CN216355732U - 防火型高速漏缆卡具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防火型高速漏缆卡具,它包括底座、左卡具、右卡具和中间卡具,中间卡具包括托起座、压扣、螺栓、螺母、膨胀锚钉、固定柱和螺钉,压扣一端与托起座的一端旋转连接,压扣的另一端和托起座的另一端都设计半圆板,两个半圆板上下配合,两个半圆板中间分别开有固定孔,螺栓穿过两个固定孔后,再通过螺母旋在螺栓上锁紧两个半圆板;所述中间卡具是不锈钢材料制作成型。优点是设计成三个卡具一组,左右两个辅助卡具,中间设计为不锈钢金属的卡具,这种结构设计能够满足动车/高铁高速通行通过的隧道中,满足目前市场需求。左右卡具以及底座采用防火尼龙66,使其具有防火作用,中间卡具是不锈钢材料也具有耐火作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及漏缆卡技术领域,具体涉及一种防火型高速漏缆卡具。
背景技术
漏缆为漏泄同轴电缆的简称(Leaky Coaxial Cable)通常又简称为泄漏电缆或漏泄电缆,其结构与普通的同轴电缆基本一致,由内导体、绝缘介质和开有周期性槽孔的外导体三部分组成。在传统地铁线路隧道工程中,漏缆安装夹具通过内膨胀螺栓直接钉在土建结构的墙壁上,由于隧道中环境,有车通过时,风吹以及振动都会给漏缆卡具带来损伤;目前为了很好固定漏缆,漏缆卡具也在不断变换,但是随着动车/高铁速度提升,在穿过隧道时的速度能过达到350公里每小时,以往的漏缆卡具设计要求只能满足200公里每小时以下应用,一旦超过这个时速,就振动、断裂等问题发生,不能满足更高时速的使用。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提出了一种防火型高速漏缆卡具,设计简单,使用方便,可以满足高速通行的隧道中使用。
本实用新型的技术方案:
防火型高速漏缆卡具,它包括底座、左卡具、右卡具和中间卡具,底座上面左右两侧分别对应设计安装有左卡具、右卡具,中间卡具安装在底座上面且中间卡具位于左卡具和右卡具之间,所述中间卡具包括托起座、压扣、螺栓、螺母、膨胀锚钉、固定柱和螺钉,压扣一端与托起座的一端旋转连接,压扣的另一端和托起座的另一端都设计半圆板,两个半圆板上下配合,两个半圆板中间分别开有固定孔,螺栓穿过两个固定孔后,再通过螺母旋在螺栓上锁紧两个半圆板;托起座下端中间开有通孔,底座中间也开有通孔,固定柱的两端内部分别设计有丝孔,螺钉依次从托起座的通孔、底座中间的通孔后穿过后,锁紧在固定柱的一端丝孔内,膨胀锚钉的一端固定在固定柱的另一端丝孔内;所述中间卡具是不锈钢材料制作成型。
所述的压扣是半圆弧形状的压片,压片的中间开有弧形状的矩形孔,压片上还设计有两条向外的弧形凸起;所述托起座包括左弧形片、右弧形片和U型底片,左弧形片的下端连接U型底片的左侧上端,右弧形片的下端连接U型底片的右侧上端,U型底片的中间开有通孔,左弧形片的上端与压片的一端旋转连接,右弧形片的上端连接半圆板,压片的另一端也连接半圆板;所述U型底片的两侧根部中间分别设计向内侧的凸起。
所述的螺母中间设计有丝孔,在丝孔的一侧口部设计有环形凸起,环形凸起内侧设计有环形凹槽,环形凹槽内安装有防火尼龙圈。
所述的左卡具包括弧形托板、压板,弧形托板一端与压板的一端旋转连接,弧形托板的另一端与压板的另一端卡接,弧形托板两侧中间安装有竖板筋且通过竖板筋连接底座上面,弧形托板内侧设计有若干条形齿,弧形托板内侧中间开有条形槽口,条形槽口两侧上端分别设计有条形凸起,条形槽口下端外侧通过连接筋连接在底座上面;竖板筋下端设计有弧形缺口;所述压板设计呈倒扣的U型状板,压板的内侧中间设计安装有下压弧形环托,下压弧形环托的下面中间设计若干锥形凸起,压板内侧还设计安装有两个侧托,两个侧托分别安装在下压弧形环托的两侧,所述侧托的中间还设计有块状凸台;压板内侧中间周向设计有内筋;所述压板内侧靠近卡接的一端设计有限位横筋,限位横筋中间与内筋垂直连接,压板的卡接端部内侧还设计有倒齿,倒齿的中间也与内筋垂直连接,弧形托板的卡接端部外侧设计钩牙且钩牙中间开有定位口,压板的倒齿钩挂在弧形托板的钩牙外侧且内筋定位安装在定位口内。
