CN216355071U - 浮动式同轴连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种浮动式同轴连接器，绝缘座体的定位座内的活动空间一侧连设定位槽孔、上方具有通道，供对接座的基部活动置于通道处，基部二侧分别凸设有卡制部，对接座内设有对接空间及固定部，供端子穿置于定位座的活动空间、对接座对接空间内，端子的本体可固定于活动空间一侧定位槽孔处，本体一侧设有焊接侧延伸出定位座外部、另一侧的连续弯折状弹性支臂一侧朝平行本体方向连设有筒状对接部、延伸至固定于对接座的对接空间内，筒状对接部外侧凸设有外凸体可定位于对接空间下方的内凸块处，屏蔽壳体底缘设有至少一个接地侧、固定部内的容置空间可供绝缘座体的定位座固定、对接座活动位移，达到连接器浮动式插接不歪斜、不脱离的目的。

Description

浮动式同轴连接器

技术领域

本实用新型涉及一种浮动式同轴连接器，尤指具有浮动式对接裕度、方便插接、不易脱离的同轴连接器，系于屏蔽壳体内部固设有绝缘座体、活动设置绝缘浮动体，而绝缘座体、绝缘浮动体内部穿设可弹性变形伸缩、位移的端子，达到可于插接时形成浮动对接、不易脱落的目的。

背景技术

随着电子科技时代的不断创新、进步，在人们日常生活中也应用许多电子、电气产品，而为了使各种电子、电气产品更加方便应用，都朝向轻、薄、短、小的设计理念创设，也因此在各式电子、电气产品内部应用的电路板、各式电子零组件等，也都以轻、薄、短、小的设计理念制造；则在各式电子、电气产品中，将相对的电路板间会通过相对型式电连接器进行连结，以供传输电源或电子信号等；一般在电路板间用以传高频信号时大都采用同轴连接器，且同轴连接器在对接应用时，互相连接的二同轴连接器通常在轴向或径向会产生位置偏移，所以在二同连接器相互对接时，必须修正位置偏移，惟此种同轴连接器的高频性能非常重要，若在二同轴连接器相互对接时，传输高频信号的端子产生歪斜、偏移，将导致高频传输的性能降低。

而如证书号数第I594525号「带浮动机构的同轴连接器」的中国台湾发明专利，请参阅图11、图12所示，是现有浮动式连接器的侧视剖面图、另一方向侧视剖面图，该带浮动机构的同轴连接器A，其壳体A1具有基部A11固定于金属外壳B内，且相对基部A11设有可动部壳体A12，该可动部壳体A12与内部端子C一起移动，并设有一端固定于基部A11、另一端固定于可动部壳体A12的浮动用弹簧体D，该浮动用的弹簧体D以支持固定部D1固定于基部A11、浮动固定部D2则固定于可动部壳体A12，并在支持固定部D1与浮动固定部D2间，连结有能弹性变形的摆动弹簧部D3及阻抗调节部D4，且在与浮动弹簧体D的支持固定部D1、浮动固定部D2交叉方向的金属外壳B上隔开间隔对向设有弹性接触片B1，该一对弹性接触片B1位于可动部壳体A12外部，以供可动部壳体A12与内部端子C可在二弹性接触片B1之间的方向内移动，并可将内部端子C与弹簧体D一体化，由导电金属板材构成的浮动式一体型弹簧E。

上述该现有同轴连接器，其壳体A1的基部A11为固定于金属外壳B内，但可动部壳体A12则仅固设于弹簧体D的浮动固定部D2，可动部壳体A12仅受到浮动固定部D2的支撑限位，产生径向偏摆或轴向拉扯位移的情况较严重，则壳体A1的基部A11与可动部壳体A12间的整体结构较不稳固；当同轴连接器与另一同轴连接器相互对接时，可动部壳体A12将产生较大径向(水平方向)偏移、轴向(垂直上、下方向)位移，并连动该浮动固定部D2一起朝径向(水平方向)偏移、弯折变形及轴向(垂直方向)拉扯，造成浮动固定部D2在偏移时承受弯折变形、拉扯等扭力，导致浮动固定部D2容易发生弯曲、断裂等情况。

又，上述该可动部壳体A12因对接产生径向(水平方向)偏移时，也容易径向(水平方向)推挤该内部端子C，而该内部端子C系固定于壳体A1的基部A11内，并不具备弹性位移、变形的空间，也容易发生受可动部壳体A12径向(水平方向)推挤而扭曲变形或断裂的情况。

