CN216359369U - 一种框式激光切割支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于激光切割支架技术领域，具体为一种框式激光切割支架，包括底座，所述底座顶壁两侧对称内凹开设有滑槽，两个所述滑槽的两侧均开设有多个第一螺孔；活动杆，两个所述滑槽内均前后滑动设置有所述活动杆，所述滑槽和所述活动杆的主视剖面图均呈倒“T”形，所述活动杆底部两侧垂直方向螺接贯穿有第一螺钉，所述第一螺钉先螺接贯穿一个所述第一螺孔再螺接在所述活动杆底部两侧；该实用新型，在需要纵向切割时，选定好切割位置后，将活动框的第二螺钉转入进固定杆上的第二螺孔中，使得活动框无法左右移动；而在横向切割时，通过将第一螺钉转入适当的第一螺孔中，再转入活动杆的底端两侧内，使得活动杆无法前后移动，利于切割。

Description

一种框式激光切割支架

技术领域

本实用新型涉及激光切割支架技术领域，具体为一种框式激光切割支架。

背景技术

公开(公告)号CN210615523U，提供一种激光切割支架，包括底座，底座上端面左右两侧均开设有滑槽，两个滑槽内部均滑动连接有滑块，两个滑块上端面均装配有支撑杆，两个支撑杆上端面均装配有支撑柱，两个支撑柱上部固定有连接柱，底座上端面装配有铁板，铁板位于两个滑槽之间，铁板上端面左右两侧装配有磁石板，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过装配磁石板在铁板上左右移动，并设置刻度线实现了对工件的固定限位和夹紧，提高了工件切割的精度，通过装配活动圆环在连接柱上左右移动，带动激光器的左右移动，通过设置滑块在滑槽内的滑动带动激光器的前后移动，实现了激光器对工件全方位的切割。

上述公开的专利中，缺乏对滑块和活动圆环的限位装置，导致其在纵向切割时候，活动圆环容易在连接柱上左右移动，而在横向切割时候，滑块又容易在滑槽中前后移动，不利于切割，因此需要研发一种框式激光切割支架。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种框式激光切割支架，其包括：

底座，所述底座顶壁两侧对称内凹开设有滑槽，两个所述滑槽的两侧均开设有多个第一螺孔；

活动杆，两个所述滑槽内均前后滑动设置有所述活动杆，所述滑槽和所述活动杆的主视剖面图均呈倒“T”形，所述活动杆底部两侧垂直方向螺接贯穿有第一螺钉，所述第一螺钉先螺接贯穿一个所述第一螺孔再螺接在所述活动杆底部两侧；

固定杆，两个所述活动杆顶端共同设置有所述固定杆，所述固定杆顶部均匀开设有多个第二螺孔，所述固定杆上左右滑动设置有活动框，所述活动框顶部贯穿螺接设置有第二螺钉，所述第二螺钉的底端螺接插入一个所述第二螺孔内，所述活动框底部垂直方向设置有气缸，所述气缸的输出端底部设置有激光器。

作为本实用新型所述的一种框式激光切割支架的一种优选方案，其中：所述底座顶壁中部内凹开设有放置槽，所述放置槽内侧壁四周均设置有电动缸，所述电动缸的输出端设置有夹板。

作为本实用新型所述的一种框式激光切割支架的一种优选方案，其中：每个所述夹板远离所述电动缸的一侧设置有防滑纹。

作为本实用新型所述的一种框式激光切割支架的一种优选方案，其中：所述放置槽底壁开设有多个网孔，通过网孔所述放置槽内腔连通其下方所述底座内腔。

作为本实用新型所述的一种框式激光切割支架的一种优选方案，其中：所述底座前侧壁设置有收集箱，所述收集箱内腔连通所述底座内腔，所述底座内腔位于所述网孔的下方设置有前高后底的导料斜板，所述导料斜板的前端延伸至所述收集箱内腔后端。

作为本实用新型所述的一种框式激光切割支架的一种优选方案，其中：所述收集箱前侧壁设置有箱门，所述箱门设置有门把和门锁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在需要纵向切割时候，选定好切割位置后，将活动框的第二螺钉转入进固定杆上的第二螺孔中，使得活动框无法左右移动；

而在横向切割时候，通过将第一螺钉转入适当的第一螺孔中，再转入活动杆的底端两侧内，使得活动杆无法前后移动，利于切割。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型活动杆和第一螺钉分解结构示意图；

图3为本实用新型固定杆和活动框分解结构示意图；

图4为本实用新型底座和收集箱侧视剖面结构示意图；

图中：底座100、滑槽110、第一螺孔120、放置槽130、电动缸140、夹板150、网孔160、收集箱170、导料斜板180、箱门190、活动杆200、第一螺钉210、固定杆300、第二螺孔310、活动框320、第二螺钉330、气缸340、激光器350。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

图1-图4示出的是本实用新型一种框式激光切割支架第一种实施方式的结构示意图，请参阅图1-图4，本实施方式的一种框式激光切割支架，其包括：底座100，所述底座100顶壁两侧对称内凹开设有滑槽110，两个所述滑槽110的两侧均开设有多个第一螺孔120；