所述的倒齿内侧设计有两条小卡槽,所述钩牙内侧也设有两条小卡齿,小卡齿卡在小卡槽内。
所述的右卡具的结构与左卡具的结构相同,右卡具与左卡具对称设计安装在底座上面。
所述的左卡具的弧形托板、右卡具的弧形托板以及底座,三者是一体注塑成型;所述的左卡具的压板和右卡具的压板分别通过注塑成型。
所述的底座、左卡具、右卡具都是采用防火尼龙66材料制作成型。
本实用新型的优点是:1、设计成三个卡具一组,左右两个辅助卡具,中间设计为不锈钢金属的卡具,这种结构设计能够满足动车/高铁高速通行通过的隧道中,满足目前市场需求。
2、左右卡具以及底座采用防火尼龙66,使其具有防火作用,中间卡具是不锈钢材料也具有耐火作用。
3、左右两个辅助卡具,便于安装使用,左右卡具结构可以快速把漏缆卡住定位安装,中间卡具可以进行后续螺栓螺母锁紧固定;同时螺母采用防脱螺母,拧紧后,漏缆在振动时,螺母也不会脱落,安全可靠。
4、左右卡具对称设计,且本身结构设计具有定位漏缆、锁紧漏缆作用,防止振动作用。
附图说明
图1是本实用新型的主视示意图。
图2是本实用新型的后视示意图。
图3是本实用新型的侧视示意图。
图4是本实用新型的中间卡具的示意图。
图5是本实用新型的左卡具的示意图。
图6是本实用新型的左卡具的压板的倒齿处示意图。
图7是本实用新型的左卡具的弧形托板的钩牙处示意图。
图8是本实用新型的立体示意图。
图9是本实用新型的中间卡具的螺母的示意图。
具体实施方式
参照附图1-9,防火型高速漏缆卡具,它包括底座1、左卡具2、右卡具3和中间卡具4,底座1上面左右两侧分别对应设计安装有左卡具2、右卡具3,中间卡具4安装在底座1上面且中间卡具4位于左卡具2和右卡具3之间,所述中间卡具4包括托起座41、压扣42、螺栓43、螺母44、膨胀锚钉45、固定柱46和螺钉47,压扣42一端与托起座41的一端旋转连接,压扣42的另一端和托起座41的另一端都设计半圆板48,两个半圆板48上下配合,两个半圆板48中间分别开有固定孔,螺栓43穿过两个固定孔后,再通过螺母44旋在螺栓43上锁紧两个半圆板48;托起座41下端中间开有通孔,底座1中间也开有通孔,固定柱46的两端内部分别设计有丝孔,螺钉47依次从托起座41的通孔、底座1中间的通孔后穿过后,锁紧在固定柱46的一端丝孔内,膨胀锚钉45的一端固定在固定柱46的另一端丝孔内;所述中间卡具4是不锈钢材料制作成型。
如图4,所述的压扣42是半圆弧形状的压片,压片的中间开有弧形状的矩形孔420,压片上还设计有两条向外的弧形凸起421;所述托起座41包括左弧形片411、右弧形片412和U型底片413,左弧形片411的下端连接U型底片413的左侧上端,右弧形片412的下端连接U型底片413的右侧上端,U型底片413的中间开有通孔,左弧形片411的上端与压片的一端旋转连接,右弧形片412的上端连接半圆板48,压片的另一端也连接半圆板48;所述U型底片413的两侧根部中间分别设计向内侧的凸起414。
如图9,所述的螺母44中间设计有丝孔440,在丝孔440的一侧口部设计有环形凸起441,环形凸起441内侧设计有环形凹槽,环形凹槽内安装有防火尼龙圈442。螺母的丝孔一侧设计安装防火尼龙圈,当螺栓上紧之后,在防火尼龙圈作用下,会自动卡死,不会松脱,防火尼龙圈还耐火,安全可靠。
