CN206517203U - 隔膜泵用直流无刷电机 - Google Patents

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丁剑
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Abstract

本实用新型涉及一种隔膜泵用直流无刷电机,包括机壳、定子组件、端盖、转子组件、驱动板和电机引线,所述的定子组件安装在机壳内,所述的端盖是由前端盖和后端盖所组成,所述的前端盖和后端盖分别安装在机壳的前后两端上,所述的转子组件设置在定子组件内,所述的转子组件的前端穿过前端盖,所述的驱动板安装在机壳内,所述的驱动板与定子组件相连,所述的电机引线穿过后端盖与驱动板相连。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

Description

隔膜泵用直流无刷电机
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,具体的涉及一种隔膜泵用直流无刷电机。
背景技术
直流无刷电机本身具有寿命长,效率高,噪音低等一系列优点,在各行各业有广泛应用,但是大多数负载都是比较稳定的,没有剧烈的波动。在微型泵行业,比如微型气泵,微型水泵,也有很多使用直流无刷电机。但是因为隔膜泵的负载特点,负载大小周期波动,且波峰和波谷差别非常大,这负载同时施加在轴向和径向,经常造成电机轴承损坏,转子移位,轴摩损的现象,从而造成微型泵压力小,流量低,噪音大甚至根本不能工作,远远没有达到直流无刷电机应有的寿命时间。
实用新型内容
本实用新型通过在轴的前后两端各设置电木介子和弹簧,用以平衡轴向周期性力和调节轴向累积公差,防止电机发生轴向串动;提供一种隔膜泵用直流无刷电机。
为解决上述的技术问题,本实用新型提供了一种隔膜泵用直流无刷电机,包括
机壳,
定子组件,所述的定子组件安装在机壳内,
端盖,所述的端盖是由前端盖和后端盖所组成,所述的前端盖和后端盖分别安装在机壳的前后两端上,
转子组件,所述的转子组件设置在定子组件内,所述的转子组件的前端穿过前端盖,
驱动板,所述的驱动板安装在机壳内,所述的驱动板与定子组件相连,电机引线,所述的电机引线穿过后端盖与驱动板相连。
进一步:所述的转子组件包括轴、永磁体和转子铁芯,所述的转子铁芯套装在轴上,所述的永磁体粘接在转子铁芯表面,所述的轴与前端盖和后端盖之间分别设置有第一轴承和第二轴承,所述的转子铁芯的后端面上粘贴有平衡泥。
又进一步:所述的永磁体为环形稀土永磁体。
又进一步:所述的轴的后端上还套装有铜环,所述的铜环与第二轴承之间设置有第二弹簧,所述的第二弹簧的两端分别通过电木介子与铜环和第二轴承相连,所述的第一轴承与转子铁芯的前端面之间设置有第一弹簧,所述的第一弹簧的两端分别通过电木介子与转子铁芯的前端面和第一轴承相连。
又进一步:所述的轴的后端呈球头形,所述球头形的轴的后端与后端盖之间还设置有平垫片。
又进一步:所述的后端盖上开设有通孔,所述的电机引线从通孔中穿出,所述的电机引线与通孔之间填充有密封胶。
再进一步:所述的定子组件包括绕组和定子铁芯,所述的绕组缠绕在定子铁芯上,所述的定子铁芯与绕组之间设置有绝缘槽纸,所述的定子铁芯可拆卸地连接在机壳的内侧壁上,所述的绕组与驱动板相连。
采用上述结构后,本实用新型具有的有益效果如下所示:
1.寿命长,负载承受能力强,轴承不容易损坏,轴也不易磨损,寿命提高至原来的3倍以上。
2.承受很大的轴向力,由于电机轴直接由电机后端盖支撑,电机可以承受至少5倍以上电机额度负载的力矩,极大的降低了电机失效的概率。
3.噪音低,由于以上措施,电机没有轴向和径向的游隙位移,轴承滚珠与轴承沟道直接点接触,没有了微观碰撞,所以电机的轴承音也大大改善,从而有效降低了整体噪音。
4.结构刚度高,轴承打胶固定再加上各处硬连接、轴渗氮处理,大大提升了电机的结构强度,降低了电机失效风险。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为转子组件的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种隔膜泵用直流无刷电机,包括机壳4、定子组件、端盖、转子组件、驱动板2和电机引线20,所述的定子组件安装在机壳4内,所述的端盖是由前端盖9和后端盖1所组成,所述的前端盖9和后端盖1分别安装在机壳4的前后两端上,所述的转子组件设置在定子组件内,所述的转子组件的前端穿过前端盖9,所述的驱动板2安装在机壳4内,所述的驱动板2与定子组件相连,所述的电机引线20穿过后端盖与驱动板2相连,所述的后端盖1上开设有通孔,所述的电机引线20从通孔中穿出,所述的电机引线20与通孔之间填充有密封胶。
如图2所示的转子组件包括轴12、永磁体5和转子铁芯6,所述的转子铁芯6套装在轴12上,所述的永磁体5粘接在转子铁芯表面,所述的轴12与前端盖9和后端盖1之间分别设置有第一轴承10和第二轴承13,所述的转子铁芯6的后端面上粘贴有平衡泥21,所述的永磁体5为环形稀土永磁体,本设计中的永磁体10为偶数对极数,面向转子表面的磁极依次按N,S排列。
上述的轴12的后端上还套装有铜环16,所述的铜环16与第二轴承13之间设置有第二弹簧8,所述的第二弹簧8的两端分别通过电木介子与铜环16和第二轴承13相连,所述的第一轴承10与转子铁芯6的前端面之间设置有第一弹簧17,所述的第一弹簧17的两端分别通过电木介子与转子铁芯6的前端面和第一轴承10相连。本实用新型通过在轴的前后两端各设置电木介子和弹簧,用以平衡轴向周期性力和调节轴向累积公差,防止电机发生轴向串动。
上述的轴12的后端呈球头形,所述球头形的轴12的后端与后端盖1之间还设置有平垫片18,此平垫片18与电机后端盖精密配合,用以承受轴向的超大负载。
上述的定子组件包括绕组和定子铁芯3,所述的绕组缠绕在定子铁芯3上,所述的定子铁芯3与绕组之间设置有绝缘槽纸,所述的定子铁芯3可拆卸地连接在机壳4的内侧壁上,所述的绕组与驱动板2相连,上述绕组数为3的倍数。
综上所述,本实用新型具有的有益效果为:
1.寿命长,负载承受能力强,轴承不容易损坏,轴也不易磨损,寿命提高至原来的3倍以上。
2.承受很大的轴向力,由于电机轴直接由电机后端盖支撑,电机可以承受至少5倍以上电机额度负载的力矩,极大的降低了电机失效的概率。
3.噪音低,由于以上措施,电机没有轴向和径向的游隙位移,轴承滚珠与轴承沟道直接点接触,没有了微观碰撞,所以电机的轴承音也大大改善,从而有效降低了整体噪音。
4.结构刚度高,轴承打胶固定再加上各处硬连接、轴渗氮处理,大大提升了电机的结构强度,降低了电机失效风险。

