CN216368229U - 一种固体废物处理研磨组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体废物处理研磨组件，包括支撑板，所述支撑板的上表面开设有安置槽，贯穿所述安置槽内部的下表面开设有连通口，所述支撑板的下表面设有若干支撑杆，若干所述支撑杆均均匀分布在所述支撑板的下表面上，且若干所述支撑杆均位于所述连通口的外侧，若干所述支撑杆的一端面设有底板，所述安置槽上架设有粉碎箱，所述玻璃窗位于所述过滤网的下方，所述玻璃窗的设置可起到观测的效果，当固体废物粉碎后掉落至阻断板上，通过玻璃窗可观测阻断板上固体废物粉碎后堆积的情况，若固体废物粉碎后堆积的过多，可使阻断板对粉碎后的固体废物进行排放；本实用新型结构简单，操作方便，实用性强，可推广使用。

Description

一种固体废物处理研磨组件

技术领域

本实用新型涉及固体废物处理研磨技术领域，具体领域为一种固体废物处理研磨组件。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，因此将固体垃圾研磨以减少固体垃圾所占用的空间是十分重要的了，为此，我们提供一种固体废物处理研磨组件，以解决上述技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固体废物处理研磨组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体废物处理研磨组件，包括支撑板，所述支撑板的上表面开设有安置槽，贯穿所述安置槽内部的下表面开设有连通口，所述支撑板的下表面设有若干支撑杆，若干所述支撑杆均均匀分布在所述支撑板的下表面上，且若干所述支撑杆均位于所述连通口的外侧，若干所述支撑杆的一端面设有底板，所述安置槽上架设有粉碎箱，且所述粉碎箱为上表面开口的中空腔体，所述粉碎箱的上表面扣放有盖板，贯穿所述盖板的上表面设有进料口，所述粉碎箱外部的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有大粉碎轴，所述大粉碎轴的一端面贯穿所述粉碎箱外部的一侧壁，且所述大粉碎轴的一端面嵌入所述粉碎箱内部的另一侧壁内，所述大粉碎轴的侧壁上设有若干大粉碎扇叶，若干所述大粉碎扇叶均均匀分布在所述大粉碎轴的侧壁上，且若干所述大粉碎扇叶均位于所述粉碎箱的内部，所述大粉碎轴的侧壁上设有大转轮，且所述大转轮位于所述粉碎箱的外部，所述粉碎箱外部的一侧设有小粉碎轴，所述小粉碎轴的一端面贯穿所述粉碎箱外部的一侧壁，且所述小粉碎轴的一端面嵌入所述粉碎箱内部的另一侧壁内，所述小粉碎轴的侧壁上设有若干小粉碎扇叶，若干所述小粉碎扇叶均均匀分布在所述小粉碎轴的侧壁上，且若干所述小粉碎扇叶均位于所述粉碎箱的内部，所述小粉碎轴的侧壁上设有小转轮，且所述小转轮位于所述粉碎箱的外部，所述大转轮和所述小转轮之间绕设有传送带，所述大粉碎轴和若干所述大粉碎扇叶与所述小粉碎轴和若干所述小粉碎扇叶相匹配使用，所述粉碎箱外部的下表面设有出料管，所述出料管的一端面贯穿所述粉碎箱外部的下表面，所述出料管的另一端面穿过所述连通口。

优选的，所述粉碎箱外部的一侧设有阻断板，且所述阻断板位于若干所述小粉碎扇叶的下方，所述阻断板的一侧面贯穿所述粉碎箱外部的一侧壁，且所述阻断板的一侧面与所述粉碎箱外部的另一侧壁相贴合，所述阻断板的一侧面上设有定位块，所述粉碎箱内部的另一侧壁上开设有定位孔，所述定位块与所述定位孔相匹配使用，所述阻断板的另一侧面位于所述粉碎箱的外部，且所述阻断板的另一侧面设有连接板，所述阻断板与所述粉碎箱之间滑动连接，所述粉碎箱外部的一侧壁上设有两个电动伸缩杆，所述阻断板位于两个所述电动伸缩杆之间，且两个所述电动伸缩杆对称设置，两个所述电动伸缩杆的伸缩端均分别与所述连接板的一侧面相连接。

