CN201336588Y - 一种无机壳无刷直流电动机 - Google Patents
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Abstract
一种无机壳无刷直流电动机，转子磁钢用粘结剂粘固于转子铁芯和转子转轴上，前端盖与前轴承压接，后端盖与后轴承压接，并用长螺栓穿过前后端盖固定。本实用新型的优点是去除了机壳，减小了电动机的径向尺寸，降低了成本，提高了同等尺寸电机的有效铁芯直径，从而提高了电动机的出力；采用长螺栓以及环氧树脂等方法固定电机，有效利用了电机定子槽内空间，增强了电机的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无刷直流电动机，特别涉及一种不需要机壳的无刷直流电动机。
背景技术
无刷直流电动机及永磁交流电动机主要由定子、转子、轴承和机壳等构成，定子一般由硅钢片叠装成的定子铁心和在其铁心槽内由铜线绕制的绕组购成；转子一般由磁钢贴在转轴外部或嵌入在转子内部构成。
典型的电动机结构如图1和图2所示，定子安装在机壳12上，前、后端盖6、7通过螺丝(未图示)也连接在机壳12上，轴承8、9的外圆安装在前、后端盖6、7上，转轴上安装有转子磁钢3。
电动机定子的绕组多以三相绕组的形式出现。各相绕组又可以分为分布式绕组和集中式绕组两种方式。集中式绕组将每个线圈绕在定子的一个齿上，再通过线圈的连接构成三相绕组。具备集中式绕组结构的电动机由于具有体积小、重量轻、绕组线圈交叉少等优点，近年在各个领域都得到了广泛应用。
从图2中可以看出，由于电动机存在机壳，增加了径向尺寸，而有些应用场合要求电动机的径向尺寸越小越好。
实用新型内容
本实用新型的技术问题是要提供一种径向尺寸小的无机壳无刷直流电动机。
为了解决以上的技术问题，本实用新型提供了一种无机壳无刷直流电动机，转子磁钢用粘结剂粘固于转子铁芯和转子转轴上，前端盖与前轴承压接，后端盖与后轴承压接，并用长螺栓穿过前后端盖固定。
所述连接前后端盖的长螺栓两端部用环氧树脂浇封固定电动机，提高了强度和工艺性。
本实用新型的优越功效在于：
1)本实用新型去除了机壳，减小了电动机的径向尺寸，降低了成本，提高了同等尺寸电机的有效铁芯直径，从而提高了电动机的出力；
2)采用长螺栓以及环氧树脂等方法固定电机，有效利用了电机定子槽内空间，增强了电机的强度。
附图说明
图1为常用无刷直流电动机的径向剖视图；
图2为图1的轴向视图；
图3为本实用新型的径向剖视图；
图4为图3的轴向视图；
图中标号说明
1-转子转轴； 2-转子铁芯；
3-转子磁钢； 4-定子铁芯；
5-定子线圈； 6-前端盖；
7-后端盖； 8-前轴承；
9-后轴承； 10-长螺栓；
11-螺母； 12-机壳。
具体实施方式
如图3和图4所示，对4极6槽电机为例进行详细说明。
本实用新型提供了一种无机壳无刷直流电动机，转子磁钢3用粘结剂粘固于转子铁芯2和转子转轴1上，前端盖6与前轴承8压接，后端盖7与后轴承9压接，并用长螺栓10穿过前、后端盖6、7用螺母11固定。
所述连接前后端盖的长螺栓10两端部用环氧树脂浇封固定电动机，提高了强度和工艺性。
本实用新型的组装方法是：定子线圈5事先绕在叠装后的定子铁芯4上，其端部连线处理后作为电动机的动力线从端盖引出(未标出)；转子磁钢3事先采用粘结方法固定在转子铁芯2和转子转轴1上；前端盖6与轴承8，后端盖7与轴承9事先采用压接方法固定；最后，将前端盖6与后端盖7、转子组、定子组通过长螺栓10和螺母11固定。
为增加电机强度，在上述固定后，对长螺栓10周围电机空隙部分浇注环氧材料；也可将长螺栓10采用环氧树脂等粘结固化材料事前固定在定子槽内后，再进行端盖和转子组装，以提高强度和工艺性。
Claims (2)
1、一种无机壳无刷直流电动机，其特征在于：
转子磁钢用粘结剂粘固于转子铁芯和转子转轴上，前端盖与前轴承压接，后端盖与后轴承压接，并用长螺栓穿过前后端盖固定。
2、按权利要求1所述的一种无机壳无刷直流电动机，其特征在于：
所述连接前后端盖的长螺栓两端部用环氧树脂浇封。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2008
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