CN216366799U - 煮糖结晶罐汁汽凝结水回收再利用装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种煮糖结晶罐汁汽凝结水回收再利用装置，包括第一凝结水箱和第二凝结水箱，第一凝结水箱用于回收间歇结晶罐产生的汁汽，第二凝结水箱用于回收连续结晶罐产生的汁汽，第一凝结水箱通过第一管路与板框过滤装置连接，第二凝结水箱通过第二管路与化糖箱连接，第一管路沿其传输方向依次设置有第一阀、第二阀、第一泵、第三阀和第一换热器，第二管路沿其传输方向依次设置有第四阀、第五阀、第二泵、第六阀和第二换热器，还包括第三管路，第一管路和第二管路分别与第三管路连通，第三管路的一端位于第一阀与第二阀之间，第三管路的另一端位于第四阀与第五阀之间。实现回收凝结水中的糖分，减少了清洗滤泥和化糖消耗新鲜热水的量。

Description

煮糖结晶罐汁汽凝结水回收再利用装置

技术领域

本实用新型一般涉及制糖领域，具体涉及结晶罐汁汽凝结水回收领域，尤其涉及一种煮糖结晶罐汁汽凝结水回收再利用装置。

背景技术

结晶罐煮糖是利用真空状态下水的沸点低于常压下水的沸点温度来进行糖液的浓缩，糖液中水会在较低的温度下沸腾蒸发，来提高糖液的浓度，蒸发出去的含微量糖份的水蒸汽利用板式冷凝器被冷凝。其设备的特点是冷媒和被换侧不接触。目前，在精炼糖生产真空煮糖的过程中，其煮糖产生的汁汽凝结水混合在一个水箱，汁汽凝结水将去循环水池。而含糖量较高的汁汽凝结水进入到循环水池会造成冷凝器产生水垢；同时，也提高了循环水池内的COD(Chemical Oxygen Demand，化学需氧量)，增加了污水处理的成本。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种降低生产成本的煮糖结晶罐汁汽凝结水回收再利用装置。

第一方面，本实用新型的煮糖结晶罐汁汽凝结水回收再利用装置，包括第一凝结水箱和第二凝结水箱，所述第一凝结水箱用于回收间歇结晶罐产生的汁汽，所述第二凝结水箱用于回收连续结晶罐产生的汁汽，所述第一凝结水箱通过第一管路与板框过滤装置连接，所述第二凝结水箱通过第二管路与化糖箱连接，所述第一管路沿其传输方向依次设置有第一阀、第二阀、第一泵、第三阀和第一换热器，所述第二管路沿其传输方向依次设置有第四阀、第五阀、第二泵、第六阀和第二换热器，还包括第三管路，所述第一管路和所述第二管路分别与所述第三管路连通，所述第三管路的一端位于所述第一阀与所述第二阀之间，所述第三管路的另一端位于所述第四阀与所述第五阀之间。

根据本申请实施例提供的技术方案，通过第一凝结水箱回收并储存间歇结晶罐产生的汁汽，第二凝结水箱回收并储存连续结晶罐产生的汁汽，第一泵将第一凝结水箱和第二凝结水箱内的凝结水传输至板框过滤装置，凝结水经第一换热器加热，在板框过滤装置对滤泥进行清洗，将滤泥中含有的糖分用热水洗出来，实现同时回收凝结水和滤泥中的糖分，也减少了清洗滤泥消耗新鲜热水的量；第二泵将第一凝结水箱和第二凝结水箱内的凝结水传输至化糖箱，凝结水经第一换热器加热，减少了化糖消耗新鲜热水的量，后续步骤也会对化糖所用热水进行糖分回收，一方面，减少了糖分的流失，另一方面，降低了凝结水的COD，降低了污水处理成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的实施例的煮糖结晶罐汁汽凝结水回收再利用装置的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例的煮糖结晶罐汁汽凝结水回收再利用装置的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例的煮糖结晶罐汁汽凝结水回收再利用装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1～3，本实用新型的包括第一凝结水箱100和第二凝结水箱200，第一凝结水箱100用于回收间歇结晶罐产生的汁汽，第二凝结水箱200用于回收连续结晶罐产生的汁汽，第一凝结水箱100通过第一管路10与板框过滤装置19连接，第二凝结水箱200通过第二管路20与化糖箱29连接，第一管路10沿其传输方向依次设置有第一阀11、第二阀12、第一泵14、第三阀17和第一换热器18，第二管路20沿其传输方向依次设置有第四阀21、第五阀22、第二泵24、第六阀27和第二换热器28，还包括第三管路30，第一管路10和第二管路20分别与第三管路30连通，第三管路30的一端位于第一阀11与第二阀12之间，第三管路30的另一端位于第四阀21与第五阀22之间。

在本实用新型的实施例中，第一凝结水箱用于回收间歇结晶罐产生的汁汽，间歇结晶罐产生汁汽的凝结水储存在第一凝结水箱内。第二凝结水箱用于回收连续结晶罐产生的汁汽，连续结晶罐产生汁汽的凝结水储存在第二凝结水箱内。将连续结晶罐产生汁汽的凝结水和间歇结晶罐产生汁汽的凝结水进行分开存储，避免二者混合后造成相互污染，便于进行分别处理。