优选的，所述驱动电机和两个所述电动伸缩杆分别与电源电性连接。

优选的，所述粉碎箱内部的侧壁上设有导流板一，且所述导流板一与所述阻断板相匹配使用，所述粉碎箱内部的下表面铺设有导流板二，且所述导流板二与所述出料管的一端面相匹配使用。

优选的，所述粉碎箱的内部设有过滤网，且所述过滤网位于若干所述小粉碎扇叶和所述阻断板之间。

优选的，所述大粉碎轴的侧壁上设有轴承一，且所述轴承一均分别位于所述粉碎箱的两侧壁内，所述小粉碎轴的侧壁上设有轴承二，且所述轴承二均分别位于所述粉碎箱的两侧壁内。

优选的，所述底板的上表面开设有放置槽，所述放置槽上架设有收集箱，且所述收集箱为上表面开口的中空腔体，所述出料管的另一端面位于所述收集箱的上方。

优选的，所述粉碎箱外部的一侧壁上设有电机支撑架，所述电机支撑架上安装有所述驱动电机，所述粉碎箱外部的前表面设有玻璃窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种固体废物处理研磨组件，所述支撑板的设置可起到支撑和固定的效果；所述安置槽的设置可增强粉碎箱放置在支撑板上时的稳定性；所述连通口的设置可便于粉碎箱进行排料；若干所述支撑杆的设置可便于对支撑板进行支撑和固定；所述底板的设置一是可便于放置收集箱，二是可便于对若干支撑杆进行支撑和固定；所述粉碎箱的设置可便于对固体废物进行粉碎处理；所述盖板的设置可便于对粉碎箱的内部进行封盖，提高粉碎箱内部的密封效果，增强粉碎箱内部对固体废物进行粉碎处理的效果；所述进料口的设置可便于向粉碎箱的内部添加固体废物；当驱动电机进行工作时，驱动电机的输出端带动大粉碎轴进行转动，大粉碎轴带动大转轮进行转动，在传动带的作用下，大转轮带动小转轮进行转动，小转轮带动小粉碎轴进行转动，因大转轮的尺寸大于小转轮的尺寸，即可实现大转轮带动大粉碎轴和若干大粉碎扇叶进行转动的速度小于小转轮带动小粉碎轴和若干小粉碎扇叶进行转动的速度，此设置可提高装置对固体废物进行粉碎处理时的粉碎效果；所述出料管的设置可起到粉碎箱进行排料的效果；当两个电动伸缩杆同时进行工作时，两个电动伸缩杆的伸缩端推动连接板，使连接板与粉碎箱之间的距离逐渐增大，连接板运动的同时，连接板带动阻断板进行运动，阻断板逐渐抽离粉碎箱的内部，实现粉碎箱内部的导通，达到粉碎箱排放粉碎好后固体废物的效果；两个电动伸缩杆的伸缩端拉动连接板，使连接板与粉碎箱之间的距离逐渐减小，连接板运动的同时，连接板带动阻断板进行运动，阻断板逐渐复位，重新阻断粉碎箱的内部，使粉碎箱的内部重新形成阻隔；所述导流板一和所述导流板二的设置均可起到导向引流的效果，避免粉碎后的固体废物堆积在粉碎箱的内部无法排出，从而影响装置的使用效果；所述过滤网的设置可起到过滤的效果，当固体废物破碎的尺寸不符合规定时会被滞留在过滤网的上表面上，固体废物破碎的尺寸符合规定时，破碎后的固体废物通过过滤网的网孔掉落至阻断板上，等待排出粉碎箱的内部；所述轴承一的设置可便于大粉碎轴在粉碎箱的内部进行转动；所述轴承二的设置可便于小粉碎轴在粉碎箱的内部进行转动；所述放置槽的设置可提高收集箱安放在底板上表面时的稳定性；所述收集箱的设置可便于对粉碎箱内部粉碎后的固体废物进行收集和存放；所述电机支撑架的设置可起到支撑和固定的效果，提高驱动电机运行的稳定性；所述玻璃窗位于所述过滤网的下方，所述玻璃窗的设置可起到观测的效果，当固体废物粉碎后掉落至阻断板上，通过玻璃窗可观测阻断板上固体废物粉碎后堆积的情况，若固体废物粉碎后堆积的过多，可使阻断板对粉碎后的固体废物进行排放；本实用新型结构简单，操作方便，实用性强，可推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构剖面示意图。

