CN216367614U - 一种冷补料现场拌和装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷补料现场拌和装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的外部与支撑组件连接，支撑组件的顶部两端对称设置有两组进料管道，搅拌桶的内部设置有搅拌组件。本实用新型的一种冷补料现场拌和装置，以往大口径的进料口，容易引发进料口积压，造成进料口堵塞的弊端，通过进料管道控制了冷补料的进料量，减少积压的可能性，有效提高了冷补料搅拌的工作效率；冷补料进入到搅拌桶内后，启动电机带动转轴与搅拌片旋转，将冷补料进行快速搅拌分散；同时转轴两侧增设的延伸杆可收缩进行调整长度，延伸杆通过外端的固定吸盘与转轴底部的固定底盘保持搅拌组件的稳定，以便适用于各个尺寸的搅拌桶，扩大搅拌组件的适用范围，降低用户的投资成本。

Description

一种冷补料现场拌和装置

技术领域

本实用新型涉及拌和装置技术领域，尤其涉及一种冷补料现场拌和装置。

背景技术

冷补料是一种高科技道路修补材料，一般可以全天候使用，适用于在任何天气和环境下补修各种不同类型的道路面层，如沥青混凝土道路、水泥混凝土道路、停车场、机场跑道等；冷补料在使用前易引发结块，以往的解决变化可通过隔水加热融化，但是融化效率低，且易受环境限制，为此提出一种冷补料搅拌装置，现有的搅拌装置进料口径较大，容易引发进料口积压堵塞，影响工作效率的提高；同时现有的搅拌设备基本采用一桶一搅拌的设计，当外部桶体出现破损时，需进行全体设备的更换，局限了内部搅拌组件的适用范围，增加了用户的投资成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷补料现场拌和装置，具备冷补料投放便利、搅拌组件的适用性较广的特点，有效避免了进料积压，提高了冷补料搅拌的工作效率，同时降低了用户的投资成本，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷补料现场拌和装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的外部与支撑组件连接，支撑组件的顶部两端对称设置有两组进料管道，搅拌桶的内部设置有搅拌组件。

优选的，所述搅拌桶包括桶体、进料口、出料口、固定基座和螺栓，桶体顶部的中心处设置有进料口，桶体下端的外壁上设置有出料口，桶体的底部与固定基座焊接，螺栓套接在固定基座的表面上活动连接，并且螺栓的个数不低于三组。

优选的，所述支撑组件包括支撑板、升降杆、底座、弧形夹具和缺孔，支撑板的底部对称设置在两组升降杆，升降杆的底部与底座焊接，弧形夹具具有两组，上下并列设置在支撑板的正下方，并且两组弧形夹具套接在升降杆上固定。

优选的，所述进料管道的一端与原料箱连接，进料管道的另一端延伸至搅拌桶的内部。

优选的，所述搅拌组件包括电机、转轴、伸缩杆、固定吸盘、搅拌片和固定底盘，电机设置在支撑组件的顶部，并且位于两组进料管道中间处，转轴的一端与电机连接，转轴的另一端延伸至搅拌桶的内部，转轴上端的两侧对称设置有伸缩杆，伸缩杆的外端与固定吸盘连接，转轴的表面设置有搅拌片，搅拌片设置的个数不低于三组，转轴的底部与固定底盘连接。

优选的，所述弧形夹具分为左侧夹具与右侧夹具，通过套接在升降杆上平行且对称的设置在支撑板的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的一种冷补料现场拌和装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的外部与支撑组件连接，支撑组件的顶部两端对称设置有两组进料管道，搅拌桶的内部设置有搅拌组件，其中进料管道的一端与原料箱连接，进料管道的另一端延伸至搅拌桶的内部；以往大口径的进料口，容易引发进料口积压，造成进料口堵塞的弊端，通过进料管道控制了冷补料的进料量，减少积压的可能性，有效提高了冷补料搅拌的工作效率；搅拌组件的电机设置在支撑组件的顶部，转轴的一端与电机连接，另一端延伸至搅拌桶的内部，转轴上端的两侧对称设置有伸缩杆，伸缩杆的外端与固定吸盘连接，转轴的表面设置有搅拌片，转轴的底部与固定底盘连接；冷补料进入到搅拌桶内部后，用户可启动电机带动转轴与搅拌片旋转，以此将冷补料进行快速搅拌分散；同时转轴两侧增设的延伸杆可收缩进行调整长度，延伸杆通过外端的固定吸盘与转轴底部的固定底盘保持搅拌组件的稳定，以便适用于各个尺寸的搅拌桶，扩大搅拌组件的适用范围，降低了用户的投资成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的搅拌桶正视图；

图3为本实用新型的搅拌组件正视图；

图4为本实用新型的支撑组件正视图。

图中：1、搅拌桶；2、支撑组件；3、进料管道；4、搅拌组件；11、桶体；12、进料口；13、出料口；14、固定基座；15、螺栓；21、支撑板；22、升降杆；23、底座；24、弧形夹具；25、缺孔；41、电机；42、转轴；43、伸缩杆；44、固定吸盘；45、搅拌片；46、固定底盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种冷补料现场拌和装置，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1包括桶体11、进料口12、出料口13、固定基座14和螺栓15，桶体11顶部的中心处设置有进料口12，桶体11下端的外壁上设置有出料口13，出料口13的一端用于连接外部的道路铺设装置；桶体11的底部与固定基座14焊接，螺栓15套接在固定基座14的表面上活动连接，并且螺栓15的个数不低于三组，通过螺栓15可将搅拌桶1与外部的移动工作车锁紧固定，保障搅拌桶1的稳固；搅拌桶1的外部与支撑组件2连接，支撑组件2主要用于放置搅拌组件4；支撑组件2的顶部两端对称设置有两组进料管道3，其中进料管道3的一端与外部的原料箱连接，进料管道3的另一端延伸至搅拌桶1的内部；冷补料可通过进料管道3进入搅拌桶1的内部，减少进料口12积压的可能性，有效提高了冷补料搅拌的工作效率；最后在搅拌桶1的内部设置有搅拌组件4，用于将冷补料进行快速搅拌分散。

