CN216359145U - 一种光固化涂料紫外光固化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光固化技术领域,具体是一种光固化涂料紫外光固化装置,包括安装架,所述安装架的顶部外壁上设有横架,所述横架的内壁上通过轴承连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁上设有滑块,所述滑块的底部外壁上固定连接有固化箱,所述固化箱的两侧外壁上均设有横挡板,且固化箱的另两侧外壁上设有侧挡板,两个所述横挡板的一侧外壁上设有鼓风机构,所述固定箱上还设有照射机构,本实用新型能够配合主动辊和从动辊作用,使得两个横挡板上的鼓风扇叶开始转动,保证了固化装置在移动时可以配合带动鼓风机构转动出风,对工件表面的固化液进行一定程度的抚平,使得固化更加均匀充分,固化效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及光固化技术领域,具体是一种光固化涂料紫外光固化装置。
背景技术
光固化是指单体、低聚体或聚合体基质在光诱导下的固化过程,一般用于成膜过程;技术具有高效、适应性广、经济、节能、环保的特点。不饱和聚酯树脂的光固化;光谱中能量最高的紫外光产生的活化能,能够使不饱和聚酯树脂的C—C键断裂,产生自由基从而使树脂固化。被誉为“绿色技术”;光固化技术(UV)是通过一定波长的紫外光照射,使液态的环氧丙烯酸树脂高速聚合而成固态的一种光加工工艺,光固化反应本质上是光引发的聚合、交联反应。光固化涂料是光固化技术在工业上大规模成功应用的最早范例,也是目前光固化产业领域产销量最大的产品,规模远大于光固化油墨和光固化胶粘剂,而环氧丙烯酸是主要的光固化涂料。
现有技术中,存在问题如下:
(1)固化液分布在工件上存在分布不均的情况,紫外线照射后产生的固化镀膜厚度不均匀;
(2)利用光固机对工件固化往往需要较长的时间,固定安装的固化箱往往不能充分均匀的对工件进行照射,人工翻动工件则会造成固化液黏附。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光固化涂料紫外光固化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:一种光固化涂料紫外光固化装置,包括安装架,所述安装架的顶部外壁上设有横架,所述横架的内壁上通过轴承连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁上设有滑块,所述滑块的底部外壁上固定连接有固化箱,所述固化箱的两侧外壁上均设有横挡板,且固化箱的另两侧外壁上设有侧挡板,两个所述横挡板的一侧外壁上设有鼓风机构,所述固化箱上还设有照射机构。
优选的,所述鼓风机构包括安装板、转轴、齿轮、主动辊、从动辊、传动皮带和鼓风扇叶,且安装板设置在固化箱顶部外壁的一侧。
优选的,所述转轴通过轴承连接在安装板的内壁上,且齿轮设置在转轴的一端,主动辊设置在转轴的另一端。
优选的,所述鼓风扇叶设置在横挡板内壁上,且从动辊设置在鼓风扇叶的一端,传动皮带设置在主动辊和从动辊的外壁上。
优选的,所述照射机构包括紫外线灯条和反光镜,紫外线灯条设置在固化箱的顶部内壁上,反光镜设置在侧挡板的内壁上。
优选的,所述横架的一侧外壁上设有第一电机,且第一电机输出轴的一端连接在螺纹杆的一端,横架的一侧外壁上设有安装槽,安装槽的内壁上设有齿条,齿轮与齿条相啮合。
优选的,所述安装架的两侧内壁上均通过轴承连接有转杆,两个转杆的一端均设有安装杆,安装杆的一侧外壁上设有两个伸缩杆,两个伸缩杆延长杆的一端均固定连接有扣夹,两个伸缩杆延长杆的外壁上均设有复位弹簧,扣夹的相对一侧外壁上设有同一个工件本体。
优选的,所述安装架的一侧外壁上设有第二电机,且第二电机输出轴的一端连接在转杆的一端,安装架底部外壁的四角处均固定连接有支撑腿。