Claims (7)

1.一种隔膜泵用直流无刷电机,其特征在于:包括
机壳(4),
定子组件,所述的定子组件安装在机壳(4)内,
端盖,所述的端盖是由前端盖(9)和后端盖(1)所组成,所述的前端盖(9)和后端盖(1)分别安装在机壳(4)的前后两端上,
转子组件,所述的转子组件设置在定子组件内,所述的转子组件的前端穿过前端盖(9),
驱动板(2),所述的驱动板(2)安装在机壳(4)内,所述的驱动板(2)与定子组件相连,
电机引线(20),所述的电机引线(20)穿过后端盖与驱动板(2)相连。
2.根据权利要求1所述的隔膜泵用直流无刷电机,其特征在于:所述的转子组件包括轴(12)、永磁体(5)和转子铁芯(6),所述的转子铁芯(6)套装在轴(12)上,所述的永磁体(5)粘接在转子铁芯表面,所述的轴(12)与前端盖(9)和后端盖(1)之间分别设置有第一轴承(10)和第二轴承(13),所述的转子铁芯(6)的后端面上粘贴有平衡泥(21)。
3.根据权利要求2所述的隔膜泵用直流无刷电机,其特征在于:所述的永磁体(5)为环形稀土永磁体。
4.根据权利要求2所述的隔膜泵用直流无刷电机,其特征在于:所述的轴(12)的后端上还套装有铜环(16),所述的铜环(16)与第二轴承(13)之间设置有第二弹簧(8),所述的第二弹簧(8)的两端分别通过电木介子与铜环(16)和第二轴承(13)相连,所述的第一轴承(10)与转子铁芯(6)的前端面之间设置有第一弹簧(17),所述的第一弹簧(17)的两端分别通过电木介子与转子铁芯(6)的前端面和第一轴承(10)相连。
5.根据权利要求2所述的隔膜泵用直流无刷电机,其特征在于:所述的轴(12)的后端呈球头形,所述球头形的轴(12)的后端与后端盖(1)之间还设置有平垫片(18)。
6.根据权利要求1所述的隔膜泵用直流无刷电机,其特征在于:所述的后端盖(1)上开设有通孔,所述的电机引线(20)从通孔中穿出,所述的电机引线(20)与通孔之间填充有密封胶。
7.根据权利要求1所述的隔膜泵用直流无刷电机,其特征在于:所述的定子组件包括绕组和定子铁芯(3),所述的绕组缠绕在定子铁芯(3)上,所述的定子铁芯(3)与绕组之间设置有绝缘槽纸,所述的定子铁芯(3)可拆卸地连接在机壳(4)的内侧壁上,所述的绕组与驱动板(2)相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109038899A (zh) * 2018-08-29 2018-12-18 惠州市三协磁电技术有限公司 内转子无刷电机转子及使用该转子的内转子无刷电机

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