CN216356314U - 驱动端不带轴承的电动机稳定性控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了驱动端不带轴承的电动机稳定性控制装置,包括一固定挡板，所述固定挡板的下端面设置有一减震垫圈，所述固定挡板的上端面开设有第一通孔，所述第一通孔内螺旋嵌设有用于将所述减震垫圈锁紧固定在电机输出轴上的螺钉，所述固定挡板的左右两端均设置有连接板，所述连接板的外侧面下端均设置有固定板，所述固定板的上端面开设有第二通孔，且所固定板与所述连接板之间的夹角为A；本实用新型结构简单，操作便捷，能够提高电机输出轴在非运行状态下时的稳定性，避免电机受损。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，特别是驱动端不带轴承的电动机稳定性控制装置。
背景技术
无轴承电机是根据磁轴承与电机产生电磁力原理的相似性，把磁轴承中产生径向力的绕组安装在电机定子上，通过解耦控制实现对电机转矩和径向悬浮力的独立控制。无轴承电机具有磁悬浮磁轴承所有优点，需要免维修、长寿命运行，无菌、无污染以及有毒有害液体或气体的传输是无轴承电机典型应用场合。
电机在非运行状态时或者运输时，电机的转子容易受到外部碰撞或者振动而导致电机的转子产生径向和轴向的窜动，从而造成定子、转子及后轴承损伤，及造成电机异常的同时也影响电机的使用寿命。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供驱动端不带轴承的电动机稳定性控制装置，能够提高电机输出轴的稳定性。
本实用新型采用以下方法来实现：驱动端不带轴承的电动机稳定性控制装置,其特征在于：包括一固定挡板，所述固定挡板的下端面设置有一减震垫圈，所述固定挡板的上端面开设有第一通孔，所述第一通孔内螺旋嵌设有用于将所述减震垫圈锁紧固定在电机输出轴上的螺钉，所述固定挡板的左右两端均设置有连接板，所述连接板的外侧面下端均设置有固定板，所述固定板的上端面开设有第二通孔，且所固定板与所述连接板之间的夹角为A。
进一步的，所述固定挡板的长度为L1，所述L1为40mm。
进一步的，所述固定挡板、所述连接板和所述固定板的宽度均为W，所述W为40mm，所述固定板的厚度为H，所述H为2mm。
进一步的，所述夹角A的区间为105°-110°。
进一步的，所述第一通孔的孔径为Φ1，所述Φ1为9mm。
进一步的，所述第二通孔的孔径为Φ2，所述Φ2为13.5mm，两个第二通孔之间的中心距为L2，所述L2为184.2mm。
进一步的，所述固定挡板的下端面至所述固定板的下端面的距离为L3，所述L3为154.3mm。
进一步的，左端固定板的左端面至右端固定板的右端面的距离为L4，所述L4为429.6mm，所述固定板的长度为L5，所述L5为30mm。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型在装置中加入了固定挡板，固定挡板能够将电机的输出轴进行限位，使电机转子处于相对水平且稳定状态，有效限制了电机转子轴向和径向移动，有利于提高电机的使用寿命；在装置中加入了减震垫圈，减震垫圈能够有效减少了外部对电机产生轴向和径向的窜动，达到防护电机转子、定子的作用，有利于提高电机的使用寿命；本实用新型结构简单，操作便捷，能够提高电机输出轴在非运行状态下时的稳定性，避免电机受损。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1和图2所示，本实用新型提供了一实施例，驱动端不带轴承的电动机稳定性控制装置,包括一固定挡板1，所述固定挡板1的下端面设置有一减震垫圈(未图示)，所述固定挡板1的上端面开设有第一通孔2，所述第一通孔2内螺旋嵌设有用于将所述减震垫圈锁紧固定在电机输出轴上的螺钉(未图示)，通过螺钉将减震垫圈和固定挡板1锁紧固定在电机输出轴上，对电机的输出轴进行减震，减震垫圈能够有效减少了外部对电机产生轴向和径向的窜动，达到防护电机转子、定子的作用，所述固定挡板1的左右两端均设置有连接板3，所述连接板3的外侧面下端均设置有固定板4，所述固定板4的上端面开设有第二通孔5，将螺栓螺旋嵌设在第二通孔5实现将固定板4锁紧固定在电机的法兰上，固定挡板1能够将电机的输出轴进行限位，使电机转子处于相对水平且稳定状态，有效限制了电机转子轴向和径向移动，且所固定板4与所述连接板3之间的夹角为A。
请继续参阅图1所示，所述固定挡板1的长度为L1，所述L1为40mm。
请继续参阅图1和图2所示，所述固定挡板1、所述连接板3和所述固定板4的宽度均为W，所述W为40mm，所述固定板4的厚度为H，所述H为2mm。
请继续参阅图1所示，所述夹角A的区间为105°-110°，所述夹角A较佳的可以是108°，但不仅限于此。
请继续参阅图1和图2所示，所述第一通孔2的孔径为Φ1，所述Φ1为9mm。
请继续参阅图1和图2所示，所述第二通孔5的孔径为Φ2，所述Φ2为13.5mm，两个第二通孔5之间的中心距为L2，所述L2为184.2mm。
请继续参阅图1所示，所述固定挡板1的下端面至所述固定板4的下端面的距离为L3，所述L3为154.3mm。
请继续参阅图1和图2所示，左端固定板4的左端面至右端固定板4的右端面的距离为L4，所述L4为429.6mm，所述固定板4的长度为L5，所述L5为30mm。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (8)
1.驱动端不带轴承的电动机稳定性控制装置,其特征在于：包括一固定挡板，所述固定挡板的下端面设置有一减震垫圈，所述固定挡板的上端面开设有第一通孔，所述第一通孔内螺旋嵌设有用于将所述减震垫圈锁紧固定在电机输出轴上的螺钉，所述固定挡板的左右两端均设置有连接板，所述连接板的外侧面下端均设置有固定板，所述固定板的上端面开设有第二通孔，且所述 固定板与所述连接板之间的夹角为A。
2.根据权利要求1所述的驱动端不带轴承的电动机稳定性控制装置，其特征在于：所述固定挡板的长度为L1，所述L1为40mm。
3.根据权利要求1所述的驱动端不带轴承的电动机稳定性控制装置，其特征在于：所述固定挡板、所述连接板和所述固定板的宽度均为W，所述W为40mm，所述固定板的厚度为H，所述H为2mm。
4.根据权利要求1所述的驱动端不带轴承的电动机稳定性控制装置，其特征在于：所述夹角A的区间为105°-110°。
5.根据权利要求1所述的驱动端不带轴承的电动机稳定性控制装置，其特征在于：所述第一通孔的孔径为Φ1，所述Φ1为9mm。
6.根据权利要求1所述的驱动端不带轴承的电动机稳定性控制装置，其特征在于：所述第二通孔的孔径为Φ2，所述Φ2为13.5mm，两个第二通孔之间的中心距为L2，所述L2为184.2mm。
7.根据权利要求1所述的驱动端不带轴承的电动机稳定性控制装置，其特征在于：所述固定挡板的下端面至所述固定板的下端面的距离为L3，所述L3为154.3mm。
8.根据权利要求1所述的驱动端不带轴承的电动机稳定性控制装置，其特征在于：左端固定板的左端面至右端固定板的右端面的距离为L4，所述L4为429.6mm，所述固定板的长度为L5，所述L5为30mm。
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2021
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