本实用新型通过改进在此提供一种光固化涂料紫外光固化装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型通过设置鼓风机构,第一电机驱动螺纹杆转动,使得滑块带动固化箱移动,在滑块带动固化箱移动时,固化箱上设置的转轴在一端齿轮和横架上齿条的啮合作用下转动,配合主动辊和从动辊作用,设置在两个横挡板上的鼓风扇叶开始转动,从而保证了固化装置在移动时可以配合带动鼓风机构转动出风,对工件表面的固化液进行一定程度的抚平,使得固化更加均匀充分,固化效果更好;
其二:本实用新型通过设置第二电机、转杆和扣夹,打开固化箱设备以及内部的紫外线灯条,启动第一电机和第二电机,并调整第一电机和第二电机的配合频率,当第一电机驱动螺纹杆转动带动滑块从横架上移动到另一侧后,第二电机开始驱动转杆转动一周,如此在喷涂流程中可以实现工件的自动化翻面,避免了人工翻面手上粘附固化液,更加自动化。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的整体立体结构图;
图2是本实用新型的鼓风扇叶立体结构示意图;
图3是本实用新型的齿条立体结构示意图;
图4是本实用新型的固化箱内部结构示意图;
图5是本实用新型的扣夹立体结构示意图;
附图标记说明:
1、支撑腿;2、安装架;3、横架;4、安装板;5、固化箱;6、螺纹杆; 7、第一电机;8、第二电机;9、工件本体;10、侧挡板;11、传动皮带;12、主动辊;13、从动辊;14、齿轮;15、鼓风扇叶;16、滑块;17、齿条;18、反光镜;19、紫外线灯条;20、转杆;21、伸缩杆;22、复位弹簧;23、扣夹。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种光固化涂料紫外光固化装置,本实用新型的技术方案是:
如图1-图5所示,一种光固化涂料紫外光固化装置,包括安装架2,安装架2的顶部外壁上设有横架3,横架3的内壁上通过轴承连接有螺纹杆6,螺纹杆6的外壁上设有滑块16,滑块16的底部外壁上固定连接有固化箱5,固化箱5的两侧外壁上均设有横挡板,且固化箱5的另两侧外壁上设有侧挡板10,两个横挡板的一侧外壁上设有鼓风机构,固化箱5上还设有照射机构,设置在两个横挡板上的鼓风扇叶15开始转动,从而保证了固化装置在移动时可以配合带动鼓风机构转动出风,对工件表面的固化液进行一定程度的抚平。
进一步的,鼓风机构包括安装板4、转轴、齿轮14、主动辊12、从动辊 13、传动皮带11和鼓风扇叶15,且安装板4设置在固化箱5顶部外壁的一侧,保证安装板4上鼓风机构可以伴随固化箱5一同移动。
进一步的,转轴通过轴承连接在安装板4的内壁上,且齿轮14设置在转轴的一端,主动辊12设置在转轴的另一端,主动辊12与转轴相连而从动辊 13与鼓风扇叶15相连。
进一步的,鼓风扇叶15设置在横挡板内壁上,且从动辊13设置在鼓风扇叶15的一端,传动皮带11设置在主动辊12和从动辊13的外壁上,传动皮带11可以有效的联动主动辊12和从动辊13。
进一步的,照射机构包括紫外线灯条19和反光镜18,紫外线灯条19设置在固化箱5的顶部内壁上,反光镜18设置在侧挡板10的内壁上,在紫外线灯条19的照射下,配合反光镜18可以对工件的侧面进行有效固化。
进一步的,横架3的一侧外壁上设有第一电机7,且第一电机7输出轴的一端连接在螺纹杆6的一端,横架3的一侧外壁上设有安装槽,安装槽的内壁上设有齿条17,齿轮14与齿条17相啮合,啮合转动从而带动转轴转动,进而带动传动皮带11转动。
进一步的,安装架2的两侧内壁上均通过轴承连接有转杆20,两个转杆20的一端均设有安装杆,安装杆的一侧外壁上设有两个伸缩杆21,两个伸缩杆21延长杆的一端均固定连接有扣夹23,两个伸缩杆21延长杆的外壁上均设有复位弹簧22,扣夹23的相对一侧外壁上设有同一个工件本体9,启动第一电机7和第二电机8,并调整第一电机7和第二电机8的配合频率,当第一电机7驱动螺纹杆6转动带动滑块16从横架3上移动到另一侧后,第二电机 8开始驱动转杆20转动一周,如此在喷涂流程中可以实现工件的自动化翻面。
进一步的,安装架2的一侧外壁上设有第二电机8,且第二电机8输出轴的一端连接在转杆20的一端,安装架2底部外壁的四角处均固定连接有支撑腿1,第二电机8适配频率的启动配合第一电机7。
