CN216358632U - 一种弹性腰围无纺布 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及卫生用品产品组成部件领域,具体涉及一种弹性腰围无纺布,包括上层弹性无纺布、下层弹性无纺布以及夹设在两者之间的弹性元件,所述弹性元件由为100‑400根橡筋排布在同一平面组成,所述橡筋的直径为10d‑200d之间,所述上层弹性无纺布、下层弹性无纺布与弹性元件复合后的拉伸倍率为1‑5倍之间的任意数值;将复合后的材料拉伸两倍,单根橡筋压强为9.5‑750N/m2之间的任意数值;复合后的材料透气率为480‑2600cc/cm2/sec之间的任意数值。本实用新型解决了现有的弹性腰围材料欠缺舒适性的问题。

Description

一种弹性腰围无纺布
技术领域
本实用新型涉及卫生用品产品组成部件领域,具体涉及一种弹性腰围无纺布。
背景技术
现在市面上婴儿训练裤、女性安心裤、成人拉拉裤的弹性腰围常用的弹性腰围样式有三种,一种是上下两层无纺布之间加入橡筋复合而成,市面上常见的两层无纺布与橡筋复合的弹性腰围材料,一般是两层无纺布之间分布15-30 根420d-620d左右粗细的橡筋,这种形式的弹性腰围由于橡筋较粗,容易产生勒痕,穿戴不舒适;而一种是弹性膜材料,弹性膜材料经过拉伸活化后具有一定的弹性,因此被应用于弹性腰围的制作,但是其拉伸倍率有限,弹性远不如橡筋制作的弹性腰围。且弹性膜材料价格高,应用在产品上会导致其成本的增加,同时,弹性膜材料透气性差,会导致穿戴不舒适;最后一种是弹性纤维无纺布材料,虽然说其弹性力可满足均匀受力,但是拉力抗蠕变性差,拉开一定时间段后不足以收缩回弹为原样。
实用新型内容
因此,本实用新型提供一种弹性腰围无纺布,解决了现有的弹性腰围材料欠缺舒适性的问题。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种弹性腰围无纺布,包括上层弹性无纺布、下层弹性无纺布以及夹设在两者之间的弹性元件,所述弹性元件由为100-400根橡筋排布在同一平面组成,所述橡筋的直径为10d-200d之间,所述上层弹性无纺布、下层弹性无纺布与弹性元件复合后的拉伸倍率为1-5倍之间的任意数值;
将复合后的材料拉伸两倍,单根橡筋压强为9.5-750N/m2之间的任意数值;复合后的材料透气率为480-2600cc/cm2/sec之间的任意数值。
优选的,所述弹性元件由两种以上不同拉伸率的橡筋平行设置组成,并沿所述上层弹性无纺布与下层弹性无纺布的宽度方向以拉伸率递增或递减的方式依次设置,形成两个以上不同拉伸倍率的弹性区间。
优选的,所述弹性元件沿所述上层弹性无纺布与下层弹性无纺布的宽度方向形成A区、B区、C区3个不同拉伸倍率的区间,所述A区的拉伸倍率为3.5-5 之间的任意数值,所述B区的拉伸倍率为2-3.5之间的任意数值,所述C区的拉伸倍率为1-2之间的任意数值。
优选的,所述上层弹性无纺布、下层弹性无纺布与所述弹性元件间隔连接设置。
优选的,所述上层弹性无纺布、下层弹性无纺布通过热熔胶或超声波焊接与所述弹性元件连接固定。
优选的,所述上层弹性无纺布与下层弹性无纺布的宽度为100mm-200mm。
优选的,所述上层弹性无纺布与下层弹性无纺布的宽度为150mm。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型采用上层弹性无纺布、下层弹性无纺布以及夹设多根橡筋的形式,所使用的橡筋直径优选10d-200d之间,较市面上常见的弹性腰围制作使用的420d-620d的橡筋细,穿戴时可以减少勒痕,但是10d-200d的橡筋较20d-620d 的橡筋弹性差,因此在弹性腰围无纺布之间均布数目较多的橡筋,以此来解决 50d-200d的橡筋弹性不足的缺点;同时相同的宽度范围内,更多橡筋根数,在保证弹性的同时,可以更好地分散弹力,使用着穿戴时更加舒适,穿戴时可以减少勒痕;同时结构上,不仅具有弹性膜材料弹力区间大、弹力均匀的特点,同时也摒弃了其透气性差的弊端;而与弹性纤维无纺布对比,又具有较强的抗蠕变性能,能够满足目前市面上针对吸收物品在使用中的需求。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的厚度方向的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一的平面方向的结构示意图;
