CN111578754A - 一种平板翅片式热管 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种平板翅片式热管，包括保护机构和第一滑块，所述保护机构的左侧设置有气体交换机构，所述保护机构的内部设置有液化连接管，且液化连接管的上方连接有冷凝连接口，所述第一滑块位于液化连接管的前后两侧。本发明的有益效果是：该平板翅片式热管，通过保护机构对设备进行保护，防止设备受到其他元件碰撞损坏，使设备的使用寿命降低，通过气体交换机构加快设备内部的气体交换，从而提高设备散热的效率，通过螺纹连接机构便于热管的安装和拆卸，同时依靠热管两端的橡胶垫防止设备漏液，通过固定防松机构对热管进行限位，从而防止热管松动，使设备无法正常运行，通过吸热翅片增大设备与空气的接触面积，从而提高设备三特的效率。

Description

一种平板翅片式热管
技术领域
本发明涉及热管散热技术领域，具体为一种平板翅片式热管。
背景技术
热管它充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。
现有的热管安装后会因其他元件对其进行碰撞而损坏，降低了设备的使用寿命，现有的热管热量是自由交换，使设备散热的速率较慢，现有的热管安装比较繁琐，同时安装处会出现漏液的情况，现有的热管在使用一段时间后连接处容易松动，现有的热管与空气接触面积较小，从而导致设备的效率低下的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种平板翅片式热管，以解决上述背景技术中提出的现有的热管安装后会因其他元件对其进行碰撞而损坏，降低了设备的使用寿命，现有的热管热量是自由交换，使设备散热的速率较慢，现有的热管安装比较繁琐，同时安装处会出现漏液的情况，现有的热管在使用一段时间后连接处容易松动，现有的热管与空气接触面积较小，从而导致设备的效率低下的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种平板翅片式热管，包括保护机构和第一滑块，所述保护机构的左侧设置有气体交换机构，且保护机构的前后右三端设置有通风口，所述保护机构的内部设置有液化连接管，且液化连接管的上方连接有冷凝连接口，所述第一滑块位于液化连接管的前后两侧，且液化连接管的下方设置有螺纹连接机构，所述螺纹连接机构的后方安装有固定防松机构，且螺纹连接机构的下方设置有热管本体，所述热管本体的外部固定有吸热翅片，且热管本体的下方设置有导通连接管，所述导通连接管的前后两侧固定有第二滑块。
优选的，所述保护机构包括保护外壳、保护盖板和连接合页，且保护外壳的右侧安装有保护盖板，所述保护盖板的上方设置有连接合页。
优选的，所述连接合页通过保护盖板与保护外壳之间构成旋转结构，且保护盖板通过连接合页与保护外壳相连接。
优选的，所述气体交换机构包括气体交换风机、安装螺钉风机安装口，且气体交换风机的左侧设置有安装螺钉，所述气体交换风机的外部设置有风机安装口。
优选的，所述气体交换风机通过安装螺钉与风机安装口相连接，且风机安装口与保护机构之间为焊接。
优选的，所述液化连接管通过第一滑块与保护机构之间构成抽拉结构，且液化连接管与冷凝连接口之间构成焊接一体化结构。
优选的，所述螺纹连接机构包括螺纹连接块和螺纹连接套，且螺纹连接块的外部设置有螺纹连接套。
优选的，所述螺纹连接块与螺纹连接套之间为螺纹连接，且螺纹连接套与液化连接管之间为焊接。
优选的，所述固定防松机构包括固定螺栓、安装连接块和防松卡块，且固定螺栓的后方固定有安装连接块，所述安装连接块的后方连接有防松卡块。
优选的，所述热管本体与吸热翅片之间为固定连接，且吸热翅片均匀分布在热管本体的外部。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过保护机构对设备进保护，防止设备受到外部碰撞损坏，依靠保护盖板通过连接合页与保护外壳之间构成的旋转机构便于设备的拆装。
2、本发明通过安装螺钉对气体交换风机进行安装，通过气体交换风机夹块设备内部的气体交换，从而提高设备散热的效率，防止冷气都堆积在设备内部，使冷气无法散出进行散热。
3、本发明通过螺纹连接块与螺纹连接套之间的螺纹连接便于热管本体与导通连接管和液化连接管连接，从而便于设备的安装，减少设备安装的时间，提高工作人员的安装速度。
