CN216365950U - 一种高效中药炮制装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效中药炮制装置,涉及中药炮制设备技术领域,包括上炮制箱和进药口,所述上炮制箱的底部连接有与其相通的下炮制箱,所述下炮制箱的顶部中心位置处连接有排药口,所述上炮制箱的顶部中心位置处固定连接有第一转动电机,所述第一转动电机的输出轴固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆位于上炮制箱的内腔区,所述第一转动杆的圆周上固定安装有打碎机构,所述上炮制箱的内壁底部位置处固定安装有第一过滤网板,所述上炮制箱的底部外壁固定中心处固定安装有第二转动电机,所述第二转动电机的输出轴固定连接有第二转动杆。本实用新型具有更环保更高效的将药材进行炮制的优点。

Description

一种高效中药炮制装置
技术领域
本实用新型涉及中药炮制设备技术领域,尤其涉及一种高效中药炮制装置。
背景技术
中药在炮制加工的过程中需要对药物进行烘干,为了不破坏药物的使用效果和烘干的效率需要对装置进行滚动,且中药在炮制的过程中会有一些灰尘或者细小的杂质,影响中药的品质。
中国专利授权公告号CN208382764U,公告日为2019年1月15日,公开的名称为一种中药炮制加工装置的发明创造,其包括装置本体,外框的内部的顶端设置有温度传感器,外框的内部设置有滚筒,通孔的内部设置有发热管,滚筒的一端设置有旋转杆,旋转杆的一端设置有发动器,滚筒的表面设置有安装孔,安装孔的内侧设置有网格挡板,该装置在进行药物炮制中,无法对药材进行杀菌除毒处理,且对药材的炮制效率较低,有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效中药炮制装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高效中药炮制装置,包括上炮制箱和进药口,所述上炮制箱的底部连接有与其相通的下炮制箱,所述下炮制箱的顶部中心位置处连接有排药口,所述上炮制箱的顶部中心位置处固定连接有第一转动电机,所述第一转动电机的输出轴固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆位于上炮制箱的内腔区,所述第一转动杆的圆周上固定安装有打碎机构,所述上炮制箱的内壁底部位置处固定安装有第一过滤网板,所述上炮制箱的底部外壁固定中心处固定安装有第二转动电机,所述第二转动电机的输出轴固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆的圆周上固定安装有若干个环形阵列分布的搅拌扇叶,所述下炮制箱的内壁底部位置处固定安装有第二过滤网板,所述上炮制箱的圆周底部位置处通过管体相通连接有高温蒸汽机,所述上炮制箱的顶部通过管体相通连接有废气收集箱。
进一步的,上炮制箱的圆周内壁底部位置处开设有若干个环形阵列分布的蒸汽进气口,若干个所述蒸汽进气口之间相互连通,且若干个蒸汽进气口均位于第一过滤网板的下方。
进一步的,所述下炮制箱的底部通过管体相通连接有热风机,所述下炮制箱的底部开设有若干个环形阵列分布的通风口,若干个所述通风口之间相互连通,且若干个通风口均位于第二过滤网板的下方。
进一步的,所述蒸汽进气口内固定安装有第三过滤网板,所述通风口内固定安装有第四过滤网板。
进一步的,所述打碎机构包括固定在第一转动杆圆周上的若干个等距离分布的固定环,所述固定环的圆周上固定连接有若干个环形阵列分布的搅拌杆,所述搅拌杆远离固定环的一端固定安装有打碎块。
进一步的,所述搅拌杆的圆周上转动套接有转动环,所述转动环的圆周外壁固定安装有若干个环形阵列分布的切割扇叶。
进一步的,所述上炮制箱和下炮制箱的圆周内壁上均固定安装有螺旋状的电阻加热丝,所述上炮制箱和下炮制箱均为双层材质结构,其外壁为保温材质构成的保温层,所述内壁为金属材质构成的导热层。
进一步的,所述上炮制箱和下炮制箱的圆周外壁上均固定安装有若干个环形阵列分布的震动电机。
进一步的,所述进药口呈喇叭状,所述进药口的顶部通过螺纹固定连接有密封盖板。
本实用新型的有益效果为:
1.通过两个炮制箱体的设置,药材先由进药口倒入上炮制箱内,由第一转动电机带动打碎机构将药材进行打散打碎,便于药材快速反应,高温蒸汽机的设置,可将高温度的热蒸汽由管体通入第一炮制箱内,对药材进行杀菌和除毒的效果,而废气收集箱的设置,可将反应后的废气收集,避免刺激性气体排出设备外,污染环境,第一过滤网板的设置,可将初次炮制的药材由上炮制箱通入下炮制箱内,此时再由第二转动电机带动搅拌扇叶对下炮制箱内的药材进行搅拌,使得的药材炮制更加快速彻底,最后由第二过滤网板的设置,再次对下炮制箱内的药材进行筛选,将彻底炮制后的药材由排药口排出,整体提高了装置对药材炮制的高效性和环保性。
