CN216360579U - 洗脱烘一体机中的管路结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了洗脱烘一体机中的管路结构，包括：筒体及设于筒体中的内胆，在筒体的上部设置有进水口，在筒体的底部设置有出水口，出水口连接有排水管，在排水管上设有排水阀，进水口、出水口、排水管及排水阀共同形成进水排水管路；在筒体前端的进出料口边沿固定有一圈前端盖，在进出料口处的机架上铰接有前门，在前端盖上固定有密封圈，在密封圈的顶部设有热风导引孔，在机架的顶部设置有引风机及加热器，引风机的出风口连通加热器的进风口，加热器的出风口连通密封圈的热风导引孔，在筒体的后端上部设有排湿孔，引风机、加热器、密封圈的热风导引孔、以及排湿孔共同形成烘干排湿管路。本实用新型具有能使洗衣机具备烘干功能的优点。

Description

洗脱烘一体机中的管路结构

技术领域

本实用新型涉及洗脱烘一体机设备技术领域，具体涉及洗脱烘一体机中的管路结构。

背景技术

随着社会生活水平的不断提高，人们对汽车驾驶的舒适性的要求也越来越高。现有的汽车虽然各项性能都满足了人们长途开车的需求，但是在长途开车过程中，无法对脏衣物进行及时清洗和晾晒。为了解决上述问题，一般在长途车里配备车载洗衣机。车载洗衣机的结构包括：安装于汽车车厢内的机架，在机架内设置有筒体，筒体的上部通过若干挂簧挂在机架上，筒体的下部通过若干气弹簧缓冲支承于机架中，在筒体的上部设置有进水口，在筒体的底部设置有出水口，出水口连接有排水管，在排水管上设置有排水阀，在筒体的前端设置有进出料口，在进出料口处的机架上设置有用以打开或关闭进出料口的前门，在筒体内设置有内胆，内胆设置在主轴上，主轴由驱动电机驱动转动。但是目前所使用的车载洗衣机存在以下缺点：（1）排水阀结构复杂，造价高昂，增加了企业生产成本；（2）洗衣机只具备对衣物进行清洗及脱水的功能，不具备对衣物进行烘干的功能，因而设计出一种管路结构以使车载洗衣机具备烘干功能是亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、造价相对低廉、能使洗衣机具备烘干功能的洗脱烘一体机中的管路结构。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：洗脱烘一体机中的管路结构，包括：设置于机架中的筒体，以及设置于筒体中的由电机驱动转动的内胆，在筒体的上部设置有进水口，在筒体的底部设置有出水口，出水口连接有排水管，在排水管上设置有排水阀，所述进水口、出水口、排水管及排水阀共同形成进水排水管路；在筒体前端的进出料口边沿固定有一圈前端盖，在进出料口处的机架上铰接有能关闭或打开进出料口的前门，在前端盖上固定有当前门关闭进出料口时能密封前端盖与前门之间间隙的密封圈，在密封圈的顶部设置有连通进出料口的热风导引孔，在机架的顶部设置有引风机及加热器，引风机的出风口连通加热器的进风口，加热器的出风口连通密封圈的热风导引孔，在筒体的后端上部设置有位于筒体内水位线上方的排湿孔，所述引风机、加热器、密封圈的热风导引孔、以及排湿孔共同形成烘干排湿管路。

进一步地，前述的洗脱烘一体机中的管路结构，其中：排水阀的结构包括：筒状的阀体，阀体的一端开口，阀体的开口端用以与排水管的出口对接连通，阀体的开口端设置有一圈向内凸出的阀体密封面，阀体的另一端通过平端盖密封，在阀体的下部侧壁上设置有排水口，在阀体内设置有波纹管状的阀芯，靠近阀体密封面的阀芯端部设置有用以接触密封阀体密封面的阀芯密封面，阀芯在驱动机构的带动下能使阀芯密封面密封接触阀体开口端的阀体密封面而关闭阀体开口，使阀体开口与排水口不相通，或者使阀芯密封面离开阀体开口端的阀体密封面而打开阀体开口，使阀体开口连通排水口。