是以，如何解决现有带浮动机构的同轴连接器在对接时，容易造成内部端子、弹簧体发生弯曲、断裂等问题与困扰，且整体结构较不稳定的麻烦与不便，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

实用新型内容

因此，本实用新型设计人有鉴于上述的问题与缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考量，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断创设及修改，始设计出此种浮动式同轴连接器的新型专利诞生。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种浮动式同轴连接器，其特征在于，包括绝缘座体、端子及屏蔽壳体，其中：

该绝缘座体包括定位座及活动置于定位座上的对接座，该定位座内部具有贯通的活动空间，该活动空间一侧连通设有定位槽孔，且该定位座上方具有朝多向贯通的通道，该对接座设有活动置于该通道处的基部，并在该基部至少二相对外侧分别凸设有延伸出该通道外侧的卡制部，在该对接座内部设有贯通的对接空间；

该端子穿置于该定位座的该活动空间、该对接座的该对接空间内，并在该端子设有固定于该活动空间一侧该定位槽孔处的本体，且由本体一侧设有延伸出该定位座外部的焊接侧、另一侧设有连续弯折状的弹性支臂，该弹性支臂另一侧朝平行该本体方向连设有延伸至固定于该对接座的该对接空间内的筒状对接部，并在该筒状对接部上方延伸有二相对的对接臂；及

该屏蔽壳体组装于该绝缘座体外部，设有固定于该定位座外部的固定部，且该固定部内部设有供该定位座固定、该对接座活动位移的容置空间，而该固定座底缘设有至少一个接地侧。

所述浮动式同轴连接器，其中：该绝缘座体的该定位座内部具有矩形状活动空间，且该活动空间一侧连通有呈T形状的定位槽孔，而该端子在该本体二侧分别设有嵌固于该定位槽孔处的至少一个棘刺。

所述浮动式同轴连接器，其中：该绝缘座体的定位座顶部设有呈十字状的通道，而该对接座底部设有多边形的基部叠置于该十字状通道上，则该基部凭借该端子的该弹性支臂于该定位座顶部该通道处朝水平横向或垂直纵向活动位移，且活动位移量为±0.50mm。

所述浮动式同轴连接器，其中：该绝缘座体至少一外侧面与该屏蔽壳体的至少一侧面设有相对嵌扣、定位的至少一个限位凸扣、至少一个限位卡孔。

所述浮动式同轴连接器，其中：该绝缘座体的对接座底部设有多边形的基部，并在该基部二侧分别凸设有斜锥体状的卡制部、顶部凸设有圆管状的衔接部，且该基部与该衔接部内设有贯通的矩形状对接空间，并在该矩形状对接空间一侧设有沿该基部底面延伸至该衔接部内未贯通的限位道，该对接空间于该限位道下方凸设有内凸块，则该端子以金属材质制成，并在该端子的本体一侧设有朝垂直方向往外延伸的焊接侧，且该本体另一侧设有呈N形状连续弯折状的弹性支臂，再在该弹性支臂另一侧连设有与该本体相互平行的矩形筒状对接部，且该矩形筒状对接部上方连设有位于该对接空间内的二相对向内弯折的对接臂，并在二对接臂内侧设有二相对的抵触段，而该端子于该弹性支臂上方处的该矩形筒状对接部外壁面凸设有供定位于该限位道的下方该内凸块处的外凸体。

所述浮动式同轴连接器，其中：该绝缘座体的对接座底部设有多边形的基部，并在该基部二侧分别凸设有斜锥体状的卡制部、顶部凸设有圆管状的衔接部，且该基部与该衔接部内设有贯通的圆形对接空间，并在该圆形对接空间一侧设有沿该基部底面延伸至该衔接部内未贯通的限位道，该对接空间于该限位道下方凸设有内凸块，则该端子以金属材质制成，并在该端子的本体一侧设有朝垂直方向往外延伸的焊接侧，且该本体另一侧设有呈N形状连续弯折状的弹性支臂，再在该弹性支臂另一侧连设有与该本体相互平行的圆筒状对接部，且该圆筒状对接部上方连设有位于该对接空间内的二相对向内弯折的对接臂，并在二对接臂内侧设有二相对的抵触段，而该端子在该弹性支臂上方处的该圆筒状对接部外壁面凸设有供定位于该限位道的下方该内凸块处的外凸体。