工作原理:使用时,将待固化的工件扣在相对设置的扣夹23内部,首先启动第一电机7,第一电机7驱动螺纹杆6转动,使得滑块16带动固化箱5移动到横架3一侧,准备完成后,打开固化箱5设备以及内部的紫外线灯条19,启动第一电机7和第二电机8,并调整第一电机7和第二电机8的配合频率,当第一电机7驱动螺纹杆6转动带动滑块16从横架3上移动到另一侧后,第二电机8 开始驱动转杆20转动一周,如此在喷涂流程中可以实现工件的自动化翻面,避免了人工翻面手上粘附固化液,同时在滑块16带动固化箱5移动时,固化箱 5上设置的转轴在一端齿轮14和横架3上齿条17的啮合作用下转动,配合主动辊12和从动辊13作用,设置在两个横挡板上的鼓风扇叶15开始转动,从而保证了固化装置在移动时可以配合带动鼓风机构转动出风,对工件表面的固化液进行一定程度的抚平。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种光固化涂料紫外光固化装置,其特征在于:包括安装架(2),所述安装架(2)的顶部外壁上设有横架(3),所述横架(3)的内壁上通过轴承连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的外壁上设有滑块(16),所述滑块(16)的底部外壁上固定连接有固化箱(5),所述固化箱(5)的两侧外壁上均设有横挡板,且固化箱(5)的另两侧外壁上设有侧挡板(10),两个所述横挡板的一侧外壁上设有鼓风机构,所述固化箱(5)上还设有照射机构。
2.根据权利要求1所述的一种光固化涂料紫外光固化装置,其特征在于:所述鼓风机构包括安装板(4)、转轴、齿轮(14)、主动辊(12)、从动辊(13)、传动皮带(11)和鼓风扇叶(15),且安装板(4)设置在固化箱(5)顶部外壁的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种光固化涂料紫外光固化装置,其特征在于:所述转轴通过轴承连接在安装板(4)的内壁上,且齿轮(14)设置在转轴的一端,主动辊(12)设置在转轴的另一端。
4.根据权利要求2所述的一种光固化涂料紫外光固化装置,其特征在于:所述鼓风扇叶(15)设置在横挡板内壁上,且从动辊(13)设置在鼓风扇叶(15)的一端,传动皮带(11)设置在主动辊(12)和从动辊(13)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种光固化涂料紫外光固化装置,其特征在于:所述照射机构包括紫外线灯条(19)和反光镜(18),紫外线灯条(19)设置在固化箱(5)的顶部内壁上,反光镜(18)设置在侧挡板(10)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种光固化涂料紫外光固化装置,其特征在于:所述横架(3)的一侧外壁上设有第一电机(7),且第一电机(7)输出轴的一端连接在螺纹杆(6)的一端,横架(3)的一侧外壁上设有安装槽,安装槽的内壁上设有齿条(17),齿轮(14)与齿条(17)相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种光固化涂料紫外光固化装置,其特征在于:所述安装架(2)的两侧内壁上均通过轴承连接有转杆(20),两个转杆(20)的一端均设有安装杆,安装杆的一侧外壁上设有两个伸缩杆(21),两个伸缩杆(21)延长杆的一端均固定连接有扣夹(23),两个伸缩杆(21)延长杆的外壁上均设有复位弹簧(22),扣夹(23)的相对一侧外壁上设有同一个工件本体(9)。
8.根据权利要求7所述的一种光固化涂料紫外光固化装置,其特征在于:所述安装架(2)的一侧外壁上设有第二电机(8),且第二电机(8)输出轴的一端连接在转杆(20)的一端,安装架(2)底部外壁的四角处均固定连接有支撑腿(1)。
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