如图5-7,所述的左卡具2包括弧形托板21、压板22,弧形托板21一端与压板22的一端旋转连接,弧形托板21的另一端与压板22的另一端卡接,弧形托板21两侧中间安装有竖板筋23且通过竖板筋23连接底座1上面,弧形托板21内侧设计有若干条形齿24(条形齿能够有效卡住漏缆,防止漏缆不必要的转动磨损),弧形托板21内侧中间开有条形槽口26,条形槽口26两侧上端分别设计有条形凸起25(两个条形凸起设计可以定位漏缆),条形槽口26下端外侧通过连接筋27连接在底座1上面;竖板筋23下端设计有弧形缺口230(该弧形缺口设计能够保证弧形托板具有一定弹性,安装漏缆时弧形托板可以具有一定弹性形变,便于快速卡装漏缆,还可以对振动的漏缆起到缓冲作用);所述压板22设计呈倒扣的U型状板,压板22的内侧中间设计安装有下压弧形环托220(该下压弧形环托具有下压、缓冲作用),下压弧形环托220的下面中间设计若干锥形凸起221(锥形凸起进一步防滑),压板22内侧还设计安装有两个侧托222(进一步压紧漏缆),两个侧托222分别安装在下压弧形环托220的两侧,所述侧托222的中间还设计有块状凸台223(块状凸台设计增加局部压力);压板22内侧中间周向设计有内筋224(内筋设计增加压板整体强度,还起到定位导向作用);所述压板22内侧靠近卡接的一端设计有限位横筋225(限制钩牙上下动作,减少震动),限位横筋225中间与内筋224垂直连接,压板22的卡接端部内侧还设计有倒齿226,倒齿226的中间也与内筋224垂直连接,弧形托板21的卡接端部外侧设计钩牙210且钩牙210中间开有定位口211,压板22的倒齿226钩挂在弧形托板21的钩牙210外侧且内筋224定位安装在定位口211内。倒齿和钩牙进行钩挂配合,保证压板能够和弧形托板有效扣紧,定位口设计与内筋端部配合,具有扣合时定位作用;扣合后,当漏缆轴向受力时,压板的倒齿与弧形托板的钩牙不会轴向移动错位,发生脱扣现象。
如图6-7,所述的倒齿226内侧设计有两条小卡槽227,所述钩牙210内侧也设有两条小卡齿212,小卡齿212卡在小卡槽227内。小卡齿和小卡槽设计配合使钩牙和倒齿更有效卡合,减少相对运动。
如图8,所述的右卡具3的结构与左卡具2的结构相同,右卡具3与左卡具2对称设计安装在底座1上面。
所述的左卡具2的弧形托板21、右卡具3的弧形托板21以及底座1,三者是一体注塑成型,生产制作方便;所述的左卡具2的压板22和右卡具3的压板22分别通过注塑成型。
所述的底座1、左卡具2、右卡具3都是采用防火尼龙66材料制作成型。采用防火尼龙66材料,安全可靠。
本实用新型使用时,首先把中间卡具安装在底座上面,然后通过膨胀锚钉固定在隧道的墙面上,打开左右卡具以及中间卡具,把漏缆放置在左右卡具的弧形托板内以及中间卡具的托起座内,快速把左右卡具的压板与弧形托板扣合,初步固定压紧漏缆,再把中间卡具的压扣压在漏缆上,并通过螺栓螺母穿过上下半圆板进行锁紧固定,完成安装,本实用新型卡具在隧道中使用安装时,不需要全部采用本实用新型卡具,可以每间隔9个普通的单卡具,安装1个本实用新型卡具,就能满足高速隧道使用。
Claims (8)
1.防火型高速漏缆卡具,其特征在于,它包括底座(1)、左卡具(2)、右卡具(3)和中间卡具(4),底座(1)上面左右两侧分别对应设计安装有左卡具(2)、右卡具(3),中间卡具(4)安装在底座(1)上面且中间卡具(4)位于左卡具(2)和右卡具(3)之间,所述中间卡具(4)包括托起座(41)、压扣(42)、螺栓(43)、螺母(44)、膨胀锚钉(45)、固定柱(46)和螺钉(47),压扣(42)一端与托起座(41)的一端旋转连接,压扣(42)的另一端和托起座(41)的另一端都设计半圆板(48),两个半圆板(48)上下配合,两个半圆板(48)中间分别开有固定孔,螺栓(43)穿过两个固定孔后,再通过螺母(44)旋在螺栓(43)上锁紧两个半圆板(48);托起座(41)下端中间开有通孔,底座(1)中间也开有通孔,固定柱(46)的两端内部分别设计有丝孔,螺钉(47)依次从托起座(41)的通孔、底座(1)中间的通孔后穿过后,锁紧在固定柱(46)的一端丝孔内,膨胀锚钉(45)的一端固定在固定柱(46)的另一端丝孔内;所述中间卡具(4)是不锈钢材料制作成型。