图3为本实用新型实施例二的厚度方向的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式,借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
实施例一
参考图1及图2,一种弹性腰围无纺布,包括上层弹性无纺布1、下层弹性无纺布2以及夹设在两者之间的弹性元件3,所述弹性元件3由为100-400根橡筋排布在同一平面组成,所述橡筋的直径为10d-200d之间;
具体的,本实施例中,所述弹性元件3为400根橡筋组成;具体的,所述橡筋的直径为50d;这种结构,较之市面上产品所选用的420d-620d而言,单根橡筋较细,故而选择的数目较多,在相同的宽度范围内选择设置更多橡筋,不仅能够保证弹性元件3的弹性,而且也能更好地分散弹力,使用者穿着时更加舒适,进一步可以减少勒痕的情况出现;
生产中,对平整的弹性腰围无纺布进行整面喷胶后,加入具有一定拉伸倍率的橡筋进行复合后得到本产品;
将复合后的材料拉伸两倍,单根橡筋压强为9.5-750N/m2之间的任意数值;复合后的材料透气率为480-2600ce/e m2/see之间的任意数值;
同时为了将本技术方案付诸实践,申请人与市面上的材料对比,进行了一系列相关具体试验:
各材料弹性系数K对比:
Figure DEST_PATH_GDA0003439202650000031
弹性系数测量前提,将材料都拉伸2倍,测得拉力F,根据K=F/△L可得。弹性膜可通过活化拉伸成不同倍率,测得的弹性系数也是可变的;
其中,取用62d尺寸的橡筋制得的布料腰围与620d橡筋布料腰围为例,具体见下表:
Figure DEST_PATH_GDA0003439202650000041
可知,在布料拉力F一样的情况下,F=K*△L=31*0.4*1.5=18.6N;620d单根橡筋受力F1=F/4=4.65N,62d单根橡筋受力F1=F/40=0.465N;根据压强P=F/S 可得,P1=4.65/(0.2*400/10002)=58125N/m2,P2=0.465/(0.02*400/10002) =581.25N/m2,通过对比可知,该款新型弹性腰围的压强更小,穿起来更舒适,因而在此基础上,本技术方案在这个材料大小内,复合更多数量的橡筋,可以更好的降低压强;
同时针对透气性,取弹性膜和62d腰围橡筋进行对比,测试方法为 GB/T5453.97,选定等压力100pa,测测试等面积5*5的材料,多次测试取均值透气率。弹性模的透气率为240cc/cm2/sec,而62d的弹性腰围无纺布透气率为 1305cc/cm2/sec,可见弹性膜的透气性差,穿起来会不够舒适;
如下表所示:
Figure DEST_PATH_GDA0003439202650000042
结构上,采用上层弹性无纺布1、下层弹性无纺布2以及夹设多根橡筋的形式,所使用的橡筋直径优选10d-200d之间,较市面上常见的弹性腰围制作使用的420d-620d的橡筋细,穿戴时可以减少勒痕,但是10d-200d的橡筋较20d-620d 的橡筋弹性差,因此在弹性腰围无纺布之间均布数目较多的橡筋,以此来解决 50d-200d的橡筋弹性不足的缺点;同时相同的宽度范围内,更多橡筋根数,在保证弹性的同时,可以更好地分散弹力,使用着穿戴时更加舒适,穿戴时可以减少勒痕;同时结构上,不仅具有弹性膜材料弹力区间大、弹力均匀的特点,同时也摒弃了其透气性差的弊端;而与弹性纤维无纺布对比,又具有较强的抗蠕变性能,能够满足目前市面上针对吸收物品在使用中的需求;
