形成负压，油就被吸入到油气混合管11中。这时调节气压大小开关，就可以调节进油量的大小，喷嘴件12的调节角度不大于180度，喷头121有三个油气出口，在高压气下产生对冲，形成雾状，均匀的喷涂在模具内腔表面，形成保护层，防止模具生锈。而且速度快，高效。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高效模具防锈处理的喷雾装置，包括框架(1)，其特征在于：框架(1)两端内壁分别固定连接有润滑油桶(2)和防锈油桶(3)，润滑油桶(2)和防锈油桶(3)顶部分别固定连接有润滑油管(4)和防锈油管(5)，防锈油管(5)和润滑油管(4)另一端均固定连接于一个三通管(6)，三通管(6)另一端固定连接有混合油管(7)，混合油管(7)另一端固定连接有手持喷枪(9)，手持喷枪(9)一端固定连接有油气混合管(11)，油气混合管(11)一端设置有喷嘴件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高效模具防锈处理的喷雾装置，其特征在于：所述喷嘴件(12)包括喷头(121)，喷头(121)一端与油气混合管(11)一端相铰接，油气混合管(11)与喷头(121)内部相连通，喷头(121)一端中部设置有主油气出口(122)，喷头(121)一端两侧设置有副油气出口(123)。

3.根据权利要求1所述的一种高效模具防锈处理的喷雾装置，其特征在于：所述手持喷枪(9)底部固定连接有高压气管(8)，手持喷枪(9)一侧设置有气压调节旋钮(10)。

4.根据权利要求1所述的一种高效模具防锈处理的喷雾装置，其特征在于：所述喷嘴件(12)的调节角度不大于180度。

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