图中：1-支撑板、2-安置槽、3-连通口、4-支撑杆、5-底板、6-粉碎箱、7-盖板、8-进料口、9-驱动电机、10-大粉碎轴、11-大粉碎扇叶、12-大转轮、13-小粉碎轴、14-小粉碎扇叶、15-小转轮、16-传送带、17-出料管、18-阻断板、19-定位块、20-定位孔、21-连接板、22-电动伸缩杆、23-导流板一、24-导流板二、25-过滤网、26-轴承一、27-轴承二、28-放置槽、29-收集箱、30-电机支撑架、31-玻璃窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种固体废物处理研磨组件，包括支撑板1，所述支撑板1的上表面开设有安置槽2，贯穿所述安置槽2内部的下表面开设有连通口3，所述支撑板1的下表面设有若干支撑杆4，若干所述支撑杆4均均匀分布在所述支撑板1的下表面上，且若干所述支撑杆4均位于所述连通口3的外侧，若干所述支撑杆4的一端面设有底板5，所述支撑板1的设置可起到支撑和固定的效果；所述安置槽2的设置可增强粉碎箱6放置在支撑板1上时的稳定性；所述连通口3的设置可便于粉碎箱6进行排料；若干所述支撑杆4的设置可便于对支撑板1进行支撑和固定；所述底板5的设置一是可便于放置收集箱29，二是可便于对若干支撑杆4进行支撑和固定；所述安置槽2上架设有粉碎箱6，且所述粉碎箱6为上表面开口的中空腔体，所述粉碎箱6的设置可便于对固体废物进行粉碎处理；所述粉碎箱6的上表面扣放有盖板7，所述盖板7的设置可便于对粉碎箱6的内部进行封盖，提高粉碎箱6内部的密封效果，增强粉碎箱6内部对固体废物进行粉碎处理的效果；贯穿所述盖板7的上表面设有进料口8，所述进料口8的设置可便于向粉碎箱6的内部添加固体废物；所述粉碎箱6外部的一侧设有驱动电机9，所述驱动电机9的输出端设有大粉碎轴10，所述大粉碎轴10的一端面贯穿所述粉碎箱6外部的一侧壁，且所述大粉碎轴10的一端面嵌入所述粉碎箱6内部的另一侧壁内，所述大粉碎轴10的侧壁上设有若干大粉碎扇叶11，若干所述大粉碎扇叶11均均匀分布在所述大粉碎轴10的侧壁上，且若干所述大粉碎扇叶11均位于所述粉碎箱6的内部，所述大粉碎轴10的侧壁上设有大转轮12，且所述大转轮12位于所述粉碎箱6的外部，所述粉碎箱6外部的一侧设有小粉碎轴13，所述小粉碎轴13的一端面贯穿所述粉碎箱6外部的一侧壁，且所述小粉碎轴13的一端面嵌入所述粉碎箱6内部的另一侧壁内，所述小粉碎轴13的侧壁上设有若干小粉碎扇叶14，若干所述小粉碎扇叶14均均匀分布在所述小粉碎轴13的侧壁上，且若干所述小粉碎扇叶14均位于所述粉碎箱6的内部，所述小粉碎轴13的侧壁上设有小转轮15，且所述小转轮15位于所述粉碎箱6的外部，所述大转轮12和所述小转轮15之间绕设有传送带16，所述大粉碎轴10和若干所述大粉碎扇叶11与所述小粉碎轴13和若干所述小粉碎扇叶14相匹配使用，当驱动电机9进行工作时，驱动电机9的输出端带动大粉碎轴10进行转动，大粉碎轴10带动大转轮12进行转动，在传动带的作用下，大转轮12带动小转轮15进行转动，小转轮15带动小粉碎轴13进行转动，因大转轮12的尺寸大于小转轮15的尺寸，即可实现大转轮12带动大粉碎轴10和若干大粉碎扇叶11进行转动的速度小于小转轮15带动小粉碎轴13和若干小粉碎扇叶14进行转动的速度，此设置可提高装置对固体废物进行粉碎处理时的粉碎效果；所述粉碎箱6外部的下表面设有出料管17，所述出料管17的一端面贯穿所述粉碎箱6外部的下表面，所述出料管17的另一端面穿过所述连通口3，所述出料管17的设置可起到粉碎箱6进行排料的效果；本实用新型结构简单，操作方便，实用性强，可推广使用。

