CN209344905U - 一种低振低噪电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低振低噪电机,属于电动机技术领域,其包括机壳、前端盖、定子铁心、转子和风扇端盖,所述机壳两端分别设置所述前端盖和所述风扇端盖,所述机壳内设置所述定子铁心和所述转子,所述前端盖内腔设有蜂巢型加强筋,所述前端盖中心设有轴承室,所述轴承室内壁设有多条环形凹槽,多条所述环形凹槽内均设置减振铜环,所述轴承室内设置轴承,所述转子的转轴端部与所述轴承连接,所述机壳内侧设有多条环形槽,多条所述环形槽内均设置减振环。本实用新型结构稳定,能够有效减弱电机内部振动,减振效果良好、持久,减噪效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,具体是一种低振低噪电机。
背景技术
在电机的加工制作中,由于设计和制造等原因,电机在运行过程中不可避免地产生振动。而且,电机振动不仅存在电磁振动,同时也存在各种机械振动, 传统技术通常采用增加材料用量,即加长铁芯长度和增加定子绕组导线的方法来实现减振,虽然能收到一定的效果,但无法消除制造误差而带来的振动以及在某一频段引致的系统共振。而且,此种电机减振方式使得电机的体积较大,其重量较同规格的电机也大的多,虽然能达到一定的减振效果,但却较大程度的增加了电机的制造成本。况且,采用加大铁芯长度和电机体积方式,必然带来旋转动量的增加,对减振产生不同程度的负面效应。 另外,电机的振动主要来自于转动部分的配合间隙,产生转子旋转过程的振动,进而引致气隙的变化而带来电磁振动。其产生振动的传递主要通过电机轴承和端盖到达壳体和定子。因此通过增加材料用量来达到降低电机振动效果并不是很理想。
公告号为CN 204190542 U的专利公开了一种减振降噪的电机。通过电机壳体,分别设置在电机壳体两端的第一端盖和第二端盖,设置在电机壳体内部的电机转子,以及套设在电机转子外的电机定子;所述第一端盖中央设有安装电机转子转轴的安装腔,该安装腔中央设有通孔;所述安装腔内设有橡胶套, 该橡胶套端面设有橡胶圈;使一种减振降噪的电机降噪效果好。但是,该实用新型的安装腔即轴承室采用橡胶圈作为主要的减振缓冲结构,在转子长时间工作后,容易出现磨损老化的现象,减振效果大大降低,减振效果不够稳定。
发明内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术的不足,提供的一种结构稳定,减振效果良好、持久,减噪效果好的低振低噪电机。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种低振低噪电机, 包括机壳、前端盖、定子铁心、转子和风扇端盖,所述机壳两端分别设置所述前端盖和所述风扇端盖,所述机壳内设置所述定子铁心和所述转子,所述前端盖内腔设有蜂巢型加强筋,所述前端盖中心设有轴承室,所述轴承室内壁设有多条环形凹槽,多条所述环形凹槽内均设置减振铜环,所述轴承室内设置轴承,所述转子的转轴端部与所述轴承连接,所述机壳内侧设有多条环形槽,多条所述环形槽内均设置减振环。
进一步的,所述减振环材质为橡胶。
进一步的,所述轴承为锡基合金轴承。
进一步的,所述机壳与所述前端盖连接处设有弹性垫圈,所述机壳与所述风扇端盖连接处设有弹性垫圈。
进一步的,所述机壳内侧与所述定子铁心配合部位设置四条所述环形槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型低振低噪电机,所述前端盖内腔采用蜂巢型加强筋结构,既增强了前端盖的刚度,同时蜂巢结构又起到吸振吸噪作用;所述轴承室内侧设置两个减振铜环,能够对设置在轴承室内的轴承起到良好的支撑减振效果,而且减振铜环结构稳定,耐磨,经过长期使用后,其减振效果依然良好;所述机壳内侧设置多条环形槽,环形槽设置减振减噪材料,不仅能够减缓所述定子铁心的振动,而且不影响定子铁心散热。
另外,所述轴承采用锡基合金轴承,导热性和耐蚀性好,膨胀系数小,方便调整冷态过盈配合量,确保电动机轴承在实际工作工况下游隙在合理和理想状态下,降低轴承噪音,延长电机寿命。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图;
图2是本实用新型前端盖的内腔示意图;
