CN216357878U - 一种夹持式可拆卸散热片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹持式可拆卸散热片，包括安装板、设置于安装板上的多个散热单片、及设置于安装板背部的弹性夹板；所述安装板上开设有与散热单片匹配的安装槽，所述散热单片匹配卡入该安装槽中；在所述安装板上设置有固定组件；所述固定组件包括内嵌于安装板上的固定块、铰接于固定块上的固定板，所述固定板远离固定块一端开设有第一固定螺纹孔，所述安装板上开设有与第一固定螺纹孔相匹配的第二固定螺纹；所述固定板通过固定螺丝依次穿过第一固定螺纹孔和第二固定螺纹孔固定于安装板上。本实用新型可方便拆卸和更换其散热单片，降低了更换成本，提高了散热片本体的使用寿命，并且可夹持固定于电子器件的合适位置，减少对电子器件的损害。

Description

一种夹持式可拆卸散热片

技术领域

本实用新型涉及散热片技术领域，尤其涉及一种夹持式可拆卸散热片。

背景技术

众所周知，电子器件的工作温度直接决定其使用寿命和稳定性，要让PC各部件的工作温度保持在合理的范围内，除了保证PC工作环境的温度在合理范围内之外，还必须要对其进行散热处理。而随着PC计算能力的增强，功耗与散热问题日益成为不容回避的问题。

散热片是一种给电器中的易发热电子器件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。传统的散热片通常设置为一体式的散热结构，其散热部位固定于底座或者其他部件上，不可拆卸。当使用时间较长时，覆盖在散热片上的灰尘难以清洗，并且还影响散热效果。而且如果遇到散热片的部分零件损坏生锈的情况，只能将整个散热片替换，导致其更换成本高，影响电子器件的正常使用。

而且目前常见的散热片基本都是通过螺丝固定于电子器件上，这种固定方式虽然使散热片不容易移位，但是也导致散热片在安装过程中容易损害到电子器件的部分元件，还不利于散热片的拆卸和更换。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种夹持式可拆卸散热片，方便拆卸和更换其散热单片，降低了更换成本，提高了散热片本体的使用寿命，并且可夹持固定于电子器件的合适位置，方便整体拆卸和更换，减少对电子器件的损害。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种夹持式可拆卸散热片，包括一散热片本体，所述散热片本体包括一安装板、设置于安装板上的多个散热单片、以及设置于安装板背部并与安装板一体成型的一弹性夹板；所述安装板上开设有与散热单片匹配的多个安装槽，所述安装槽的下端为开口，所述散热单片匹配卡入该安装槽中；在所述安装板上且位于安装槽下端开口一侧设置有一固定组件；所述固定组件包括内嵌于安装板上的一固定块、铰接于固定块上且位于安装槽开口下方的一固定板，所述固定板远离固定块的一端开设有一第一固定螺纹孔，所述安装板上开设有与第一固定螺纹孔相匹配的一第二固定螺纹；所述固定板通过一固定螺丝依次穿过第一固定螺纹孔和第二固定螺纹孔固定于所述安装板上。

进一步地，所述散热单片上且位于靠近安装槽一端的两侧分别设置有一限位凸块；所述安装槽的两侧分别形成有与限位凸块相匹配的一限位凹槽，所述限位凸块匹配卡入该限位凹槽中。