具体而言，所述粉碎箱6外部的一侧设有阻断板18，且所述阻断板18位于若干所述小粉碎扇叶14的下方，所述阻断板18的一侧面贯穿所述粉碎箱6外部的一侧壁，且所述阻断板18的一侧面与所述粉碎箱6外部的另一侧壁相贴合，所述阻断板18的一侧面上设有定位块19，所述粉碎箱6内部的另一侧壁上开设有定位孔20，所述定位块19与所述定位孔20相匹配使用，所述阻断板18的另一侧面位于所述粉碎箱6的外部，且所述阻断板18的另一侧面设有连接板21，所述阻断板18与所述粉碎箱6之间滑动连接，所述粉碎箱6外部的一侧壁上设有两个电动伸缩杆22，所述阻断板18位于两个所述电动伸缩杆22之间，且两个所述电动伸缩杆22对称设置，两个所述电动伸缩杆22的伸缩端均分别与所述连接板21的一侧面相连接，当两个电动伸缩杆22同时进行工作时，两个电动伸缩杆22的伸缩端推动连接板21，使连接板21与粉碎箱6之间的距离逐渐增大，连接板21运动的同时，连接板21带动阻断板18进行运动，阻断板18逐渐抽离粉碎箱6的内部，实现粉碎箱6内部的导通，达到粉碎箱6排放粉碎好后固体废物的效果；两个电动伸缩杆22的伸缩端拉动连接板21，使连接板21与粉碎箱6之间的距离逐渐减小，连接板21运动的同时，连接板21带动阻断板18进行运动，阻断板18逐渐复位，重新阻断粉碎箱6的内部，使粉碎箱6的内部重新形成阻隔。

具体而言，所述驱动电机9和两个所述电动伸缩杆22分别与电源电性连接，此设置可便于装置运行时对装置进行集中控制，提高装置使用时操作的便利性。

具体而言，所述粉碎箱6内部的侧壁上设有导流板一23，且所述导流板一23与所述阻断板18相匹配使用，所述粉碎箱6内部的下表面铺设有导流板二24，且所述导流板二24与所述出料管17的一端面相匹配使用，所述导流板一23和所述导流板二24的设置均可起到导向引流的效果，避免粉碎后的固体废物堆积在粉碎箱6的内部无法排出，从而影响装置的使用效果。

具体而言，所述粉碎箱6的内部设有过滤网25，且所述过滤网25位于若干所述小粉碎扇叶14和所述阻断板18之间，所述过滤网25的设置可起到过滤的效果，当固体废物破碎的尺寸不符合规定时会被滞留在过滤网25的上表面上，固体废物破碎的尺寸符合规定时，破碎后的固体废物通过过滤网25的网孔掉落至阻断板18上，等待排出粉碎箱6的内部。

具体而言，所述大粉碎轴10的侧壁上设有轴承一26，且所述轴承一26均分别位于所述粉碎箱6的两侧壁内，所述小粉碎轴13的侧壁上设有轴承二27，且所述轴承二27均分别位于所述粉碎箱6的两侧壁内，所述轴承一26的设置可便于大粉碎轴10在粉碎箱6的内部进行转动；所述轴承二27的设置可便于小粉碎轴13在粉碎箱6的内部进行转动。

具体而言，所述底板5的上表面开设有放置槽28，所述放置槽28上架设有收集箱29，且所述收集箱29为上表面开口的中空腔体，所述出料管17的另一端面位于所述收集箱29的上方，所述放置槽28的设置可提高收集箱29安放在底板5上表面时的稳定性；所述收集箱29的设置可便于对粉碎箱6内部粉碎后的固体废物进行收集和存放。