请参阅图1-4，支撑组件2包括支撑板21、升降杆22、底座23、弧形夹具24和缺孔25，支撑板21的底部对称设置在两组升降杆22，升降杆22的底部与底座23焊接，底座23用于增加支撑组件2放置的稳固性；弧形夹具24具有两组，弧形夹具24分为左侧夹具与右侧夹具，通过套接在升降杆22上平行且对称的设置在支撑板21的正下方，弧形夹具24套接在搅拌桶1的外壁上；搅拌组件4包括电机41、转轴42、伸缩杆43、固定吸盘44、搅拌片45和固定底盘46，电机41设置在支撑组件2的顶部，并且位于两组进料管道3中间处，转轴42的一端与电机41连接，转轴42的另一端延伸至搅拌桶1的内部，转轴42上端的两侧对称设置有伸缩杆43，伸缩杆43的外端与固定吸盘44连接，转轴42的表面设置有搅拌片45，搅拌片45设置的个数不低于三组，转轴42的底部与固定底盘46连接；冷补料进入到搅拌桶1内部后，用户可启动电机41带动转轴42与搅拌片45旋转，以此将冷补料进行快速搅拌分散；同时转轴42两侧增设的伸缩杆43可收缩进行调整长度，伸缩杆43通过外端的固定吸盘44与转轴42底部的固定底盘46保持搅拌组件4的稳定，以便适用于各个尺寸的搅拌桶1，扩大搅拌组件4的适用范围，降低了用户的投资成本。

综上所述：本冷补料现场拌和装置，包括搅拌桶1，所述桶体11顶部设置有进料口12，桶体11下端的外壁上设置有出料口13，出料口13的一端用于连接外部的道路铺设装置；桶体11的底部与固定基座14焊接，通过螺栓15可将搅拌桶1与外部的移动工作车锁紧固定，保障搅拌桶1的稳固；搅拌桶1的外部与支撑组件2连接，支撑组件2主要用于放置搅拌组件4；支撑组件2的顶部两端对称设置有两组进料管道3，冷补料可通过进料管道3进入搅拌桶1的内部，减少进料口12积压的可能性，有效提高了冷补料搅拌的工作效率；搅拌桶1的内部设置有搅拌组件4，冷补料进入到搅拌桶1内部后，用户可启动电机41带动转轴42与搅拌片45旋转，以此将冷补料进行快速搅拌分散；同时转轴42两侧增设的伸缩杆43可收缩进行调整长度，伸缩杆43通过外端的固定吸盘44与转轴42底部的固定底盘46保持搅拌组件4的稳定，以便适用于各个尺寸的搅拌桶1，扩大搅拌组件4的适用范围，降低了用户的投资成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种冷补料现场拌和装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的外部与支撑组件(2)连接，支撑组件(2)的顶部两端对称设置有两组进料管道(3)，搅拌桶(1)的内部设置有搅拌组件(4)；

所述搅拌组件(4)包括电机(41)、转轴(42)、伸缩杆(43)、固定吸盘(44)、搅拌片(45)和固定底盘(46)，电机(41)设置在支撑组件(2)的顶部，并且位于两组进料管道(3)中间处，转轴(42)的一端与电机(41)连接，转轴(42)的另一端延伸至搅拌桶(1)的内部，转轴(42)上端的两侧对称设置有伸缩杆(43)，伸缩杆(43)的外端与固定吸盘(44)连接，转轴(42)的表面设置有搅拌片(45)，搅拌片(45)设置的个数不低于三组，转轴(42)的底部与固定底盘(46)连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷补料现场拌和装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)包括桶体(11)、进料口(12)、出料口(13)、固定基座(14)和螺栓(15)，桶体(11)顶部的中心处设置有进料口(12)，桶体(11)下端的外壁上设置有出料口(13)，桶体(11)的底部与固定基座(14)焊接，螺栓(15)套接在固定基座(14)的表面上活动连接，并且螺栓(15)的个数不低于三组。

3.根据权利要求1所述的一种冷补料现场拌和装置，其特征在于：所述支撑组件(2)包括支撑板(21)、升降杆(22)、底座(23)、弧形夹具(24)和缺孔(25)，支撑板(21)的底部对称设置在两组升降杆(22)，升降杆(22)的底部与底座(23)焊接，弧形夹具(24)具有两组，上下并列设置在支撑板(21)的正下方，并且两组弧形夹具(24)套接在升降杆(22)上固定。

4.根据权利要求1所述的一种冷补料现场拌和装置，其特征在于：所述进料管道(3)的一端与原料箱连接，进料管道(3)的另一端延伸至搅拌桶(1) 的内部。

5.根据权利要求3所述的一种冷补料现场拌和装置，其特征在于：所述弧形夹具(24)分为左侧夹具与右侧夹具，通过套接在升降杆(22)上平行且对称的设置在支撑板(21)的正下方。

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