CN216353779U - 一种套管的送管装置 - Google Patents

Abstract

一种套管的送管装置，包括套管夹治具及扩孔机构；套管夹治具包括一对压块及套管夹，两压块闭合对套管夹产生压力，进而对套管夹中的套管抱紧；扩孔机构包括扩孔顶针座，经驱动做朝向套管夹治具的直线往复运动；扩孔顶针座的一侧凸设有锥形顶针，当扩孔顶针座位移至贴紧套管夹治具时，锥形顶针伸入套管夹对套管端部进行扩孔。相比现有技术而言，本实用新型可实现全自动的套管裁切和送管作业，不仅效率高、可靠性高，更节约了人工成本，因此具有较佳的产业效益和实用性。

Description

一种套管的送管装置

技术领域

本实用新型涉及小型变压器加工领域，具体涉及一种套管的送管装置，该装置用于实现变压器绕线时套管的送管。

背景技术

在现有技术中，小型变压器生产时进行的套管、送线和穿线等操作大多采用人工实现，例如对变压器的骨架及PIN脚的绕线操作，以及将柔性套管剪切成目标长度，并套设于变压器的导线操作等。

由于人手操作具有效率低、可靠性差、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高等不足。因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种套管的送管装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种套管的送管装置，包括套管夹治具及扩孔机构；

所述套管夹治具包括一对压块以及套管夹；两所述压块一上一下相对设置，并经驱动做张开、闭合动作；所述套管夹设于两压块之间，且套管夹中设有定位孔供套管穿设；两所述压块闭合对套管夹产生压力，进而对定位孔中的套管进行抱紧；

所述扩孔机构包括扩孔顶针座，该扩孔顶针座经驱动做朝向所述套管夹治具的直线往复运动；所述扩孔顶针座朝向套管夹治具的一侧凸设有一锥形顶针，该锥形顶针与所述套管夹的定位孔对位配合，构成当所述扩孔顶针座位移至贴紧所述套管夹治具时，所述锥形顶针伸入套管夹的定位孔对套管端部进行扩孔。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，所述送套管模块还包括送管导向及检测机构、送管机构、套管导针以及裁切机构；

所述送管导向及检测机构、所述送管机构、所述套管导针、所述裁切机构、所述套管夹治具以及所述扩孔机构按送管方向依次设置；

所述送管导向及检测机构包括导向轮、感应片以及光电传感器；所述感应片固设于所述导向轮上，与导向轮同轴旋转；所述光电传感器对应所述感应片设置，以检测感应片的转动信息；

所述送管机构包括主动送管轮以及压靠轮；所述主动送管轮对应所述导向轮设置，接受经导向轮导向的套管；所述压靠轮以其轮面贴合抵靠于主动送管轮的轮面，对套管进行压靠；

所述套管导针呈管状，具有穿管孔；所述套管经由送管机构送出后穿入套管导针的穿管孔中，经穿管孔伸出后，套管的前端进入所述套管夹治具，并通过所述裁切机构的切刀对位于套管夹治具外侧的套管进行切断。

2．上述方案中，所述套管夹的定位孔朝向所述扩孔顶针座的一端设成喇叭口。

本实用新型的工作原理及优点如下：

本实用新型一种套管的送管装置，包括套管夹治具及扩孔机构；套管夹治具包括一对压块及套管夹，两压块闭合对套管夹产生压力，进而对套管夹中的套管抱紧；扩孔机构包括扩孔顶针座，经驱动做朝向套管夹治具的直线往复运动；扩孔顶针座的一侧凸设有锥形顶针，当扩孔顶针座位移至贴紧套管夹治具时，锥形顶针伸入套管夹对套管端部进行扩孔。

相比现有技术而言，本实用新型可实现全自动的套管裁切和送管作业，不仅效率高、可靠性高，更节约了人工成本，因此具有较佳的产业效益和实用性。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的立体图；

附图2为本实用新型实施例套管夹治具的立体图；

附图3为本实用新型实施例的初始状态示意图；

附图4为本实用新型实施例于套管裁切状态的示意图；

附图5为图4中扩孔顶针座与套管夹治具的配合示意图；

附图6为本实用新型实施例于套管扩孔状态的示意图；

附图7为图6中的A处放大图；

附图8为本实用新型实施例套管夹治具位于穿线工位时的示意图；

附图9为本实用新型实施例套管夹治具进行穿线时的示意图；

附图10为图9中的B处放大图。

以上附图中：0．导线；20．送线装置；21．套管导针；22．裁切机构；23．套管夹治具；24．导向轮；25．感应片；26．光电传感器；27．套管；27a．套管口；28．主动送管轮；29．压靠轮；30．压块；31．套管夹；32．定位孔；33．扩孔顶针座；34．扩孔气缸；35．锥形顶针；36．套管气缸；37．喇叭口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：以下将以图式及详细叙述对本案进行清楚说明，任何本领域技术人员在了解本案的实施例后，当可由本案所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本案的精神与范围。

本文的用语只为描述特定实施例，而无意为本案的限制。单数形式如“一”、“这”、“此”、“本”以及“该”，如本文所用，同样也包含复数形式。

关于本文中所使用的“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本案，其仅为了区别以相同技术用语描述的组件或操作。