具体而言，所述粉碎箱6外部的一侧壁上设有电机支撑架30，所述电机支撑架30上安装有所述驱动电机9，所述粉碎箱6外部的前表面设有玻璃窗31，所述电机支撑架30的设置可起到支撑和固定的效果，提高驱动电机9运行的稳定性；所述玻璃窗31位于所述过滤网25的下方，所述玻璃窗31的设置可起到观测的效果，当固体废物粉碎后掉落至阻断板18上，通过玻璃窗31可观测阻断板18上固体废物粉碎后堆积的情况，若固体废物粉碎后堆积的过多，可使阻断板18对粉碎后的固体废物进行排放。

工作原理：本实用新型使用时，通过进料口8向粉碎箱6的内部添加固体废物，对驱动电机9接电，使驱动电机9进行工作，当驱动电机9进行工作时，驱动电机9的输出端带动大粉碎轴10进行转动，大粉碎轴10带动大转轮12进行转动，在传动带的作用下，大转轮12带动小转轮15进行转动，小转轮15带动小粉碎轴13进行转动，因大转轮12的尺寸大于小转轮15的尺寸，即可实现大转轮12带动大粉碎轴10和若干大粉碎扇叶11进行转动的速度小于小转轮15带动小粉碎轴13和若干小粉碎扇叶14进行转动的速度，此设置可提高装置对固体废物进行粉碎处理时的粉碎效果，过滤网25的设置可起到过滤的效果，当固体废物破碎的尺寸不符合规定时会被滞留在过滤网25的上表面上，固体废物破碎的尺寸符合规定时，破碎后的固体废物通过过滤网25的网孔掉落至阻断板18上，等待排出粉碎箱6的内部，当固体废物粉碎后掉落至阻断板18上，通过玻璃窗31可观测阻断板18上固体废物粉碎后堆积的情况，若固体废物粉碎后堆积的过多，对两个电动伸缩杆22进行接电，使两个电动伸缩杆22同时进行工作，当两个电动伸缩杆22同时进行工作时，两个电动伸缩杆22的伸缩端推动连接板21，使连接板21与粉碎箱6之间的距离逐渐增大，连接板21运动的同时，连接板21带动阻断板18进行运动，阻断板18逐渐抽离粉碎箱6的内部，实现粉碎箱6内部的导通，达到粉碎箱6排放粉碎好后固体废物的效果，粉碎好后的固体废物经出料管17，排至收集箱29的内部，通过收集箱29对粉碎箱6内部粉碎后的固体废物进行收集和存放，两个电动伸缩杆22的伸缩端拉动连接板21，使连接板21与粉碎箱6之间的距离逐渐减小，连接板21运动的同时，连接板21带动阻断板18进行运动，阻断板18逐渐复位，重新阻断粉碎箱6的内部，使粉碎箱6的内部重新形成阻隔；导流板一23和导流板二24的设置均可起到导向引流的效果，避免粉碎后的固体废物堆积在粉碎箱6的内部无法排出，从而影响装置的使用效果；本实用新型结构简单，操作方便，实用性强，可推广使用。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种固体废物处理研磨组件，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面开设有安置槽(2)，贯穿所述安置槽(2)内部的下表面开设有连通口(3)，所述支撑板(1)的下表面设有若干支撑杆(4)，若干所述支撑杆(4)均均匀分布在所述支撑板(1)的下表面上，且若干所述支撑杆(4)均位于所述连通口(3)的外侧，若干所述支撑杆(4)的一端面设有底板(5)，所述安置槽(2)上架设有粉碎箱(6)，且所述粉碎箱(6)为上表面开口的中空腔体，所述粉碎箱(6)的上表面扣放有盖板(7)，贯穿所述盖板(7)的上表面设有进料口(8)，所述粉碎箱(6)外部的一侧设有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端设有大粉碎轴(10)，所述大粉碎轴(10)的一端面贯穿所述粉碎箱(6)外部的一侧壁，且所述大粉碎轴(10)的一端面嵌入所述粉碎箱(6)内部的另一侧壁内，所述大粉碎轴(10)的侧壁上设有若干大粉碎扇叶(11)，若干所述大粉碎扇叶(11)均均匀分布在所述大粉碎轴(10)的侧壁上，且若干所述大粉碎扇叶(11)均位于所述粉碎箱(6)的内部，所述大粉碎轴(10)的侧壁上设有大转轮(12)，且所述大转轮(12)位于所述粉碎箱(6)的外部，所述粉碎箱(6)外部的一侧设有小粉碎轴(13)，所述小粉碎轴(13)的一端面贯穿所述粉碎箱(6)外部的一侧壁，且所述小粉碎轴(13)的一端面嵌入所述粉碎箱(6)内部的另一侧壁内，所述小粉碎轴(13)的侧壁上设有若干小粉碎扇叶(14)，若干所述小粉碎扇叶(14)均均匀分布在所述小粉碎轴(13)的侧壁上，且若干所述小粉碎扇叶(14)均位于所述粉碎箱(6)的内部，所述小粉碎轴(13)的侧壁上设有小转轮(15)，且所述小转轮(15)位于所述粉碎箱(6)的外部，所述大转轮(12)和所述小转轮(15)之间绕设有传送带(16)，所述大粉碎轴(10)和若干所述大粉碎扇叶(11)与所述小粉碎轴(13)和若干所述小粉碎扇叶(14)相匹配使用，所述粉碎箱(6)外部的下表面设有出料管(17)，所述出料管(17)的一端面贯穿所述粉碎箱(6)外部的下表面，所述出料管(17)的另一端面穿过所述连通口(3)。