本实施例中,所述上层弹性无纺布1、下层弹性无纺布2与弹性元件3复合后的拉伸倍率为1-5倍之间的任意数值,而本实施例所述弹性元件由三种不同拉伸率的橡筋平行设置组成,并沿所述上层弹性无纺布1与下层弹性无纺布2 的宽度方向以拉伸率递增或递减的方式依次设置,形成两个以上不同拉伸倍率的弹性区间;具体的,所述弹性元件3沿所述上层弹性无纺布1与下层弹性无纺布2的宽度方向形成A区、B区、C区3个不同拉伸倍率的区间,所述A区的拉伸倍率为3.5,所述B区的拉伸倍率为2,所述C区的拉伸倍率为1;所述A 区为使用者穿着时靠近裤子的裤头的位置,这个位置需要较大的拉伸倍率,才能防止穿戴时尿裤由于活动下滑,其他区域根据人体曲线设置不同的拉伸倍率,而B及C区则选择拉伸倍率小于A区的橡筋,能够减少吸收物品裤头以下部位的弹性,进而避免对相应位置产生较大的拉力,保证了贴身的同时也避免了弹力过大产生勒痕,提高穿着时的舒适性,这样可以使穿戴更加舒适贴身,而其他类型的弹性材料均是只能是同样的拉伸倍率,无法进行调整;具体的,所述A 区的拉伸倍率为3.5-5之间的任意数值,所述B区的拉伸倍率为2-3.5之间的任意数值,所述C区的拉伸倍率为1-2之间的任意数值,可依实际产品的尺寸、需求等实际调整;
本实施例中,所述上层弹性无纺布1、下层弹性无纺布2通过热熔胶与所述弹性元件3连接固定;需要指出的是,还可以采用超声波焊接或者热压的形式进行复合;
本实施例中,选用的所述上层弹性无纺布1与下层弹性无纺布2的宽度为 150mm。同样根据产品不同,所述上层弹性无纺布1与下层弹性无纺布2的宽度为100mm-200mm均可。
实施例二
参考图3,与实施例一相比,所述上层弹性无纺布1、下层弹性无纺布2与所述弹性元件3间隔连接设置。此为本技术方案的另一实施方式,可在弹性腰围无纺布上形成具有立体空隙的结构,能够使弹性腰围更好的保留无纺布材料的柔软度和透气性,也不容易对使用者产生勒痕,具有良好的使用舒适性。
而在生产中,取两层弹性腰围无纺布分别通过带齿机构的啮合压出波浪型,上层弹性腰围无纺布1的波峰与下层弹性腰围无纺布2的波谷相对齐,得到如图3所示的截面结构。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种弹性腰围无纺布,其特征在于:包括上层弹性无纺布、下层弹性无纺布以及夹设在两者之间的弹性元件,所述弹性元件由为100-400根橡筋排布在同一平面组成,所述橡筋的直径为10d-200d之间,所述上层弹性无纺布、下层弹性无纺布与弹性元件复合后的拉伸倍率为1-5倍之间的任意数值;
将复合后的材料拉伸两倍,单根橡筋压强为9.5-750N/m2之间的任意数值;复合后的材料透气率为480-2600cc/cm2/sec之间的任意数值。
2.根据权利要求1所述的弹性腰围无纺布,其特征在于:所述弹性元件由两种以上不同拉伸率的橡筋平行设置组成,并沿所述上层弹性无纺布与下层弹性无纺布的宽度方向以拉伸率递增或递减的方式依次设置,形成两个以上不同拉伸倍率的弹性区间。
3.根据权利要求2所述的弹性腰围无纺布,其特征在于:所述弹性元件沿所述上层弹性无纺布与下层弹性无纺布的宽度方向形成A区、B区、C区3个不同拉伸倍率的区间,所述A区的拉伸倍率为3.5-5之间的任意数值,所述B区的拉伸倍率为2-3.5之间的任意数值,所述C区的拉伸倍率为1-2之间的任意数值。
4.根据权利要求1或2或3所述的弹性腰围无纺布,其特征在于:所述上层弹性无纺布、下层弹性无纺布与所述弹性元件间隔连接设置。
5.根据权利要求1或2或3所述的弹性腰围无纺布,其特征在于:所述上层弹性无纺布、下层弹性无纺布通过热熔胶或超声波焊接与所述弹性元件连接固定。
6.根据权利要求1或2或3所述的弹性腰围无纺布,其特征在于:所述上层弹性无纺布与下层弹性无纺布的宽度为100mm-200mm。
7.根据权利要求1或2或3所述的弹性腰围无纺布,其特征在于:所述上层弹性无纺布与下层弹性无纺布的宽度为150mm。
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