2.根据权利要求1所述的防火型高速漏缆卡具,其特征在于,所述的压扣(42)是半圆弧形状的压片,压片的中间开有弧形状的矩形孔(420),压片上还设计有两条向外的弧形凸起(421);所述托起座(41)包括左弧形片(411)、右弧形片(412)和U型底片(413),左弧形片(411)的下端连接U型底片(413)的左侧上端,右弧形片(412)的下端连接U型底片(413)的右侧上端,U型底片(413)的中间开有通孔,左弧形片(411)的上端与压片的一端旋转连接,右弧形片(412)的上端连接半圆板(48),压片的另一端也连接半圆板(48);所述U型底片(413)的两侧根部中间分别设计向内侧的凸起(414)。
3.根据权利要求1所述的防火型高速漏缆卡具,其特征在于,所述的螺母(44)中间设计有丝孔(440),在丝孔(440)的一侧口部设计有环形凸起(441),环形凸起(441)内侧设计有环形凹槽,环形凹槽内安装有防火尼龙圈(442)。
4.根据权利要求1所述的防火型高速漏缆卡具,其特征在于,所述的左卡具(2)包括弧形托板(21)、压板(22),弧形托板(21)一端与压板(22)的一端旋转连接,弧形托板(21)的另一端与压板(22)的另一端卡接,弧形托板(21)两侧中间安装有竖板筋(23)且通过竖板筋(23)连接底座(1)上面,弧形托板(21)内侧设计有若干条形齿(24),弧形托板(21)内侧中间开有条形槽口(26),条形槽口(26)两侧上端分别设计有条形凸起(25),条形槽口(26)下端外侧通过连接筋(27)连接在底座(1)上面;竖板筋(23)下端设计有弧形缺口(230);所述压板(22)设计呈倒扣的U型状板,压板(22)的内侧中间设计安装有下压弧形环托(220),下压弧形环托(220)的下面中间设计若干锥形凸起(221),压板(22)内侧还设计安装有两个侧托(222),两个侧托(222)分别安装在下压弧形环托(220)的两侧,所述侧托(222)的中间还设计有块状凸台(223);压板(22)内侧中间周向设计有内筋(224);所述压板(22)内侧靠近卡接的一端设计有限位横筋(225),限位横筋(225)中间与内筋(224)垂直连接,压板(22)的卡接端部内侧还设计有倒齿(226),倒齿(226)的中间也与内筋(224)垂直连接,弧形托板(21)的卡接端部外侧设计钩牙(210)且钩牙(210)中间开有定位口(211),压板(22)的倒齿(226)钩挂在弧形托板(21)的钩牙(210)外侧且内筋(224)定位安装在定位口(211)内。
5.根据权利要求4所述的防火型高速漏缆卡具,其特征在于,所述的倒齿(226)内侧设计有两条小卡槽(227),所述钩牙(210)内侧也设有两条小卡齿(212),小卡齿(212)卡在小卡槽(227)内。
6.根据权利要求4或5所述的防火型高速漏缆卡具,其特征在于,所述的右卡具(3)的结构与左卡具(2)的结构相同,右卡具(3)与左卡具(2)对称设计安装在底座(1)上面。
7.根据权利要求6所述的防火型高速漏缆卡具,其特征在于,所述的左卡具(2)的弧形托板(21)、右卡具(3)的弧形托板(21)以及底座(1),三者是一体注塑成型;所述的左卡具(2)的压板(22)和右卡具(3)的压板(22)分别通过注塑成型。
8.根据权利要求1所述的防火型高速漏缆卡具,其特征在于,所述的底座(1)、左卡具(2)、右卡具(3)都是采用防火尼龙66材料制作成型。
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CN117856131B (zh) * | 2024-03-08 | 2024-05-17 | 中天射频电缆有限公司 | 漏缆吊具 |
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