进一步地，所述固定块上设置有一转动销轴，所述固定板通过该转动销轴铰接于所述固定板上。

进一步地，所述弹性夹板包括一体成型的一第一弯折弹性部、以及连接于第一弯折弹性部上且向安装板方向弯折并向外侧延伸的一第二弯折弹性部。

进一步地，所述第一弯折弹性部为向远离安装板一侧凸出弯折并向安装板方向延伸的结构，该结构整体呈“7”字型。

进一步地，所述第二弯折弹性部整体为向外延伸的钩型结构。

进一步地，所述第二弯折弹性部靠近安装板的一侧设置有一缓冲胶垫。

进一步地，所述散热单片上涂抹有一层导热硅胶。

进一步地，所述散热片本体为铝合金材质。

本实用新型的有益效果为：

(1)通过设置一安装槽，并且该安装槽的下端为开口，所述散热单片匹配卡入该安装槽中，实现散热单片可以方便地从安装板上拆卸和替换，从而降低了更换成本，提高了散热片本体的使用寿命。通过在安装板上且位于安装槽下端开口一侧设置有一固定组件，当需要更换散热单片时，可通过螺旋扭开固定螺丝，将固定板的一端从固定于安装板上解放，并移动固定板让固定板以下文所述的转动销轴为轴心，转动到不妨碍取下散热单片的位置，进而取下散热单片，从而实现拆卸散热单片的目的。然后把新的散热单片匹配卡入安装槽中，再把固定板转动回与第二固定螺纹孔匹配的位置，对应重新扭紧固定螺丝，从而达到固定散热单片，防止散热单片滑出的目的。通过在安装板背部设置一弹性夹板，该弹性夹板的弹性作用下，把散热片本体夹持于所需散热的电子器件上合适的位置上，方便整体散热片的拆卸和更换，其夹持方式相对普通的螺丝固定方式减少了对电子器件和散热片本体的损坏。

(2)通过在散热单片上且位于靠近安装槽一端的两侧分别设置有一限位凸块，和在安装槽的两侧分别形成有与限位凸块相匹配的一限位凹槽，所述限位凸块匹配卡入该限位凹槽中，从而达到防止散热片从安装槽上滑出的目的，提高了散热单片和安装槽的配合精准度。

(3)通过把所述弹性夹板设置为一体成型的一第一弯折弹性部、以及连接于第一弯折弹性部上且向安装板方向弯折并向外侧延伸的一第二弯折弹性部，当需要把散热片本体夹持于电子器件上时，只需把电子器件沿安装板背部卡入第二弯折弹性部和安装板背部之间，通过弹性夹板的弹性夹弹力作用，使第二弯折弹性部把电子器件夹紧，从而达到把散热片本体夹持于电子器件上的目的，其操作简单快捷，提高了安装散热片本体的效率，并且方便整体拆卸和更换，可夹持于电子器件各种合适的位置，扩大了散热片可安装的范围，提高了散热片的实用性，减少对电子器件的损害。

上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为打开固定组件后的结构示意图；

图3为本实用新型侧面的结构示意图；

图中：1、散热片本体；2、安装板；21、安装槽；211、开口；212、限位凹槽；22、第二固定螺纹孔；3、散热单片；31、限位凸块；4、弹性夹板；41、第一弯折弹性部；42、第二弯折弹性部；5、固定组件；51、固定块；52、固定板；53、第一固定螺纹孔；54、固定螺丝；55、转动销轴；6、缓冲胶垫。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。

请参照图1至图3，本实用新型实施例提供一种夹持式可拆卸散热片，包括一散热片本体1，所述散热片本体1包括一安装板2、设置于安装板2上的多个散热单片3、以及设置于安装板2背部并与安装板2一体成型的一弹性夹板4；所述安装板2上开设有多个与散热单片3匹配的安装槽21，所述安装槽21的下端为开口211，所述散热单片3匹配卡入该安装槽21中；在所述安装板2上且位于安装槽21下端开口211一侧设置有一固定组件5；所述固定组件5包括内嵌于安装板2上的一固定块51、铰接于固定块51上且位于安装槽21开口211下方的一固定板52，所述固定板52远离固定块51的一端开设有一第一固定螺纹孔53，所述安装板2上开设有与第一固定螺纹孔53相匹配的第二固定螺纹；所述固定板52通过一固定螺丝54依次穿过第一固定螺纹孔53和第二固定螺纹孔22固定于所述安装板2上。