活动杆200，两个所述滑槽110内均前后滑动设置有所述活动杆200，所述滑槽110和所述活动杆200的主视剖面图均呈倒“T”形，所述活动杆200底部两侧垂直方向螺接贯穿有第一螺钉210，所述第一螺钉210先螺接贯穿一个所述第一螺孔120再螺接在所述活动杆200底部两侧；

固定杆300，两个所述活动杆200顶端共同设置有所述固定杆300，所述固定杆300顶部均匀开设有多个第二螺孔310，所述固定杆300上左右滑动设置有活动框320，所述活动框320顶部贯穿螺接设置有第二螺钉330，所述第二螺钉330的底端螺接插入一个所述第二螺孔310内，所述活动框320底部垂直方向设置有气缸340，所述气缸340的输出端底部设置有激光器350。

结合图1-图4，本实施方式的一种框式激光切割支架，具体使用过程如下：

在需要纵向切割时候，选定好切割位置后，将活动框320的第二螺钉330转入进固定杆300上的第二螺孔310中，使得活动框320无法左右移动；

而在横向切割时候，通过将第一螺钉210转入适当的第一螺孔120中，再转入活动杆200的底端两侧内，使得活动杆200无法前后移动，利于切割。

图1-图4示出的是本实用新型一种框式激光切割支架第二种实施方式的结构示意图，请参阅图1-图4，与上述实施方式不同的是，所述底座100顶壁中部内凹开设有放置槽130，所述放置槽130内侧壁四周均设置有电动缸140，所述电动缸140的输出端设置有夹板150。每个所述夹板150远离所述电动缸140的一侧设置有防滑纹。所述放置槽130底壁开设有多个网孔160，通过网孔160所述放置槽130内腔连通其下方所述底座100内腔。所述底座100前侧壁设置有收集箱170，所述收集箱170内腔连通所述底座100内腔，所述底座100内腔位于所述网孔160的下方设置有前高后底的导料斜板180，所述导料斜板180的前端延伸至所述收集箱170内腔后端。所述收集箱170前侧壁设置有箱门190，所述箱门190设置有门把和门锁，由于在上述第一种实施方式中，缺乏对待切割物体较好的固定装置，以及缺乏快速将切割后所产生的废屑清理装置，为此，在本实施方式中，将待切割物置于放置槽130内，启动四个电动缸140带动四个夹板150，即可将待切割物体外壁四周夹持固定；而切割所产生的废屑，通过网孔160进入底座100内腔，并沿着导料斜板180滑落到收集箱170内腔，通过打开箱门190，方便集中排出废屑。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种框式激光切割支架，其特征在于，包括：

底座(100)，所述底座(100)顶壁两侧对称内凹开设有滑槽(110)，两个所述滑槽(110)的两侧均开设有多个第一螺孔(120)；

活动杆(200)，两个所述滑槽(110)内均前后滑动设置有所述活动杆(200)，所述滑槽(110)和所述活动杆(200)的主视剖面图均呈倒“T”形，所述活动杆(200)底部两侧垂直方向螺接贯穿有第一螺钉(210)，所述第一螺钉(210)先螺接贯穿一个所述第一螺孔(120)再螺接在所述活动杆(200)底部两侧；

固定杆(300)，两个所述活动杆(200)顶端共同设置有所述固定杆(300)，所述固定杆(300)顶部均匀开设有多个第二螺孔(310)，所述固定杆(300)上左右滑动设置有活动框(320)，所述活动框(320)顶部贯穿螺接设置有第二螺钉(330)，所述第二螺钉(330)的底端螺接插入一个所述第二螺孔(310)内，所述活动框(320)底部垂直方向设置有气缸(340)，所述气缸(340)的输出端底部设置有激光器(350)。

2.根据权利要求1所述的一种框式激光切割支架，其特征在于：所述底座(100)顶壁中部内凹开设有放置槽(130)，所述放置槽(130)内侧壁四周均设置有电动缸(140)，所述电动缸(140)的输出端设置有夹板(150)。

3.根据权利要求2所述的一种框式激光切割支架，其特征在于：每个所述夹板(150)远离所述电动缸(140)的一侧设置有防滑纹。

4.根据权利要求2所述的一种框式激光切割支架，其特征在于：所述放置槽(130)底壁开设有多个网孔(160)，通过网孔(160)所述放置槽(130)内腔连通其下方所述底座(100)内腔。

5.根据权利要求4所述的一种框式激光切割支架，其特征在于：所述底座(100)前侧壁设置有收集箱(170)，所述收集箱(170)内腔连通所述底座(100) 内腔，所述底座(100)内腔位于所述网孔(160)的下方设置有前高后底的导料斜板(180)，所述导料斜板(180)的前端延伸至所述收集箱(170)内腔后端。

6.根据权利要求5所述的一种框式激光切割支架，其特征在于：所述收集箱(170)前侧壁设置有箱门(190)，所述箱门(190)设置有门把和门锁。

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