CN216357949U - 一种采集高温疏水管路振动信号的装置 - Google Patents

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刘志成
李�杰
丁相鹏
黄彪
刘增瑞
崔志建
丁光辉
杨勇
陈建亮
伊晓鲁
赵杰
杨全业
张瑾明
黄令帅
单军
胡罡
吴猛
修民涛
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Huaneng Linyi Power Generation Co Ltd
Huaneng Shandong Power Generation Co Ltd
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Jinan Zhihan Energy Saving Environmental Protection Technology Co ltd
Huaneng Linyi Power Generation Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及管道振动信号测量技术领域,具体是一种采集高温疏水管路振动信号的装置,一种采集高温疏水管路振动信号的装置,包括高温疏水管,高温疏水管固定连接有耐650℃以上高温且具有隔热性的金属棒,金属棒远离高温疏水管的一端固定连接有振动传感器,高温疏水管的一侧设有隔热箱,振动传感器位于隔热箱内,隔热箱连接有能够将隔热箱内部热量散出的散热装置,本实用新型既不会对振动传感器造成损伤,又能精准地采集到高温疏水管路的振动信号。

Description

一种采集高温疏水管路振动信号的装置
技术领域
本实用新型涉及管道振动信号测量技术领域,具体是一种采集高温疏水管路振动信号的装置。
背景技术
热力系统疏水阀门内漏是目前我国火力发电厂普遍存在的重大节能问题,阀门损坏通常由于运动部件卡死、阀片变质、弹簧应力松弛等原因,防止阀门内漏是火力发电厂节能减排的重要举措。疏水阀门的基本功能是接通或者切断管路介质的流通,改变介质流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路和设备正常运行。但是由于各种原因,疏水阀门泄露经常发生在火力发电厂当中,无论哪一个疏水阀门发生内漏,都会为电厂带来超出我们想象的损害。在内漏发生时,管内介质的压力和流量产生较大变化,引起疏水阀门及疏水管路的受迫振动,促使疏水管路产生非正常运行工况下的振动信号。因此,为有效地减小阀门内漏带来的危害,可以通过采集并识别疏水管路非正常运行工况下的振动信号以第一时间监测到内漏的发生。由于振动传感器的耐热性较低,无法直接测量高温疏水管路的振动信号,现阶段基本采用将振动传感器布置于高温疏水管路的保温隔热层外部进行测量,但由于保温隔热层的作用,其测量精准度无法保证。如何安全并且精准地采集到高温疏水管路振动信号是这类阀门内漏检测方法的关键。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种采集高温疏水管路振动信号的装置,以解决上述现有技术中如何安全并且精准地采集到高温疏水管路振动信号的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种采集高温疏水管路振动信号的装置,包括高温疏水管,高温疏水管固定连接有耐650℃以上高温且具有隔热性的金属棒,金属棒远离高温疏水管的一端固定连接有振动传感器,高温疏水管的一侧设有隔热箱,振动传感器位于隔热箱内,隔热箱连接有能够将隔热箱内部热量散出的散热装置。
进一步的,散热装置包括换热器和风机,换热器的吸热端位于所述隔热箱的内部,换热器的散热端位于隔热箱的外部,风机的出风口朝向换热器的散热端。
进一步的,换热器为热管换热器,热管换热器的蒸发端设置在隔热箱内部,热管换热器的冷凝端设置隔热箱的外部,风机的出风口朝向热管换热器的冷凝端。
进一步的,换热器为循环水路换热器,循环水路换热器包括循环水泵、循环水管,循环水泵连接所述循环水管,循环水管包括循环水管吸热端和循环水管散热端,循环水管吸热端和循环水管散热端都设有肋片,循环水管吸热端位于隔热箱内部,循环水管散热端位于隔热箱外部,风机的出风口朝向所述循环水管散热端。
进一步的,风机电连接有蓄能电池,蓄能电池电连接有光伏板。
进一步的,隔热箱包括箱体和箱盖,箱体顶部开口,箱盖与箱体铰接并盖合在箱体顶部。
进一步的,金属棒为镁钢合金金属棒。
本实用新型通过在高温疏水管与振动传感器之间连接有耐650℃以上高温且具有隔热性的金属棒,通过金属棒的隔热作用,阻挡了一部分温度通过金属棒传递到振动传感器,通过设置隔热箱和散热装置,进一步对振动传感器进行降温,使振动传感器的温度在正常运行的温度范围之内,保障了振动传感器的正常运行,延长了振动传感器的使用寿命;由于高温疏水管与振动传感器通过耐650℃以上高温且具有隔热性的金属棒刚性连接,所以振动传感器也可以准确地测量振动信号,最大程度地减小了测量误差。