通过设置一安装槽21，并且该安装槽21的下端为开口211，所述散热单片3匹配卡入该安装槽21中，实现散热单片3可以方便地从安装板2上拆卸和替换，从而降低了更换成本，提高了散热片本体1的使用寿命。通过在安装板2上且位于安装槽21下端开口211一侧设置有一固定组件5，当需要更换散热单片3时，可通过螺旋扭开固定螺丝54，将固定板52的一端从固定于安装板2上解放，并移动固定板52让固定板52以下文所述的转动销轴55为轴心，转动到不妨碍取下散热单片3的位置，进而取下散热单片3，从而实现拆卸更换散热单片3的目的。然后把新的散热单片3匹配卡入安装槽21中，再把固定板52转动回与第二固定螺纹孔22匹配的位置，对应重新扭紧固定螺丝54，从而达到固定散热单片3，防止散热单片3滑出的目的。通过在安装板2背部设置一弹性夹板4，该弹性夹板4的弹性作用下，把散热片本体1夹持于所需散热的电子器件上合适的位置上，方便整体散热片的拆卸和更换，其夹持方式相对普通的螺丝固定方式减少了对电子器件和散热片本体1的损坏。

在本实施例中，所述散热单片2的长度和宽度最优与安装槽21等长等宽，从而提高散热单片2与安装槽21匹配度，提高产品散热的效率。所述散热单片3的高度不做限制。优选的，可做一批高的散热单片3，和一批矮的散热单片3，根据实际电子器件的需要进行高散热单片3和矮散热单片3的更换，从而扩大本散热片的适用范围，提高了本散热片的实用性。

为了防止散热单片3从安装槽21内滑出，所述散热单片3上且位于靠近安装槽21一端的两侧分别设置有一限位凸块31，呈倒立“T”型；所述安装槽21的两侧分别形成有与限位凸块31相匹配的一限位凹槽212，该限位凹槽也呈倒立“T”型。所述限位凸块31匹配卡入该限位凹槽212中，从而达到防止散热单片3从安装槽21上滑出的目的，提高了散热单片3和安装槽21的配合精准度。

对于安装槽21的具体结构，所述开口211为与限位凹槽212相匹配的倒立“T”型，从而方便散热单片3放置、拆卸和更换。所述安装槽21远离开口211的一端不贯穿安装板2。当散热单片3卡入安装槽21时，散热单片3从开口211处卡入安装槽21内，并且散热单片3的一侧顶至安装槽21远离开口211一端，从而防止散热单片3从远离开口211一端滑出。

对于所述固定板52与固定块51的铰接方式，所述固定块51上设置有一转动销轴55，所述固定板52通过该转动销轴55铰接于所述固定板52上。通过设置所述转动销轴55，使固定板52可以更方便围绕固定块51进行转动，其操作简单便捷，从而更好地实现散热单片3拆卸和更换的目的，进一步提升了散热单片3更换的速度。

对于所述弹性夹板4的具体结构，所述弹性夹板4包括一体成型的一第一弯折弹性部41、以及连接于第一弯折弹性部41上且向安装板2方向弯折并向外侧延伸的一第二弯折弹性部42。当需要把散热片本体1夹持于电子器件上时，只需把电子器件沿安装板2背部卡入第二弯折弹性部42和安装板2背部之间，通过弹性夹板4的弹性夹弹力作用，使第二弯折弹性部42把电子器件夹紧，从而达到把散热片本体1夹持于电子器件上的目的，其操作简单快捷，提高了安装散热片本体1的效率，并且方便整体拆卸和更换，可夹持于电子器件各种合适的位置，扩大了散热片可安装的范围，提高了散热片的实用性，减少对电子器件的损害。

对于所述第一弯折弹性部41的具体结构，优选的，所述第一弯折弹性部41为向远离安装板2一侧凸出弯折并向安装板2方向延伸的结构，该结构整体呈“7”字型。通过把第一弯折弹性部41设置为向外凸出弯折，从而预留出更多的夹持空间给电子器件，实现本散热片可夹持于更厚的电子器件上，扩大了本散热片的适用范围，进一步提高了本散热片的实用性。