进一步地，前述的洗脱烘一体机中的管路结构，其中：驱动机构的结构包括：固定连接在阀芯上的阀杆，在阀杆外套设有弹簧，弹簧的两端分别与阀杆及平端盖相固定，弹簧使阀杆始终具有带动阀芯相对阀体移动至阀芯密封面密封接触阀体开口端的阀体密封面而关闭阀体开口的趋势，所述阀杆的一端伸出平端盖并与拉拔电机的输出轴同轴连接，拉拔电机能带动阀杆及阀芯克服弹簧的弹力相对阀体移动至阀芯密封面离开阀体开口端的阀体密封面，使阀体开口连通排水口。

进一步地，前述的洗脱烘一体机中的管路结构，其中：在前门的内侧上部设置有当前门关闭进出料口时正好向上对应密封圈顶部热风导引孔的引风板，引风板由前至后逐渐向下向内胆中倾斜，使从热风导引孔喷出的热风能经引风板快速顺利进入内胆。

进一步地，前述的洗脱烘一体机中的管路结构，其中：筒体与前端盖之间的具体安装结构包括：筒体的进出料口的侧边向外翻边形成第一安装面，前端盖的外侧边翻边形成用以配合嵌合第一安装面的第二安装面，前端盖的第二安装面嵌合筒体的第一安装面后通过第一抱箍相连接固定在一起。

进一步地，前述的洗脱烘一体机中的管路结构，其中：在筒体的第一安装面与前端盖的第二安装面之间设置有用以密封两者之间间隙的密封环。

进一步地，前述的洗脱烘一体机中的管路结构，其中：前端盖与密封圈之间的具体安装结构包括：前端盖的内侧边翻边形成第三安装面，密封圈的外侧边翻边形成配合嵌合第三安装面的第四安装面，密封圈的第四安装面嵌合前端盖的第三安装面后通过第二抱箍相连接固定在一起。

进一步地，前述的洗脱烘一体机中的管路结构，其中：密封圈的内侧边设置有空套于内胆前端的卡槽，内胆的前端插入卡槽且不与卡槽接触。

通过上述技术方案的实施，本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，安装维修方便，造价相对低廉，能使洗衣机具备烘干功能。

附图说明

图1为本实用新型所述的洗脱烘一体机中的管路结构的结构示意图。

图2为图1中所示的A-A剖面的结构示意图。

图3为图2中所示的H部位的放大结构示意图。

图4为引风机、加热器、密封圈、前端盖、筒体及排水阀的相互位置关系示意图。

图5为图4中所示的F部位的放大结构示意图。

图6为图1的立体结构示意图。

图7为图1中所示密封圈的结构示意图。

图8为图7中所示的B-B剖面的结构示意图。

图9为图1中所示的前门的结构示意图。

图10为图9中所示的C-C剖面的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10所示，所述的洗脱烘一体机中的管路结构，包括：设置于机架1中的筒体2，以及设置于筒体2中的由电机驱动转动的内胆3，在筒体2的上部设置有进水口，在筒体2的底部设置有出水口，出水口连接有排水管4，在排水管4上设置有排水阀5，所述进水口、出水口、排水管4及排水阀5共同形成进水排水管路；在筒体2前端的进出料口6边沿固定有一圈前端盖7，在进出料口6处的机架1上铰接有能关闭或打开进出料口6的前门8，在前端盖7上固定有当前门8关闭进出料口6时能密封前端盖7与前门8之间间隙的密封圈9，在密封圈9的顶部设置有连通进出料口6的热风导引孔10，在机架1的顶部设置有引风机11及加热器12，引风机11的出风口连通加热器12的进风口，加热器12的出风口连通密封圈9的热风导引孔10，在筒体2的后端上部设置有位于筒体内水位线上方的排湿孔，所述引风机11、加热器12、密封圈9的热风导引孔10、以及排湿孔共同形成烘干排湿管路；