本实用新型既不会对振动传感器造成损伤,又能精准地采集到高温疏水管路的振动信号。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为实施例1的结构示意图;
图2为实施例2的结构示意图;
图中:1、箱盖;2、隔热箱;3、高温疏水管;4、镁钢合金金属棒;5、热管换热器;6、振动传感器;7、风机支架;8、风机;9、光伏板;10、蓄能电池;11、循环水管;12、循环水管吸热端;13、循环水管放热端;14、循环水泵。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例1
如图1所示,实施例1包括高温疏水管3,高温疏水管3固定连接有镁钢合金金属棒4,镁钢合金金属棒4能够耐650℃以上高温且具有隔热性,镁钢合金金属棒4远离高温疏水管3的一端固定连接有振动传感器6,高温疏水管3的一侧设有隔热箱2,隔热箱2包括箱体和箱盖1,箱体顶部开口,箱盖1与箱体铰接并盖合在箱体顶部;振动传感器6位于所述隔热箱2内,隔热箱2连接有能够将隔热箱2内部热量散出的散热装置。
散热装置包括热管换热器5和风机8,热管换热器5的蒸发端设置在隔热箱2内部,热管换热器5的冷凝端设置隔热箱2的外部,风机8通过风机支架7固定连接在隔热箱2外部,风机8的出风口朝向所述热管换热器5的冷凝端,热管换热器5通过风机8吹风带来的强制对流效应持续不断的带走隔热箱2内部的热量,风机8电连接有蓄能电池10,蓄能电池10电连接有光伏板9,蓄能电池10和光伏板9都固定连接在风机支架7上,光伏板9将太阳能转化为电能储存在蓄能电池10中供风机8使用,使设备不需要外部供电,安装、使用方便。
实施例2
如图2所示,实施例2与实施例1的区别在于,实施例2中散热装置的换热器采用循环水路换热器而不是热管换热器5,循环水路换热器包括循环水泵14、循环水管11,循环水泵14连接循环水管11,循环水管11包括循环水管吸热端12和循环水管散热端13,循环水管吸热端12和循环水管散热端13都设有肋片,通过设置肋片,增强换热效果,循环水管吸热端12位于隔热箱2内部,循环水管散热端13位于隔热箱2外部,风机8的出风口朝向循环水管散热端13。
实施例3
实施例3与实施例1的区别在于,实施例3不包含蓄能电池10和光伏板9,风机8通过电源线连接有插头,插头连接供电电源。
实施例4
实施例4与实施例2的区别在于,实施例4不包含蓄能电池10和光伏板9,风机8通过电源线连接有插头,插头连接供电电源。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种采集高温疏水管路振动信号的装置,其特征在于,包括高温疏水管(3),所述高温疏水管(3)固定连接有耐650℃以上高温且具有隔热性的金属棒,所述金属棒远离高温疏水管(3)的一端固定连接有振动传感器(6),所述高温疏水管(3)的一侧设有隔热箱(2),所述振动传感器(6)位于所述隔热箱(2)内,所述隔热箱(2)连接有能够将隔热箱(2)内部热量散出的散热装置。
2.根据权利要求1所述的采集高温疏水管路振动信号的装置,其特征在于,所述散热装置包括换热器和风机(8),所述换热器的吸热端位于所述隔热箱(2)的内部,所述换热器的散热端位于所述隔热箱(2)的外部,所述风机(8)的出风口朝向所述换热器的散热端。
3.根据权利要求2所述的采集高温疏水管路振动信号的装置,其特征在于,所述换热器为热管换热器(5),所述热管换热器(5)的蒸发端设置在所述隔热箱(2)内部,所述热管换热器(5)的冷凝端设置所述隔热箱(2)的外部,所述风机(8)的出风口朝向所述热管换热器(5)的冷凝端。
4.根据权利要求2所述的采集高温疏水管路振动信号的装置,其特征在于,所述换热器为循环水路换热器,所述循环水路换热器包括循环水泵(14)、循环水管(11),所述循环水泵(14)连接所述循环水管(11),所述循环水管(11)包括循环水管吸热端(12)和循环水管散热端(13),所述循环水管吸热端(12)和所述循环水管散热端(13)都设有肋片,所述循环水管吸热端(12)位于所述隔热箱(2)内部,所述循环水管散热端(13)位于所述隔热箱(2)外部,所述风机(8)的出风口朝向所述循环水管散热端(13)。
5.根据权利要求2所述的采集高温疏水管路振动信号的装置,其特征在于,所述风机(8)电连接有蓄能电池(10),所述蓄能电池(10)电连接有光伏板(9)。
6.根据权利要求1所述的采集高温疏水管路振动信号的装置,其特征在于,所述隔热箱(2)包括箱体和箱盖(1),所述箱体顶部开口,所述箱盖(1)与所述箱体铰接并盖合在所述箱体顶部。
7.根据权利要求1-6中任一所述的采集高温疏水管路振动信号的装置,其特征在于,所述金属棒为镁钢合金金属棒(4)。
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