2.多个蒸汽进气口的设置以及蒸汽进气口的位置设置,可增加高温蒸汽与药材的接触体积,进而提高药材消毒以及炮制的效率,多个通气口的设置,可提高热风机输送的热气流与下炮制箱内药材的接触体积,进而提高药材的炮制效率。
3.电阻加热丝的设置,可增加上炮制箱和下炮制箱内壁处的温度,防止药材在箱体内壁处粘结而影响装置对药材的炮制效率,再由震动电机的设置,可通过震动将箱体内壁处以及第一过滤网板和第二过滤网板上粘结的药材震落打散,从而提高药材的炮制效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效中药炮制装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高效中药炮制装置的内部立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种高效中药炮制装置打碎机构的立体结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种高效中药炮制装置的截面立体结构示意图。
图中:1、上炮制箱;2、进药口;3、密封盖板;4、第一转动电机;5、下炮制箱;6、排药口;7、高温蒸汽机;8、管体;9、废气收集箱;10、热风机;11、震动电机;12、第一转动杆;13、打碎机构;14、第一过滤网板;15、第二转动电机;16、第二转动杆;17、搅拌扇叶;18、第二过滤网板;19、固定环;20、搅拌杆;21、打碎块;22、转动环;23、切割扇叶;24、电阻加热丝;25、蒸汽进气口;26、第三过滤网板;27、通风口;28、第四过滤网板;29、保温层;30、导热层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-图4,一种高效中药炮制装置,包括上炮制箱1和进药口2,由进药口2将药材投入上炮制箱1内,上炮制箱1的底部连接有与其相通的下炮制箱5,下炮制箱5的顶部中心位置处连接有排药口6,上炮制箱1的顶部中心位置处固定连接有第一转动电机4,第一转动电机4的输出轴固定连接有第一转动杆12,第一转动杆12位于上炮制箱1的内腔区,第一转动杆12的圆周上固定安装有打碎机构13,由第一转动电机4带动打碎机构13将药材进行打散打碎,便于药材快速反应,上炮制箱1的内壁底部位置处固定安装有第一过滤网板14,上炮制箱1的底部外壁固定中心处固定安装有第二转动电机15,第二转动电机15的输出轴固定连接有第二转动杆16,第二转动杆16的圆周上固定安装有若干个环形阵列分布的搅拌扇叶17,下炮制箱5的内壁底部位置处固定安装有第二过滤网板18,上炮制箱1的圆周底部位置处通过管体8相通连接有高温蒸汽机7,上炮制箱1的顶部通过管体8相通连接有废气收集箱9,高温蒸汽机7的设置,可将高温度的热蒸汽由管体8通入上炮制箱1内,对药材进行杀菌和除毒的效果,而废气收集箱9的设置,可将反应后的废气收集,避免刺激性气体排出设备外,污染环境,第一过滤网板14的设置,可将初次炮制的药材由上炮制箱1通入下炮制箱5内,此时再由第二转动电机15带动搅拌扇叶17对下炮制箱5内的药材进行搅拌,使得的药材炮制更加快速彻底,最后由第二过滤网板18的设置,再次对下炮制箱5内的药材进行筛选,将彻底炮制后药材由排药口6排出,整体提高了装置对药材炮制的高效性和环保性。
本实用新型中,需要说明的是,上炮制箱1的圆周内壁底部位置处开设有若干个环形阵列分布的蒸汽进气口25,若干个蒸汽进气口25之间相互连通,且若干个蒸汽进气口25均位于第一过滤网板14的下方,能够增加高温蒸汽与药材的接触体积,进而提高药材消毒以及炮制的效率。
进一步的,下炮制箱5的底部通过管体8相通连接有热风机10,下炮制箱5的底部开设有若干个环形阵列分布的通风口27,若干个通风口27之间相互连通,且若干个通风口27均位于第二过滤网板18的下方,可提高热风机10输送的热气流与下炮制箱5内药材的接触体积,进而提高药材的炮制效率。
进一步的,蒸汽进气口25内固定安装有第三过滤网板26,通风口27内固定安装有第四过滤网板28,能够防止药材通入蒸汽进气口25内造成蒸汽进气口25堵塞影响药材的炮制效率,再由第四过滤网板28进一步防止药材进入通风口27内。
进一步的,打碎机构13包括固定在第一转动杆12圆周上的若干个等距离分布的固定环19,固定环19的圆周上固定连接有若干个环形阵列分布的搅拌杆20,搅拌杆20远离固定环19的一端固定安装有打碎块21,由第一转动杆12的带动搅拌杆20转动,使得打碎块21与药材快速接触,将药材打碎打散,提高装置的炮制效率。
进一步的,搅拌杆20的圆周上转动套接有转动环22,转动环22的圆周外壁固定安装有若干个环形阵列分布的切割扇叶23,由转动环22上的切割扇叶23加快药材的打散切除速度,从而提高装置对药材炮制的效率。
进一步的,上炮制箱1和下炮制箱5的圆周内壁上均固定安装有螺旋状的电阻加热丝24,上炮制箱1和下炮制箱5均为双层材质结构,其外壁为保温材质构成的保温层29,内壁为金属材质构成的导热层30,由电阻加热丝24的设置,可增加上炮制箱1和下炮制箱5内壁处的温度,防止药材在箱体内壁处粘结而影响装置对药材的炮制效率,再由保温层29的设置,避免装置热量流出,增加装置的节能环保性能。