2.根据权利要求1所述的一种固体废物处理研磨组件，其特征在于：所述粉碎箱(6)外部的一侧设有阻断板(18)，且所述阻断板(18)位于若干所述小粉碎扇叶(14)的下方，所述阻断板(18)的一侧面贯穿所述粉碎箱(6)外部的一侧壁，且所述阻断板(18)的一侧面与所述粉碎箱(6)外部的另一侧壁相贴合，所述阻断板(18)的一侧面上设有定位块(19)，所述粉碎箱(6)内部的另一侧壁上开设有定位孔(20)，所述定位块(19)与所述定位孔(20)相匹配使用，所述阻断板(18)的另一侧面位于所述粉碎箱(6)的外部，且所述阻断板(18)的另一侧面设有连接板(21)，所述阻断板(18)与所述粉碎箱(6)之间滑动连接，所述粉碎箱(6)外部的一侧壁上设有两个电动伸缩杆(22)，所述阻断板(18)位于两个所述电动伸缩杆(22)之间，且两个所述电动伸缩杆(22)对称设置，两个所述电动伸缩杆(22)的伸缩端均分别与所述连接板(21)的一侧面相连接。

3.根据权利要求2所述的一种固体废物处理研磨组件，其特征在于：所述驱动电机(9)和两个所述电动伸缩杆(22)分别与电源电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种固体废物处理研磨组件，其特征在于：所述粉碎箱(6)内部的侧壁上设有导流板一(23)，且所述导流板一(23)与所述阻断板(18)相匹配使用，所述粉碎箱(6)内部的下表面铺设有导流板二(24)，且所述导流板二(24)与所述出料管(17)的一端面相匹配使用。

5.根据权利要求2所述的一种固体废物处理研磨组件，其特征在于：所述粉碎箱(6)的内部设有过滤网(25)，且所述过滤网(25)位于若干所述小粉碎扇叶(14)和所述阻断板(18)之间。

6.根据权利要求1所述的一种固体废物处理研磨组件，其特征在于：所述大粉碎轴(10)的侧壁上设有轴承一(26)，且所述轴承一(26)均分别位于所述粉碎箱(6)的两侧壁内，所述小粉碎轴(13)的侧壁上设有轴承二(27)，且所述轴承二(27)均分别位于所述粉碎箱(6)的两侧壁内。

7.根据权利要求1所述的一种固体废物处理研磨组件，其特征在于：所述底板(5)的上表面开设有放置槽(28)，所述放置槽(28)上架设有收集箱(29)，且所述收集箱(29)为上表面开口的中空腔体，所述出料管(17)的另一端面位于所述收集箱(29)的上方。

8.根据权利要求5所述的一种固体废物处理研磨组件，其特征在于：所述粉碎箱(6)外部的一侧壁上设有电机支撑架(30)，所述电机支撑架(30)上安装有所述驱动电机(9)，所述粉碎箱(6)外部的前表面设有玻璃窗(31)。

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