在本实施例中，排水阀的结构包括：筒状的阀体51，阀体51的一端开口，阀体51的开口端用以与排水管4的出口对接连通，阀体51的开口端设置有一圈向内凸出的阀体密封面52，阀体51的另一端通过平端盖53密封，在阀体51的下部侧壁上设置有排水口54，在阀体51内设置有波纹管状的阀芯55，靠近阀体密封面的阀芯端部设置有用以接触密封阀体密封面的阀芯密封面510，阀芯在驱动机构的带动下能使阀芯密封面510密封接触阀体51开口端的阀体密封面52而关闭阀体开口56，使阀体开口56与排水口54不相通，或者使阀芯密封面510离开阀体51开口端的阀体密封面52而打开阀体开口56，使阀体开口56连通排水口54，上述排水阀结构简单，操作方便且密封性好；在本实施例中，驱动机构的结构包括：固定连接在阀芯55上的阀杆57，在阀杆57外套设有弹簧58，弹簧58的两端分别与阀杆57及平端盖53相固定，弹簧58使阀杆57始终具有带动阀芯55相对阀体51移动至阀芯密封面510密封接触阀体开口端的阀体密封面52而关闭阀体开口56的趋势，所述阀杆57的一端伸出平端盖53并与拉拔电机59的输出轴同轴连接，拉拔电机59能带动阀杆57及阀芯55克服弹簧58的弹力相对阀体51移动至阀芯密封面510离开阀体开口端的阀体密封面52，使阀体开口56连通排水口54，上述驱动机构结构简单且安装维修方便；

在本实施例中，在前门8的内侧上部设置有当前门8关闭进出料口6时正好向上对应密封圈9顶部热风导引孔10的引风板13，引风板13由前至后逐渐向下向内胆3中倾斜，使从热风导引孔10喷出的热风能经引风板13快速顺利进入内胆3，这样可以提高烘干效率；

在本实施例中，筒体2与前端盖7之间的具体安装结构包括：筒体2的进出料口6的侧边向外翻边形成第一安装面14，前端盖7的外侧边翻边形成用以配合嵌合第一安装面14的第二安装面15，前端盖7的第二安装面15嵌合筒体2的第一安装面14后通过第一抱箍16相连接固定在一起，上述安装结构简单且安装牢固，拆装维修方便；在本实施例中，在筒体2的第一安装面14与前端盖7的第二安装面15之间设置有用以密封两者之间间隙的密封环17，这样可以提高筒体与前端盖之间的密封性，进而提高设备的使用稳定性与安全性；

在本实施例中，前端盖7与密封圈9之间的具体安装结构包括：前端盖7的内侧边翻边形成第三安装面18，密封圈9的外侧边翻边形成配合嵌合第三安装面18的第四安装面19，密封圈9的第四安装面19嵌合前端盖7的第三安装面18后通过第二抱箍20相连接固定在一起，上述安装结构简单且安装牢固，拆装维修方便；在本实施例中，密封圈9的内侧边设置有空套于内胆前端31的卡槽21，内胆3的前端31插入卡槽21且不与卡槽21接触，使内胆3的前端31与密封圈9的卡槽21之间形成曲折的挡料通道，这样可以防止衣物洗涤过程中从衣物上脱落的钮扣等小物件进入内胆与筒体之间间隙，提高设备的使用安全性。

洗涤时，先将待洗涤衣物经进出料口6放入内胆，然后关闭前门8，接着将洗涤水从进水口注入筒体2及内胆3，然后使驱动电机带动内胆3转动而对衣物进行洗涤，待洗涤结束后停止驱动电机，然后启动排水阀5的拉拔电机59，拉拔电机59带动阀杆57及阀芯55克服弹簧58的弹力相对阀体51移动至阀芯密封面510离开阀体开口端的阀体密封面52，使阀体开口56连通排水口54，此时筒体2及内胆3中的洗涤水会依次经出水口、排水管4及阀体开口56进入阀体51，再经排水口54排出；待洗涤水排尽后，再次启动驱动电机，使驱动电机带动内胆3转动对衣物进行离心脱水，衣物脱出的水会经出水口、排水管4及阀体开口56进入阀体51，再经排水口54排出；脱水完毕后，停止驱动电机及拉拔电机59，此时在弹簧58的弹力作用下，阀芯55会相对阀体51移动至阀芯密封面510密封接触阀体51开口端的阀体密封面52，使阀体开口56与排水口54不相通，从而关闭排水阀5；