其中,1-机壳,2-前端盖,3-定子铁心,4-转子,5-风扇端盖,6-减振铜环,7-轴承,8-橡胶环。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容,但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
实施例一
如图1~2所示,一种低振低噪电机, 包括机壳1、前端盖2、定子铁心3、转子4和风扇端盖5,所述机壳1两端分别设置所述前端盖2和所述风扇端盖5,所述机壳1内设置定子铁心3和转子4,所述前端盖2内腔设有蜂巢型加强筋,所述前端盖2中心设有轴承室,所述轴承室内壁设有多条环形凹槽,多条所述环形凹槽内均设置减振铜环6,所述轴承室内设置轴承7,所述转子的转轴端部与所述轴承7连接,所述机壳1内侧设有多条环形槽,多条所述环形槽内均设置减振环。
具体的,所述环形凹槽的数量为2个,所述环形槽的数量为4个,所述环形槽内设置橡胶环8。
本实用新型实施的低振低噪电机,所述前端盖内腔采用蜂巢型加强筋结构,既增强了前端盖的刚度,同时蜂巢结构又起到吸振吸噪作用;所述轴承室内侧设置两个减振铜环,能够对设置在轴承室内的轴承起到良好的支撑减振效果,而且减振铜环结构稳定,耐磨,经过长期使用后,其减振效果依然良好;所述机壳内侧设置多条环形槽,环形槽设置减振减噪材料,不仅能够减缓所述定子铁心的振动,而且不影响定子铁心散热。
实施例二
如图1~2所示,一种低振低噪电机, 包括机壳1、前端盖2、定子铁心3、转子4和风扇端盖5,所述机壳1两端分别设置所述前端盖2和所述风扇端盖5,所述机壳1内设置定子铁心3和转子4,所述前端盖2内腔设有蜂巢型加强筋,所述前端盖2中心设有轴承室,所述轴承室内壁设有多条环形凹槽,多条所述环形凹槽内均设置减振铜环6,所述轴承室内设置轴承7,所述转子的转轴端部与所述轴承7连接,所述机壳1内侧设有多条环形槽,多条所述环形槽内均设置减振环。
具体的,所述环形凹槽的数量为2个,所述环形槽的数量为4个。
本实用新型实施例的低振低噪电机,与实施例一的不同之处在于:所述减振环材质为锰铜合金,不仅坚固耐用,而且能够消耗振动能量,减振减噪效果好;所述轴承7为锡基合金轴承,导热性和耐蚀性好,膨胀系数小,方便调整冷态过盈配合量,确保电动机轴承在实际工作工况下游隙在合理和理想状态下,降低轴承噪音;所述机壳1与所述前端盖2连接处设有弹性垫圈,所述机壳1与所述风扇端盖5连接处设有弹性垫圈,提高机壳与前端盖、风扇端盖之间的密封性,提高减振减噪效果;所述机壳1内侧与所述定子铁心3配合部位设置四条所述环形槽,不仅能够减缓所述定子铁心的振动,而且不影响定子铁心散热。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种低振低噪电机, 包括机壳、前端盖、定子铁心、转子和风扇端盖,所述机壳两端分别设置所述前端盖和所述风扇端盖,所述机壳内设置所述定子铁心和所述转子,其特征在于:所述前端盖内腔设有蜂巢型加强筋,所述前端盖中心设有轴承室,所述轴承室内壁设有多条环形凹槽,多条所述环形凹槽内均设置减振铜环,所述轴承室内设置轴承,所述转子的转轴端部与所述轴承连接,所述机壳内侧设有多条环形槽,多条所述环形槽内均设置减振环。
2.如权利要求1所述的低振低噪电机,其特征在于:所述减振环材质为橡胶。
3.如权利要求1所述的低振低噪电机,其特征在于:所述轴承为锡基合金轴承。
4.如权利要求1所述的低振低噪电机,其特征在于:所述机壳与所述前端盖连接处设有弹性垫圈,所述机壳与所述风扇端盖连接处设有弹性垫圈。
5.如权利要求1所述的低振低噪电机,其特征在于:所述机壳内侧与所述定子铁心配合部位设置四条所述环形槽。
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CN110829701A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-02-21 | 衡阳韵翔电机有限公司 | 一种减振式防爆电机 |
CN111211635A (zh) * | 2020-02-19 | 2020-05-29 | 北新建材(昆明)有限公司 | 一种环盖及加工方法和振打电机 |
CN113206617A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-08-03 | 南京航达超控科技有限公司 | 一种抗高过载双定转子串联超声电机及实施方式 |
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