进一步的,上炮制箱1和下炮制箱5的圆周外壁上均固定安装有若干个环形阵列分布的震动电机11,由震动电机11的设置,可通过震动将箱体内壁处以及第一过滤网板14和第二过滤网板18上粘结的药材震落打散,从而提高药材的炮制效率。
进一步的,进药口2呈喇叭状,进药口2的顶部通过螺纹固定连接有密封盖板3,由喇叭状的进药口2设置,提高工作人员投料时的便利性,进一步的再由密封盖板3的设置,避免刺激性气体溢出,增加装置的环保性能。
工作原理:在使用时,通过两个炮制箱体的设置,药材先由进药口2倒入上炮制箱1内,由第一转动电机4带动打碎机构13将药材进行打散打碎,便于药材快速反应,高温蒸汽机7的设置,可将高温度的热蒸汽由管体8通入上炮制箱1内,对药材进行杀菌和除毒的效果,而废气收集箱9的设置,可将反应后的废气收集,避免刺激性气体排出设备外,污染环境,第一过滤网板14的设置,可将初次炮制的药材由上炮制箱1通入下炮制箱5内,此时再由第二转动电机15带动搅拌扇叶17对下炮制箱5内的药材进行搅拌,使得的药材炮制更加快速彻底,最后由第二过滤网板18的设置,再次对下炮制箱5内的药材进行筛选,将彻底炮制后的药材由排药口6排出,整体提高了装置对药材炮制的高效性和环保性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高效中药炮制装置,包括上炮制箱(1)和进药口(2),其特征在于,所述上炮制箱(1)的底部连接有与其相通的下炮制箱(5),所述下炮制箱(5)的顶部中心位置处连接有排药口(6),所述上炮制箱(1)的顶部中心位置处固定连接有第一转动电机(4),所述第一转动电机(4)的输出轴固定连接有第一转动杆(12),所述第一转动杆(12)位于上炮制箱(1)的内腔区,所述第一转动杆(12)的圆周上固定安装有打碎机构(13),所述上炮制箱(1)的内壁底部位置处固定安装有第一过滤网板(14),所述上炮制箱(1)的底部外壁固定中心处固定安装有第二转动电机(15),所述第二转动电机(15)的输出轴固定连接有第二转动杆(16),所述第二转动杆(16)的圆周上固定安装有若干个环形阵列分布的搅拌扇叶(17),所述下炮制箱(5)的内壁底部位置处固定安装有第二过滤网板(18),所述上炮制箱(1)的圆周底部位置处通过管体(8)相通连接有高温蒸汽机(7),所述上炮制箱(1)的顶部通过管体(8)相通连接有废气收集箱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高效中药炮制装置,其特征在于,所述上炮制箱(1)的圆周内壁底部位置处开设有若干个环形阵列分布的蒸汽进气口(25),若干个所述蒸汽进气口(25)之间相互连通,且若干个蒸汽进气口(25)均位于第一过滤网板(14)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种高效中药炮制装置,其特征在于,所述下炮制箱(5)的底部通过管体(8)相通连接有热风机(10),所述下炮制箱(5)的底部开设有若干个环形阵列分布的通风口(27),若干个所述通风口(27)之间相互连通,且若干个通风口(27)均位于第二过滤网板(18)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种高效中药炮制装置,其特征在于,所述蒸汽进气口(25)内固定安装有第三过滤网板(26),所述通风口(27)内固定安装有第四过滤网板(28)。
5.根据权利要求4所述的一种高效中药炮制装置,其特征在于,所述打碎机构(13)包括固定在第一转动杆(12)圆周上的若干个等距离分布的固定环(19),所述固定环(19)的圆周上固定连接有若干个环形阵列分布的搅拌杆(20),所述搅拌杆(20)远离固定环(19)的一端固定安装有打碎块(21)。
6.根据权利要求5所述的一种高效中药炮制装置,其特征在于,所述搅拌杆(20)的圆周上转动套接有转动环(22),所述转动环(22)的圆周外壁固定安装有若干个环形阵列分布的切割扇叶(23)。
7.根据权利要求5所述的一种高效中药炮制装置,其特征在于,所述上炮制箱(1)和下炮制箱(5)的圆周内壁上均固定安装有螺旋状的电阻加热丝(24),所述上炮制箱(1)和下炮制箱(5)均为双层材质结构,其外壁为保温材质构成的保温层(29),所述内壁为金属材质构成的导热层(30)。
8.根据权利要求1所述的一种高效中药炮制装置,其特征在于,所述上炮制箱(1)和下炮制箱(5)的圆周外壁上均固定安装有若干个环形阵列分布的震动电机(11)。
9.根据权利要求1所述的一种高效中药炮制装置,其特征在于,所述进药口(2)呈喇叭状,所述进药口(2)的顶部通过螺纹固定连接有密封盖板(3)。
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