待脱水完毕后，对衣物进行烘干，具体操作如下：启动引风机11，引风机11将冷风抽入加热器12，加热器12将冷风加热成热风后经密封圈9的热风导引孔10排入筒体2，再经引风板13顺利排入内胆3，同时再次启动驱动电机，使驱动电机带动内胆3缓慢反转抖松衣物，并通过热风对内胆3中的衣物进行烘干，衣物烘干后产生的湿气会经筒体2后端的排湿孔排出，直至衣物烘干后停止驱动电机，完成烘干操作。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，安装维修方便，造价相对低廉，能使洗衣机具备烘干功能。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.洗脱烘一体机中的管路结构，包括：设置于机架中的筒体，以及设置于筒体中的由电机驱动转动的内胆，其特征在于：在筒体的上部设置有进水口，在筒体的底部设置有出水口，出水口连接有排水管，在排水管上设置有排水阀，所述进水口、出水口、排水管及排水阀共同形成进水排水管路；在筒体前端的进出料口边沿固定有一圈前端盖，在进出料口处的机架上铰接有能关闭或打开进出料口的前门，在前端盖上固定有当前门关闭进出料口时能密封前端盖与前门之间间隙的密封圈，在密封圈的顶部设置有连通进出料口的热风导引孔，在机架的顶部设置有引风机及加热器，引风机的出风口连通加热器的进风口，加热器的出风口连通密封圈的热风导引孔，在筒体的后端上部设置有位于筒体内水位线上方的排湿孔，所述引风机、加热器、密封圈的热风导引孔、以及排湿孔共同形成烘干排湿管路。

2.根据权利要求1所述的洗脱烘一体机中的管路结构，其特征在于：排水阀的结构包括：筒状的阀体，阀体的一端开口，阀体的开口端用以与排水管的出口对接连通，阀体的开口端设置有一圈向内凸出的阀体密封面，阀体的另一端通过平端盖密封，在阀体的下部侧壁上设置有排水口，在阀体内设置有波纹管状的阀芯，靠近阀体密封面的阀芯端部设置有用以接触密封阀体密封面的阀芯密封面，阀芯在驱动机构的带动下能使阀芯密封面密封接触阀体开口端的阀体密封面而关闭阀体开口，使阀体开口与排水口不相通，或者使阀芯密封面离开阀体开口端的阀体密封面而打开阀体开口，使阀体开口连通排水口。

3.根据权利要求2所述的洗脱烘一体机中的管路结构，其特征在于：驱动机构的结构包括：固定连接在阀芯上的阀杆，在阀杆外套设有弹簧，弹簧的两端分别与阀杆及平端盖相固定，弹簧使阀杆始终具有带动阀芯相对阀体移动至阀芯密封面密封接触阀体开口端的阀体密封面而关闭阀体开口的趋势，所述阀杆的一端伸出平端盖并与拉拔电机的输出轴同轴连接，拉拔电机能带动阀杆及阀芯克服弹簧的弹力相对阀体移动至阀芯密封面离开阀体开口端的阀体密封面，使阀体开口连通排水口。

4.根据权利要求1或2或3所述的洗脱烘一体机中的管路结构，其特征在于：在前门的内侧上部设置有当前门关闭进出料口时正好向上对应密封圈顶部热风导引孔的引风板，引风板由前至后逐渐向下向内胆中倾斜，使从热风导引孔喷出的热风能经引风板快速顺利进入内胆。

5.根据权利要求1所述的洗脱烘一体机中的管路结构，其特征在于：筒体与前端盖之间的具体安装结构包括：筒体的进出料口的侧边向外翻边形成第一安装面，前端盖的外侧边翻边形成用以配合嵌合第一安装面的第二安装面，前端盖的第二安装面嵌合筒体的第一安装面后通过第一抱箍相连接固定在一起。

6.根据权利要求5所述的洗脱烘一体机中的管路结构，其特征在于：在筒体的第一安装面与前端盖的第二安装面之间设置有用以密封两者之间间隙的密封环。

7.根据权利要求1所述的洗脱烘一体机中的管路结构，其特征在于：前端盖与密封圈之间的具体安装结构包括：前端盖的内侧边翻边形成第三安装面，密封圈的外侧边翻边形成配合嵌合第三安装面的第四安装面，密封圈的第四安装面嵌合前端盖的第三安装面后通过第二抱箍相连接固定在一起。

8.根据权利要求1所述的洗脱烘一体机中的管路结构，其特征在于：密封圈的内侧边设置有空套于内胆前端的卡槽，内胆的前端插入卡槽且不与卡槽接触。

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