所述浮动式同轴连接器，其中：该屏蔽壳体以金属片材加工成型为矩形中空框体状的固定部，并在该固定部内形成矩形状容置空间，且由该矩形状容置空间往一侧凸设有复数呈相对状的弹性抵持部，各该弹性抵持部分别设有向内弯折状的抵持片，各该弹性抵持部的宽度为≥2.0mm，且该绝缘座体为呈矩形框体状定位于该固定座的矩形状容置空间内。

所述浮动式同轴连接器，其中：该屏蔽壳体在该固定部的至少一侧壁面底部设有缺槽，则该相对该固定部的该缺槽于该绝缘座体的该定位座至少一外侧面凸设有嵌扣于该缺槽处的凸块，而供该端子的该本体一侧该焊接侧沿该凸块底部延伸至该定位座外部。

本实用新型的优点是可凭借端子的弹性支臂位于活动空间内产生弹性变形、而供对接座于活动屏蔽壳体的容置空间内的定位座顶部通道处呈偏摆、位移，达到连接器浮动式插接不歪斜、不脱离的目的，并保持端子良好的高频传输效应。

附图说明

图1是本实用新型的立体外观图。

图2是本实用新型的立体分解图。

图3是本实用新型另一视角的立体分解图。

图4是本实用新型的侧视剖面图。

图5是本实用新型较佳实施例组装前的侧视剖面图。

图6是本实用新型较佳实施例组装时的侧视剖面图。

图7是本实用新型另一实施例的立体分解图。

图8是本实用新型另一实施例另一视角的立体分解图。

图9是本实用新型另一实施例的侧视剖面图。

图10是本实用新型另一实施例组装后的侧视剖面图。

图11是现有浮动式连接器的侧视剖面图。

图12是现有浮动式连接器的另一方向侧视剖面图。

附图标记说明：1-绝缘座体；11-定位座；110-活动空间；111-定位槽孔；112-通道；113-限位凸扣；114-凸块；12-对接座；120-对接空间；1201-限位道；1202-内凸块；121-基部；122-卡制部；123-衔接部；2-端子；21-本体；211-棘刺；22-焊接侧；23-弹性支臂；24-对接部；241-对接臂；242-抵触段；243-外凸体；3-屏蔽壳体；31-固定部；310-容置空间；311-接地侧；312-限位卡孔；313-限位槽孔；314-缺槽；32-弹性抵持部；321-抵持片；4-同轴连接器；41-内部端子；411-插接侧；A-同轴连接器；A1-壳体；A11-基部；A12-可动部壳体；B-金属外壳；B1-弹性接触片；C-内部端子；D-弹簧体；D1-支持固定部；D2-浮动固定部；D3-摆动弹簧部；D4-阻抗调节部；E-一体型弹簧。

具体实施方式

为达成上述目的与功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造、实施的方法等，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以利于完全了解。

请参阅图1、图2、图3、图4所示，是本实用新型的立体外观图、立体分解图、另一视角的立体分解图、侧视剖面图，由图中所示可以清楚看出，本实用新型浮动式同轴连接器包括绝缘座体1、端子2及屏蔽壳体3，其中：

该绝缘座体1包括定位座11及对接座12，该定位座11内部具有贯通的活动空间110，并在活动空间110一侧连通设有定位槽孔111，且定位座11上方具有朝多向贯通的通道112，则对接座12设有基部121可活动置于通道112处，并在基部121至少二相对外侧分别凸设有卡制部122，各卡制部122分别延伸出定位座11定部的通道112外侧，且基部121上为设有圆筒状的衔接部123，而于该对接座12的基部121、衔接部123内部设有贯通的对接空间120、位于该对接空间120下方一侧凸设有内凸块1202。

该端子2穿置于定位座11的活动空间110、对接座12的对接空间120内，并在端子2设有本体21固定于活动空间110一侧该定位槽孔111处，且由本体21一侧设有焊接侧22延伸出定位座11外部、另一侧设有连续弯折状的弹性支臂23延伸至活动空间110内呈活动式弹性变形的伸缩、位移，该弹性支臂23另一侧连设有呈筒状对接部24、系朝平行本体21方向延伸至固定于对接座12的对接空间120内，而该弹性支臂23另一侧系连设有矩形筒状对接部24或圆筒状对接部24等中空的筒状对接部24。

该屏蔽壳体3组装于绝缘座体1外部，系于固定部31内设有容置空间310，可供定位座11固定于容置空间310内、并供对接座12于容置空间310内活动位移，而固定座31底缘设有至少一个接地侧311。