第一凝结水箱通过第一管路与板框过滤装置连接，第一凝结水箱内的凝结水能够通过第一管路进入板框过滤装置。第一管路沿其传输方向依次设置有第一阀、第二阀、第一泵、第三阀和第一换热器，在第一阀、第二阀和第三阀均处于打开状态时，第一泵能够将第一凝结水箱内储存的凝结水通过第一换热器送入板框过滤装置中，第一换热器能够对凝结水进行加热，使得凝结水达到清洗滤泥的温度要求，从而将滤泥中含有的糖分用热水洗出来，实现同时回收凝结水和滤泥中的糖分，也减少了清洗滤泥消耗新鲜热水的量。

第二凝结水箱通过第二管路与化糖箱连接，第二凝结水箱内的凝结水能够通过第二管路进入化糖箱。第二管路沿其传输方向依次设置有第四阀、第五阀、第二泵、第六阀和第二换热器，在第四阀、第五阀和第六阀均处于打开状态时，第二泵能够将第二凝结水箱内储存的凝结水通过第二换热器送入化糖箱，使得凝结水达到化糖的温度要求，减少了化糖消耗新鲜热水的量，后续步骤也会对化糖所用热水进行糖分回收。

第一管路和第二管路分别与第三管路连通，第三管路的一端位于第一阀与第二阀之间，第三管路的另一端位于第四阀与第五阀之间。通过设置第三管路，第一凝结水箱内的凝结水能够通过第二泵进入到化糖箱内，第二凝结水箱内的凝结水能够通过第一泵进入到板框过滤装置内，也就是第一凝结水箱和第二凝结水箱能够共同为化糖箱和板框过滤装置进行供水，保证了供水的连续性。通过设置第一阀、第二阀、第三阀、第四阀、第五阀和第六阀，在需要对第一管路、第二管路或者第三管路检修时，可以分别将对应的阀门关闭。

进一步的，还包括第一冷凝器110和第二冷凝器210，间歇结晶罐产生的汁汽经过第一冷凝器110，第一冷凝器110与第一凝结水箱100连接，连续结晶罐产生的汁汽经过第二冷凝器210，第二冷凝器210与第二凝结水箱200连接。

在本实用新型的实施例中，第一冷凝器对间歇结晶罐产生的汁汽进行冷凝，使其变成凝结水，第一凝结水箱能够储存凝结水。第二冷凝器对间歇结晶罐产生的汁汽进行冷凝，使其变成凝结水，第二凝结水箱能够储存凝结水。

进一步的，还包括第四管路40和第五管路50，第一管路10和第二管路20分别与第四管路40连通，第四管路40的一端位于第三阀17与第一换热器18之间，第四管路40的另一端位于第六阀27与第二换热器28之间，第三管路30和第四管路40分别与第五管路50连通，第五管路50沿其传输方向依次设置有第七阀51和第三泵52，第四管路40设置有第八阀41和第九阀42，第八阀41位于第七阀51与第一管路10之间，第九阀42位于第七阀51与第二管路20之间。

在本实用新型的实施例中，设置第四管路和第五管路，第五管路沿其传输方向依次设置有第七阀和第三泵，在第一泵和第二泵正常工作时，第七阀、第八阀、第九阀均关闭，凝结水不在第三管路和第四管路内流动。当第一泵出现故障时，关闭第二阀和第三阀，打开第七阀和第八阀，第三泵将冷凝水通过第四管路和第五管路传输至板框过滤装置，保证煮糖结晶罐汁汽凝结水回收再利用装置能够正常工作。当第二泵出现故障时，关闭第五阀和第六阀，打开第七阀和第九阀，第三泵将冷凝水通过第四管路和第五管路传输至化糖箱，保证煮糖结晶罐汁汽凝结水回收再利用装置能够正常工作。

进一步的，第一管路10设置有第一保温层，第二管路20设置有第二保温层。

在本实用新型的实施例中，第一管路设置有第一保温层，在凝结水在第一管路内传输时，能够避免凝结水的热量损失，减少了第一换热器的功耗。第二管路设置有第二保温层，在凝结水在第二管路内传输时，能够避免凝结水的热量损失，减少了第二换热器的功耗。

进一步的，第一管路10设置有第一止回阀15，第一止回阀15位于第一泵14与第三阀17之间，第二管路20设置有第二止回阀25，第二止回阀25位于第二泵24与第六阀27之间。

在本实用新型的实施例中，第一管路设置有第一止回阀，通过设置第一止回阀，使得凝结水在第一管路上只能够单向运动，保证了凝结水通过第一管路能够顺利地进入板框过滤装置。第二管路设置有第二止回阀，通过设置第二止回阀，使得凝结水在第二管路上只能够单向运动，保证了凝结水通过第二管路能够顺利地进入化糖箱。