4、本发明通过防松卡块对热管本体上的第一个吸热翅片进行限位，从而能够一定程度上防止设备松动，同时热管本体的首尾两处设置有橡胶密封圈，能够对连接处进行密封，防止设备连接处漏液。
5、本发明通过热管本体外部的吸热翅片增大设备与空气的接触面积，从而提高设备的吸热效率，提高设备的工作效率，通过导通连接管使五根热管本体处于导通状态，从而使五根热管本体内部的液位一致。
附图说明
图1为本发明一种平板翅片式热管的正视剖视结构示意图；
图2为本发明一种平板翅片式热管的正视外部结构示意图；
图3为本发明一种平板翅片式热管的左视结构示意图；
图4为本发明一种平板翅片式热管的右视剖开结构示意图；
图5为本发明一种平板翅片式热管的俯视结构示意图。
图中：1、保护机构；101、保护外壳；102、保护盖板；103、连接合页；2、气体交换机构；201、气体交换风机；202、安装螺钉；203、风机安装口；3、通风口；4、液化连接管；5、冷凝连接口；6、第一滑块；7、螺纹连接机构；701、螺纹连接块；702、螺纹连接套；8、固定防松机构；801、固定螺栓；802、安装连接块；803、防松卡块；9、热管本体；10、吸热翅片；11、导通连接管；12、第二滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种平板翅片式热管，包括保护机构1和第一滑块6，保护机构1的左侧设置有气体交换机构2，且保护机构1的前后右三端设置有通风口3，保护机构1包括保护外壳101、保护盖板102和连接合页103，且保护外壳101的右侧安装有保护盖板102，保护盖板102的上方设置有连接合页103，连接合页103通过保护盖板102与保护外壳101之间构成旋转结构，且保护盖板102通过连接合页103与保护外壳101相连接，通过保护机构1对设备进保护，防止设备受到外部碰撞损坏，依靠保护盖板102通过连接合页103与保护外壳101之间构成的旋转机构便于设备的拆装；
气体交换机构2包括气体交换风机201、安装螺钉202风机安装口203，且气体交换风机201的左侧设置有安装螺钉202，气体交换风机201的外部设置有风机安装口203，气体交换风机201通过安装螺钉202与风机安装口203相连接，且风机安装口203与保护机构1之间为焊接，通过安装螺钉202对气体交换风机201进行安装，通过气体交换风机201夹块设备内部的气体交换，从而提高设备散热的效率，防止冷气都堆积在设备内部，使冷气无法散出进行散热；
保护机构1的内部设置有液化连接管4，且液化连接管4的上方连接有冷凝连接口5，液化连接管4通过第一滑块6与保护机构1之间构成抽拉结构，且液化连接管4与冷凝连接口5之间构成焊接一体化结构，第一滑块6位于液化连接管4的前后两侧，且液化连接管4的下方设置有螺纹连接机构7，螺纹连接机构7包括螺纹连接块701和螺纹连接套702，且螺纹连接块701的外部设置有螺纹连接套702，螺纹连接块701与螺纹连接套702之间为螺纹连接，且螺纹连接套702与液化连接管4之间为焊接，通过螺纹连接块701与螺纹连接套702之间的螺纹连接便于热管本体9与导通连接管11和液化连接管4连接，从而便于设备的安装，减少设备安装的时间，提高工作人员的安装速度；
螺纹连接机构7的后方安装有固定防松机构8，且螺纹连接机构7的下方设置有热管本体9，固定防松机构8包括固定螺栓801、安装连接块802和防松卡块803，且固定螺栓801的后方固定有安装连接块802，安装连接块802的后方连接有防松卡块803，通过防松卡块803对热管本体9上的第一个吸热翅片10进行限位，从而能够一定程度上防止设备松动，同时热管本体9的首尾两处设置有橡胶密封圈，能够对连接处进行密封，防止设备连接处漏液；
热管本体9的外部固定有吸热翅片10，且热管本体9的下方设置有导通连接管11，热管本体9与吸热翅片10之间为固定连接，且吸热翅片10均匀分布在热管本体9的外部，通过热管本体9外部的吸热翅片10增大设备与空气的接触面积，从而提高设备的吸热效率，提高设备的工作效率，通过导通连接管11使五根热管本体9处于导通状态，从而使五根热管本体9内部的液位一致，导通连接管11的前后两侧固定有第二滑块12。