而上述该绝缘座体1，其定位座11内部具有矩形状活动空间110，且活动空间110一侧连通有呈T形状的定位槽孔111，而端子2于本体21二侧分别设有至少一个棘刺211，以供本体21利用二侧至少一个或一个以上棘刺211嵌固于定位槽孔111处，并在绝缘座体1的定位座11顶部设有呈十字状的通道112，而对接座12底部设有多边形的基部121叠置于该十字状通道112上的，则该对接座12凭借该端子2的该弹性支臂23于该定位座11顶部该通道112处朝水平横向左(+)、右(-)或垂直纵向上(+)、下(-)活动位移，且活动位移量为±0.50mm。

且上述该绝缘座体1，系于至少一外侧面与屏蔽壳体3的至少一侧面设有相对嵌扣、定位的至少一个限位凸扣113、至少一个限位卡孔312；又，该绝缘座体1的对接座12底部设有多边形的基部121，并在该多边形的基部121二侧分别凸设有斜锥体状的卡制部122、顶部凸设有圆管状的衔接部123，且该基部121与该衔接部123内设有贯通的对接空间120、限位道1201，并在对接空间120一侧设有限位道1201沿该基部121底面延伸至衔接部123内且未贯通，再在限位道1201内凸设有内凸块1202。

另，上述该端子2以金属材质制成，并在该端子2的本体21一侧设有焊接侧22朝垂直方向往外延伸，且本体21另一侧设有呈N形状连续弯折状的弹性支臂23，再在该弹性支臂23另一侧连设有与本体21相互平行的筒状对接部24，而筒状对接部24设有对接臂241；在本案较佳实施例中，上述该端子2于本体21二侧分别设有至少一个棘刺211，则利用二侧至少一个棘刺211、分别嵌固于绝缘座体1的定位座11的定位槽孔111内，且端子2设有矩形筒状对接部24，并在矩形筒状对接部24上方设有二相对向内弯折的对接臂241，再在二对接臂241内侧设有二相对的抵触段242，且该端子2于弹性支臂23上方处的矩形筒状对接部24外壁面凸设有外凸体243，可利用该外凸体243定位于该限位道1201的内凸块1202处，可供嵌固于对接座12内部对接空间120一侧限位道1201处，则使矩形筒状对接部24固定于对接座12的一侧限位道1201处，位于该矩形筒状对接部24上方的对接臂241则位于该对接空间120内，并在对接臂241内侧设有二相对的抵触段242，可供该对接座12配合端子2的矩形筒状对接部24随着弹性支臂23朝水平横向径向，X，右(+)、左(-)或垂直纵向轴向，Y，上(+)、下(-)呈适当距离活动偏摆或位移的活动位移量，且活动位移量可约为±0.50mm，而该端子2以金属材质制成，并在该端子2的本体21一侧设有焊接侧22朝垂直方向、沿定位座11底部一侧凸块114底部延伸至定位座11外部，且该本体21另一侧设有呈N形状连续弯折状的弹性支臂23，再在该弹性支臂23另一侧连设有矩形筒状对接部24，以供矩形筒状对接部24与本体21呈相互平行。

请参阅图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10所示，是本实用新型的立体分解图、另一视角的立体分解图、侧视剖面图、较佳实施例组装前的侧视剖面图、较佳实施例组装时的侧视剖面图、另一实施例的立体分解图、另一实施例另一视角的立体分解图、另一实施例的侧视剖面图、另一实施例组装后的侧视剖面图，由图中所示可以清楚看出，本实用新型浮动式同轴连接器的另一较佳实施例中，上述该端子2于本体21二侧分别设有至少一个棘刺211，则利用二侧至少一个棘刺211、分别嵌固于绝缘座体1的定位座11的定位槽孔111内，且端子2设有圆筒状对接部24，并在圆筒状对接部24上方设有二相对向内弯折的对接臂241，再在二对接臂241内侧设有二相对的抵触段242，且该端子2于弹性支臂23上方处的圆筒状对接部24外壁面凸设有外凸体243，可利用该外凸体243定位于该限位道1201的内凸块1202处，可供嵌固于对接座12内部对接空间120一侧限位道1201处，则使该圆形筒状对接部24固定于对接座12的一侧限位道1201处，位于该圆筒状对接部24上方的对接臂241则位于该对接空间120内，并在对接臂241内侧设有二相对的抵触段242，可供该对接座12配合端子2的圆筒状对接部24随着弹性支臂23朝水平横向径向，X，右(+)、左(-)或垂直纵向轴向，Y，上(+)、下(-)呈适当距离活动偏摆或位移的活动位移量，且活动位移量可约为±0.50mm，而该端子2以金属材质制成，并在该端子2的本体21一侧设有焊接侧22朝垂直方向、沿定位座11底部一侧凸块114底部延伸至定位座11外部，且该本体21另一侧设有呈N形状连续弯折状的弹性支臂23，再在该弹性支臂23另一侧连设有矩形筒状对接部24，以供矩形筒状对接部24与本体21呈相互平行。