进一步的，第一管路10设置有第一排污阀13和第二排污阀16，第一排污阀13位于第二阀12与第一泵14之间，第二排污阀16位于第一泵14与第三阀17之间。

在本实用新型的实施例中，第一排污阀和第二排污阀能够排空第一管路内的水，也能够排出第一管路内的水垢或者其他杂质，避免第一管路堵塞。第二排污阀也能够放出第一管路内的凝结水进行取样检测。

进一步的，第二管路20设置有第三排污阀23和第四排污阀26，第三排污阀23位于第五阀22与第二泵24之间，第四排污阀26位于第二泵24与第六阀27之间。

在本实用新型的实施例中，第三排污阀和第四排污阀能够排空第二管路内的水，也能够排出第二管路内的水垢或者其他杂质，避免第二管路堵塞。第四排污阀也能够放出第二管路内的凝结水进行取样检测。

进一步的，第一凝结水箱100设置有液位感应器60，液位感应器60与控制器70电连接，第一阀11和第四阀21分别与控制器70电连接。

在本实用新型的实施例中，间歇结晶罐产生的汁汽的糖分含量会高于连续结晶罐产生的汁汽的糖分含量。控制器根据液位感应器感应的第一凝结水箱内的液位信号来控制第一阀和第四阀的开关。具体的，在第一凝结水箱内设置液位感应器，当第一凝结水箱内的凝结水液位超过30％时，板框过滤装置和化糖箱均使用第一凝结水箱内的凝结水，能够对糖分含量高的凝结水进行糖分回收，从而降低排放水的COD，降低污水处理成本。当第二凝结水箱内的凝结水液位低于30％时，第一凝结水箱和第二凝结水箱同时为板框过滤装置和化糖箱进行供水，保证了供水的连续性。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (8)

1.一种煮糖结晶罐汁汽凝结水回收再利用装置，其特征在于，包括第一凝结水箱和第二凝结水箱，所述第一凝结水箱用于回收间歇结晶罐产生的汁汽，所述第二凝结水箱用于回收连续结晶罐产生的汁汽，所述第一凝结水箱通过第一管路与板框过滤装置连接，所述第二凝结水箱通过第二管路与化糖箱连接，所述第一管路沿其传输方向依次设置有第一阀、第二阀、第一泵、第三阀和第一换热器，所述第二管路沿其传输方向依次设置有第四阀、第五阀、第二泵、第六阀和第二换热器，还包括第三管路，所述第一管路和所述第二管路分别与所述第三管路连通，所述第三管路的一端位于所述第一阀与所述第二阀之间，所述第三管路的另一端位于所述第四阀与所述第五阀之间。

2.根据权利要求1所述的煮糖结晶罐汁汽凝结水回收再利用装置，其特征在于，还包括第一冷凝器和第二冷凝器，间歇结晶罐产生的汁汽经过所述第一冷凝器，所述第一冷凝器与所述第一凝结水箱连接，连续结晶罐产生的汁汽经过所述第二冷凝器，所述第二冷凝器与所述第二凝结水箱连接。

3.根据权利要求1所述的煮糖结晶罐汁汽凝结水回收再利用装置，其特征在于，还包括第四管路和第五管路，所述第一管路和所述第二管路分别与所述第四管路连通，所述第四管路的一端位于所述第三阀与所述第一换热器之间，所述第四管路的另一端位于所述第六阀与所述第二换热器之间，所述第三管路和所述第四管路分别与所述第五管路连通，所述第五管路沿其传输方向依次设置有第七阀和第三泵，所述第四管路设置有第八阀和第九阀，所述第八阀位于所述第七阀与所述第一管路之间，所述第九阀位于所述第七阀与所述第二管路之间。

4.根据权利要求1所述的煮糖结晶罐汁汽凝结水回收再利用装置，其特征在于，所述第一管路设置有第一保温层，所述第二管路设置有第二保温层。

5.根据权利要求1所述的煮糖结晶罐汁汽凝结水回收再利用装置，其特征在于，所述第一管路设置有第一止回阀，所述第一止回阀位于所述第一泵与所述第三阀之间，所述第二管路设置有第二止回阀，所述第二止回阀位于所述第二泵与所述第六阀之间。

6.根据权利要求1所述的煮糖结晶罐汁汽凝结水回收再利用装置，其特征在于，所述第一管路设置有第一排污阀和第二排污阀，所述第一排污阀位于所述第二阀与所述第一泵之间，所述第二排污阀位于所述第一泵与所述第三阀之间。

7.根据权利要求1所述的煮糖结晶罐汁汽凝结水回收再利用装置，其特征在于，所述第二管路设置有第三排污阀和第四排污阀，所述第三排污阀位于所述第五阀与所述第二泵之间，所述第四排污阀位于所述第二泵与所述第六阀之间。

8.根据权利要求1所述的煮糖结晶罐汁汽凝结水回收再利用装置，其特征在于，所述第一凝结水箱设置有液位感应器，所述液位感应器与控制器电连接，所述第一阀和所述第四阀分别与所述控制器电连接。

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