对于所述第二弯折弹性部42的具体结构，优选的，所述第二弯折弹性部42整体为向外延伸的钩型结构。通过把第二弯折弹性部42设置为向安装板2方向弯折且向外延伸的钩型结构，使电子器件在沿安装板2背部卡入第二弯折弹性部42上时，第二弯折弹性部42的弯折处可将电子器件夹持地更紧，提高了第二弯折弹性部42的夹持力度，并且向外延伸的尾部可有效隔开其他器件，防止其他器件接触到第二弯折弹性部42的弯折处，进而影响夹持效果或者伤害到电子器件。

为了防止第二弯折弹性部42在夹持过程中伤害到电子器件，所述第二弯折弹性部42靠近安装板2的一侧设置有一缓冲胶垫6。通过设置该缓冲胶垫6，当电子器件卡入第二弯折弹性部42时，可有效缓冲第二弯折弹性部42的弹性夹弹力，从而有效保护电子器件，使电子器件不被夹弹力影响。

为了更好地让散热单片3进行散热，所述散热单片3上涂抹有一层导热硅胶。通过设置该层导热硅胶，从而减少电子器件与散热单片3之间产生的接触热阻，进一步提高了散热单片3的散热效率。

优选的，所述散热片本体1为铝合金材质。

在此需要说明的是，本实用新型公开的夹持式可拆卸散热片，是对具体结构进行改进，而对于具体的控制方式，并不是本实用新型的创新点。对于本实用新型中涉及到的转动销轴、固定板、固定螺丝及其他部件，可以为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构、原理及控制方式均为本领域技术人员通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种夹持式可拆卸散热片，包括一散热片本体，其特征在于：所述散热片本体包括一安装板、设置于安装板上的多个散热单片、以及设置于安装板背部并与安装板一体成型的一弹性夹板；所述安装板上开设有与散热单片匹配的多个安装槽，所述安装槽的下端为开口，所述散热单片匹配卡入该安装槽中；在所述安装板上且位于安装槽下端开口一侧设置有一固定组件；所述固定组件包括内嵌于安装板上的一固定块、铰接于固定块上且位于安装槽开口下方的一固定板，所述固定板远离固定块的一端开设有一第一固定螺纹孔，所述安装板上开设有与第一固定螺纹孔相匹配的一第二固定螺纹；所述固定板通过一固定螺丝依次穿过第一固定螺纹孔和第二固定螺纹孔固定于所述安装板上。

2.根据权利要求1所述的夹持式可拆卸散热片，其特征在于：所述散热单片上且位于靠近安装槽一端的两侧分别设置有一限位凸块；所述安装槽的两侧分别形成有与限位凸块相匹配的一限位凹槽，所述限位凸块匹配卡入该限位凹槽中。

3.根据权利要求1所述的夹持式可拆卸散热片，其特征在于：所述固定块上设置有一转动销轴，所述固定板通过该转动销轴铰接于所述固定板上。

4.根据权利要求1所述的夹持式可拆卸散热片，其特征在于：所述弹性夹板包括一体成型的一第一弯折弹性部、以及连接于第一弯折弹性部上且向安装板方向弯折并向外侧延伸的一第二弯折弹性部。

5.根据权利要求4所述的夹持式可拆卸散热片，其特征在于：所述第一弯折弹性部为向远离安装板一侧凸出弯折并向安装板方向延伸的结构，该结构整体呈“7”字型。

6.根据权利要求4所述的夹持式可拆卸散热片，其特征在于：所述第二弯折弹性部整体为向外延伸的钩型结构。

7.根据权利要求4所述的夹持式可拆卸散热片，其特征在于：所述第二弯折弹性部靠近安装板的一侧设置有一缓冲胶垫。

8.根据权利要求1所述的夹持式可拆卸散热片，其特征在于：所述散热单片上涂抹有一层导热硅胶。

9.根据权利要求1所述的夹持式可拆卸散热片，其特征在于：所述散热片本体为铝合金材质。

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