再者，上述该该屏蔽壳体3以金属片材加工成型，而固定部31成型为矩形中空框体状，并在内部形成矩形状容置空间310，且由矩形状容置空间310往一侧凸设有复数呈相对状的弹性抵持部32，各弹性抵持部32分别设有向内弯折状的抵持片321，各弹性抵持部32的宽度为≥2.0mm，并在固定部31的二相对侧面分别设有限位槽孔313，可供绝缘座体1的对接座12二侧卡制部122分别活动穿设于各限位槽孔313处，且绝缘座体1的定位座11系呈矩形框体状、供定位于该屏蔽壳体3的固定部31的矩形状容置空间310内，并凭借定位座11、固定部31至少一侧面的限位凸扣113、限位卡孔312相互嵌扣、定位，供定位座11固定于该固定部31的容置空间310内，而屏蔽壳体3于固定部31的至少一侧壁面的限位卡孔312底部设有缺槽314，则相对固定部31的缺槽314于该定位座11的至少一外侧面凸设有凸块114、可供嵌扣于该缺槽314处，可供端子2的本体21一侧焊接侧22沿一侧凸块114底部延伸至定位座11外部。

又，本实用新型浮动式同轴连接器于实际应用实施时，穿置于绝缘座体1的定位座11、对接座12内的端子2，系利用本体21一侧焊接侧22延伸出定位座11外部，且利用端子2的焊接侧22与屏蔽壳体3的固定部31至少一个或一个以上接地侧311、一起焊设于预设电路板上(图中未示出)，而对接座12的衔接部123由屏蔽壳体3的各弹性抵持部32间露出，利用对接座12的衔接部123、对接空间120与预设同轴连接器4进行对接，该预设同轴连接器4与对接座12间可能形成轴向或径向位置的偏差，因此该预设同轴连接器4以内部端子41穿伸入对接空间120内，预设同轴连接器4套置在该衔接部123处、并带动对接座12在径向(水平方向)或轴向(垂直方向)作偏移、校正，同时连动对接座12与端子2的筒状对接部24(矩形筒状对接部24或圆筒状对接部24等)、弹性支臂23在定位座11顶部通道112与屏蔽壳体3二侧限位槽孔313间，形成浮动式偏移的调整，并以内部端子41的插接侧411嵌插入端子2的筒状对接部24二相对对接臂241内，即可供插接侧411与对接臂241二相对内侧的抵触段242形成电性接触。

而上述绝缘座体1的对接座12与端子2的筒状对接部24、弹性支臂23，位于定位座11顶部通道112与屏蔽壳体3二侧限位槽孔313间，形成浮动式偏移的调整，因对接座12二侧以卡制部122穿置在二限位槽孔313间，会受到二侧限位槽孔313在水平方向(径向)、垂直方向(轴向)的限位作用，并受到端子2的弹性支臂23位于活动空间110内形垂直方向(轴向)、水平方向(径向)的弹性变形伸缩、位移，可供对接座12、端子2的筒状对接部24(矩形筒状对接部24或圆筒状对接部24等)与预设同轴连接器4的内部端子41间形成浮动式位移对接，进行修正二同轴连接器之间的偏差位置，并可保持端子2与内部端子41间良好的对接效果，同时可以保持端子2在活动空间110内部弹性变形的裕度，并不致发生扭曲、弯折或断裂等缺失，则二同轴连接器相互插接时，可达到浮动式插接不歪斜、不脱离的目的，并保持端子2、内部端子41之间良好的高频传输效应。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种浮动式同轴连接器，其特征在于，包括绝缘座体、端子及屏蔽壳体，其中：

该绝缘座体包括定位座及活动置于定位座上的对接座，该定位座内部具有贯通的活动空间，该活动空间一侧连通设有定位槽孔，且该定位座上方具有朝多向贯通的通道，该对接座设有活动置于该通道处的基部，并在该基部至少二相对外侧分别凸设有延伸出该通道外侧的卡制部，在该对接座内部设有贯通的对接空间；

