CN206935639U - 一种基于丝杆的金属管件喷涂装置用喷涂端块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属表面处理技术领域，具体涉及一种基于丝杆的金属管件喷涂装置用喷涂端块，包括端块本体；本实用新型提供了一种基于丝杆的金属管件喷涂装置用喷涂端块，在端块左端均匀圆周设置了风机，便于对已喷涂区域进行换气，加快干燥凝固；端块内部采用夹层设计，中心与丝杆对应螺接，外围设置有通道，还连接有环形喷管，并采用螺杆对喷射角度进行调整；端块右端设置了清理板，便于在喷涂前对内壁进行清理，优化喷涂效果。

Description

一种基于丝杆的金属管件喷涂装置用喷涂端块

技术领域

本实用新型涉及金属表面处理技术领域，具体涉及一种基于丝杆的金属管件喷涂装置用喷涂端块。

背景技术

金属管件是人们时常生活中常见的管道工具，由于管件在工作时内部进入流过有水等液体，不加以防锈处理，会导致生锈、渗漏，造成问题。

专利号为201520382147.1的中国实用新型专利公开了一种金属管件的内壁防锈介质喷涂装置，其包括有承载平台，承载平台上方设置有沿水平方向延伸的喷涂杆件，喷涂杆件采用丝杆结构，其连接至设置在承载平台外部的控制电机；所述喷涂杆件的端部位置设置有喷涂端块，其采用中空结构；所述喷涂端块的侧端面设置有供液端口与喷涂喷口，所述供液端口通过柔性管道连接至设置在承载平台外部的防锈介质槽，所述喷涂喷口沿喷涂端块的侧端面成环形分布；所述喷涂端块内部设置有油泵；采用上述技术方案的金属管件的内壁防锈介质喷涂装置，其可自动对金属管件内壁的各个位置进行防锈介质的均匀喷洒，以避免传统工艺在空间上的限制，从而使得金属管件的防锈效果得以显著增加。但该装置在进行喷涂时，内管介质还是只能依靠自然晾干的方式，并且由于金属管道内部可能存在灰尘，直接喷涂容易脱落，因此需要进行改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种基于丝杆的金属管件喷涂装置用喷涂端块。

(二)技术方案

一种基于丝杆的金属管件喷涂装置用喷涂端块，包括端块本体；所述端块本体中心与丝杆螺接，中心外围设置有环形的通道；所述端块本体左端对应通道设置有环形喷管，环形喷管与通道连通；所述环形喷管向左弯折，右侧还设置有调节组件；所述端块本体左侧还均匀圆周设置有风机；所述端块本体右端还设置有清理筒，清理筒左侧也设置有调整组件；所述通道还与设置在外部的储料腔通过软管连通。

优选的，所述调节组件包括固定板及螺杆，固定板连接端块本体外壁，螺杆螺纹连接在固定板，端部接触环形喷管或清理筒。

优选的，所述风机通过连杆连接端块本体，并面向管道内壁设置。

优选的，所述端块本体外壁还设置有定向轮。

优选的，所述清理筒为两根缩口结构的管体组成，小口端相互连接，清理筒左端连接固定板。

优选的，所述清理筒左端外壁还设置有硬质刷毛。

优选的，所述储料腔设置有补料管，补料管设置有阀门。

优选的，所述储料腔还连接有增压泵。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种基于丝杆的金属管件喷涂装置用喷涂端块，在端块左端均匀圆周设置了风机，便于对已喷涂区域进行换气，加快干燥凝固；端块内部采用夹层设计，中心与丝杆对应螺接，外围设置有环形的通道，还连接有环形喷管，并采用螺杆对喷射角度进行调整；端块右端设置了清理筒，便于在喷涂前对内壁进行清理，优化喷涂效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例的剖视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-管道，2-风扇，3-端块本体，301-通道，302-环形喷管，4-调节组件，5-定向轮，6-清理筒，601-刷毛，7-软管，8-储料腔，801-补料管，802-增压泵，9-丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看附图，一种基于丝杆的金属管件喷涂装置用喷涂端块，包括端块本体3；端块本体3中心与丝杆9螺接，中心外围加工有环形的通道301；端块本体3左端对应通道301设置有环形喷管302，环形喷管302与通道301连通；环形喷管302向左弯折，右侧还设置有调节组件4，具体的，调节组件4包括固定板及螺杆，固定板连接端块本体3外壁，螺杆螺纹连接在固定板，端部接触环形喷管302，通过旋拧螺杆使环形喷管302形变，进而调整出口角度；端块本体3左侧还均匀圆周设置有风机2，具体的，风机2通过连杆连接端块本体3，并面向管道1内壁设置；端块本体3右端还连接有清理筒6，清理筒6左侧也设置有调整组件，具体的，清理筒6为两根缩口结构的管体组成，小口端相互连接，形成凹槽，对清理的灰尘进行收集；清理筒6左端外壁还安装有硬质的刷毛601，调节组件4包括固定板及螺杆，固定板连接端块本体3外壁，清理筒6左端固接固定板，螺杆螺纹连接在固定板上，端部接触清理筒6内壁；通道301还与设置在外部的储料腔8通过软管7连通，储料腔8连接有补料管801，补料管801设置有阀门，储料腔8还连接有增压泵802，用于将涂料压进通道301并通过环形喷管302排出。

在一个实施例里，端块本体3外壁还安装有定向轮5。

本实用新型在使用时，管道1先经过清理筒6的清理，之后被环形喷管302喷涂，再受到风机2作用加速风干。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种基于丝杆的金属管件喷涂装置用喷涂端块，包括端块本体，其特征在于：所述端块本体中心与丝杆螺接，中心外围设置有环形的通道；所述端块本体左端对应通道设置有环形喷管，环形喷管与通道连通；所述环形喷管向左弯折，右侧还设置有调节组件；所述端块本体左侧还均匀圆周设置有风机；所述端块本体右端还设置有清理筒，清理筒左侧也设置有调整组件；所述通道还与设置在外部的储料腔通过软管连通。

2.根据权利要求1所述的一种基于丝杆的金属管件喷涂装置用喷涂端块，其特征在于：所述调节组件包括固定板及螺杆，固定板连接端块本体外壁，螺杆螺纹连接在固定板，端部接触环形喷管或清理板。

3.根据权利要求1所述的一种基于丝杆的金属管件喷涂装置用喷涂端块，其特征在于：所述风机通过连杆连接端块本体，并面向管道内壁设置。

4.根据权利要求1所述的一种基于丝杆的金属管件喷涂装置用喷涂端块，其特征在于：所述端块本体外壁还设置有定向轮。

5.根据权利要求1所述的一种基于丝杆的金属管件喷涂装置用喷涂端块，其特征在于：所述清理筒为两根缩口结构的管体组成，小口端相互连接，清理筒左端连接固定板。

6.根据权利要求5所述的一种基于丝杆的金属管件喷涂装置用喷涂端块，其特征在于：所述清理筒左端外壁还设置有硬质刷毛。

7.根据权利要求1所述的一种基于丝杆的金属管件喷涂装置用喷涂端块，其特征在于：所述储料腔设置有补料管，补料管设置有阀门。

8.根据权利要求7所述的一种基于丝杆的金属管件喷涂装置用喷涂端块，其特征在于：所述储料腔还连接有增压泵。