综上，该平板翅片式热管，使用时，通过螺纹连接块701与螺纹连接套702之间的螺纹连接把热管本体9安装到导通连接管11和液化连接管4上，通过固定螺栓801把安装连接块802和防松卡块803连接在一起，然后依靠液化连接管4通过第一滑块6与保护机构1之间构成的抽拉结构和导通连接管11通过第二滑块12与保护机构1之间构成的抽拉结构把设备安装到保护外壳101的内部，然后依靠保护盖板102通过连接合页103与保护外壳101之间构成的旋转结构把保护盖板102关闭，通过冷凝连接口5使设备与压缩机连接，从而使气化后的液体重新液化流回继续工作，通过吸热翅片10增加设备与空气的接触面积，提高设备的工作效率，打开气体交换风机201，把热风通过风机安装口203吸入到保护外壳101的内部，从而使保护外壳101内部的冷气从通风口3处排出，增加设备的散热速度，提高设备的工作效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种平板翅片式热管，包括保护机构(1)和第一滑块(6)，其特征在于：所述保护机构(1)的左侧设置有气体交换机构(2)，且保护机构(1)的前后右三端设置有通风口(3)，所述保护机构(1)的内部设置有液化连接管(4)，且液化连接管(4)的上方连接有冷凝连接口(5)，所述第一滑块(6)位于液化连接管(4)的前后两侧，且液化连接管(4)的下方设置有螺纹连接机构(7)，所述螺纹连接机构(7)的后方安装有固定防松机构(8)，且螺纹连接机构(7)的下方设置有热管本体(9)，所述热管本体(9)的外部固定有吸热翅片(10)，且热管本体(9)的下方设置有导通连接管(11)，所述导通连接管(11)的前后两侧固定有第二滑块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种平板翅片式热管，其特征在于：所述保护机构(1)包括保护外壳(101)、保护盖板(102)和连接合页(103)，且保护外壳(101)的右侧安装有保护盖板(102)，所述保护盖板(102)的上方设置有连接合页(103)。
3.根据权利要求2所述的一种平板翅片式热管，其特征在于：所述连接合页(103)通过保护盖板(102)与保护外壳(101)之间构成旋转结构，且保护盖板(102)通过连接合页(103)与保护外壳(101)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种平板翅片式热管，其特征在于：所述气体交换机构(2)包括气体交换风机(201)、安装螺钉(202)风机安装口(203)，且气体交换风机(201)的左侧设置有安装螺钉(202)，所述气体交换风机(201)的外部设置有风机安装口(203)。
5.根据权利要求4所述的一种平板翅片式热管，其特征在于：所述气体交换风机(201)通过安装螺钉(202)与风机安装口(203)相连接，且风机安装口(203)与保护机构(1)之间为焊接。
6.根据权利要求1所述的一种平板翅片式热管，其特征在于：所述液化连接管(4)通过第一滑块(6)与保护机构(1)之间构成抽拉结构，且液化连接管(4)与冷凝连接口(5)之间构成焊接一体化结构。
7.根据权利要求1所述的一种平板翅片式热管，其特征在于：所述螺纹连接机构(7)包括螺纹连接块(701)和螺纹连接套(702)，且螺纹连接块(701)的外部设置有螺纹连接套(702)。
8.根据权利要求7所述的一种平板翅片式热管，其特征在于：所述螺纹连接块(701)与螺纹连接套(702)之间为螺纹连接，且螺纹连接套(702)与液化连接管(4)之间为焊接。
9.根据权利要求1所述的一种平板翅片式热管，其特征在于：所述固定防松机构(8)包括固定螺栓(801)、安装连接块(802)和防松卡块(803)，且固定螺栓(801)的后方固定有安装连接块(802)，所述安装连接块(802)的后方连接有防松卡块(803)。
10.根据权利要求1所述的一种平板翅片式热管，其特征在于：所述热管本体(9)与吸热翅片(10)之间为固定连接，且吸热翅片(10)均匀分布在热管本体(9)的外部。
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CN112038920A (zh) * 2020-09-08 2020-12-04 河南工业职业技术学院 一种电气自动化控制装置
CN112038920B (zh) * 2020-09-08 2022-03-04 河南工业职业技术学院 一种电气自动化控制装置

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