该端子穿置于该定位座的该活动空间、该对接座的该对接空间内，并在该端子设有固定于该活动空间一侧该定位槽孔处的本体，且由本体一侧设有延伸出该定位座外部的焊接侧、另一侧设有连续弯折状的弹性支臂，该弹性支臂另一侧朝平行该本体方向连设有延伸至固定于该对接座的该对接空间内的筒状对接部，并在该筒状对接部上方延伸有二相对的对接臂；及

该屏蔽壳体组装于该绝缘座体外部，设有固定于该定位座外部的固定部，且该固定部内部设有供该定位座固定、该对接座活动位移的容置空间，而该固定座底缘设有至少一个接地侧。

2.如权利要求1所述浮动式同轴连接器，其特征在于：该绝缘座体的该定位座内部具有矩形状活动空间，且该活动空间一侧连通有呈T形状的定位槽孔，而该端子在该本体二侧分别设有嵌固于该定位槽孔处的至少一个棘刺。

3.如权利要求1所述浮动式同轴连接器，其特征在于：该绝缘座体的定位座顶部设有呈十字状的通道，而该对接座底部设有多边形的基部叠置于该十字状通道上，则该基部凭借该端子的该弹性支臂于该定位座顶部该通道处朝水平横向或垂直纵向活动位移，且活动位移量为±0.50mm。

4.如权利要求1所述浮动式同轴连接器，其特征在于：该绝缘座体至少一外侧面与该屏蔽壳体的至少一侧面设有相对嵌扣、定位的至少一个限位凸扣、至少一个限位卡孔。

5.如权利要求1所述浮动式同轴连接器，其特征在于：该绝缘座体的对接座底部设有多边形的基部，并在该基部二侧分别凸设有斜锥体状的卡制部、顶部凸设有圆管状的衔接部，且该基部与该衔接部内设有贯通的矩形状对接空间，并在该矩形状对接空间一侧设有沿该基部底面延伸至该衔接部内未贯通的限位道，该对接空间于该限位道下方凸设有内凸块，则该端子以金属材质制成，并在该端子的本体一侧设有朝垂直方向往外延伸的焊接侧，且该本体另一侧设有呈N形状连续弯折状的弹性支臂，再在该弹性支臂另一侧连设有与该本体相互平行的矩形筒状对接部，且该矩形筒状对接部上方连设有位于该对接空间内的二相对向内弯折的对接臂，并在二对接臂内侧设有二相对的抵触段，而该端子于该弹性支臂上方处的该矩形筒状对接部外壁面凸设有供定位于该限位道的下方该内凸块处的外凸体。

6.如权利要求1所述浮动式同轴连接器，其特征在于：该绝缘座体的对接座底部设有多边形的基部，并在该基部二侧分别凸设有斜锥体状的卡制部、顶部凸设有圆管状的衔接部，且该基部与该衔接部内设有贯通的圆形对接空间，并在该圆形对接空间一侧设有沿该基部底面延伸至该衔接部内未贯通的限位道，该对接空间于该限位道下方凸设有内凸块，则该端子以金属材质制成，并在该端子的本体一侧设有朝垂直方向往外延伸的焊接侧，且该本体另一侧设有呈N形状连续弯折状的弹性支臂，再在该弹性支臂另一侧连设有与该本体相互平行的圆筒状对接部，且该圆筒状对接部上方连设有位于该对接空间内的二相对向内弯折的对接臂，并在二对接臂内侧设有二相对的抵触段，而该端子在该弹性支臂上方处的该圆筒状对接部外壁面凸设有供定位于该限位道的下方该内凸块处的外凸体。

7.如权利要求1所述浮动式同轴连接器，其特征在于：该屏蔽壳体以金属片材加工成型为矩形中空框体状的固定部，并在该固定部内形成矩形状容置空间，且由该矩形状容置空间往一侧凸设有复数呈相对状的弹性抵持部，各该弹性抵持部分别设有向内弯折状的抵持片，各该弹性抵持部的宽度为≥2.0mm，且该绝缘座体为呈矩形框体状定位于该固定座的矩形状容置空间内。

8.如权利要求1所述浮动式同轴连接器，其特征在于：该屏蔽壳体在该固定部的至少一侧壁面底部设有缺槽，则该相对该固定部的该缺槽于该绝缘座体的该定位座至少一外侧面凸设有嵌扣于该缺槽处的凸块，而供该端子的该本体一侧该焊接侧沿该凸块底部延伸至该定位座外部。

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