关于本文中所使用的“连接”或“定位”，均可指二或多个组件或装置相互直接作实体接触，或是相互间接作实体接触，亦可指二或多个组件或装置相互操作或动作。

关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。

关于本文中所使用的用词（terms），除有特别注明外，通常具有每个用词使用在此领域中、在本案内容中与特殊内容中的平常意义。某些用以描述本案的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本案描述上额外的引导。

关于本文中所使用的“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等，均为方向性用词，在本案中仅为说明各结构之间位置关系，并非用以限定本案保护方案及实际实施时的具体方向。

参见附图1~10所示，一种套管的送管装置，包括按送管方向依次设置的送管导向及检测机构、送管机构、套管导针21、裁切机构22、套管夹治具23以及扩孔机构。

所述送管导向及检测机构包括导向轮24、感应片25以及光电传感器26。套管27绕于所述导向轮24上，并带动导向轮24转动。所述感应片25固设于所述导向轮24上，与导向轮24同轴旋转；所述光电传感器26对应所述感应片25设置，以检测感应片25的转动信息，该转动信息包括：是否转动、转动速度多少等，其中传动速度可用于判断单位时间的送管长度。

所述送管机构包括主动送管轮28以及压靠轮29；所述主动送管轮28对应所述导向轮24设置，接收经导向轮24导向的套管27；所述压靠轮29以其轮面贴合抵靠于主动送管轮28的轮面，对套管27进行压靠，进而通过摩擦力带动套管27向裁切机构22传送。

所述套管导针21呈管状，具有穿管孔；所述套管27经由送管机构送出后穿入套管导针21的穿管孔中，经穿管孔伸出后，套管27的前端进入所述套管夹治具23，并通过所述裁切机构22的切刀对位于套管夹治具23外侧的套管27进行切断；进入套管夹治具23的套管27的长度（即，套设于导线0上的套管27的长度）可通过主动送管轮28的转速控制，同时通过所述光电传感器26进行辅助地检测。

所述套管夹治具23包括一对压块30以及套管夹31；两所述压块30一上一下相对设置，并经驱动做张开、闭合动作；所述套管夹31设于两压块30之间，且套管夹31中设有定位孔32供所述套管27穿设；在进行裁切和扩孔时，两所述压块30闭合时对套管夹31产生压力，进而对定位孔32中的套管27产生抱紧力。

所述扩孔机构包括扩孔顶针座33，该扩孔顶针座33经扩孔气缸34驱动做朝向所述套管夹治具23的直线往复运动；所述扩孔顶针座33朝向套管夹治具23的一侧凸设有一锥形顶针35，该锥形顶针35与所述套管夹31的定位孔32对位配合，构成当所述扩孔顶针座33位移至贴紧所述套管夹31治具时，所述锥形顶针35伸入套管夹31的定位孔32对套管27端部进行扩孔，以便于后续穿导线0作业。

所述套管夹治具23经送套管气缸36的驱动做朝向送线装置20的直线往复运动，具有扩孔、穿线两个工位。

当所述套管夹治具23位于扩孔工位时，所述套管夹31的定位孔32中心与所述扩孔顶针座33的锥形顶针35、所述套管导针21的穿管孔对位且同心设置；当所述套管夹治具23位于穿线工位时，所述套管夹31中的套管27与送线装置20中的导线0对位且同心设置。

现就套管27的裁切过程说明如下：a、扩孔气缸34将锥形顶针35推至套管夹治具23的定位孔32孔口；b、送管机构开始向套管夹治具23中送管，直至套管27顶住锥形顶针35为止；c、套管夹治具23的上下压块30在气缸作用下夹住套管27；d、通过切刀在套管夹治具23的套管27入口端将套管27切断。

在完成套管27的裁切后对套管27进行扩孔，扩孔过程如下：a、扩孔气缸34带着锥形顶针35复位，然后再次顶出，通过锥形顶针35对套管口27a进行冲击使套管口27a成为喇叭口，以便于后续穿线；b、扩孔完成后，扩管气缸34带动锥形顶针35复位，以便套管夹治具23切换至穿线工位。

优选的，所述套管夹31的定位孔32朝向所述扩孔顶针座33的一端设成喇叭口37，以便于锥形顶针35对套管口27a进行冲击使套管口27a成为喇叭口。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种套管的送管装置，其特征在于：包括套管夹治具及扩孔机构；

所述套管夹治具包括一对压块以及套管夹；两所述压块一上一下相对设置，并经驱动做张开、闭合动作；所述套管夹设于两压块之间，且套管夹中设有定位孔供套管穿设；两所述压块闭合对套管夹产生压力，进而对定位孔中的套管进行抱紧；

所述扩孔机构包括扩孔顶针座，该扩孔顶针座经驱动做朝向所述套管夹治具的直线往复运动；所述扩孔顶针座朝向套管夹治具的一侧凸设有一锥形顶针，该锥形顶针与所述套管夹的定位孔对位配合，构成当所述扩孔顶针座位移至贴紧所述套管夹治具时，所述锥形顶针伸入套管夹的定位孔对套管端部进行扩孔。

2.根据权利要求1所述的套管的送管装置，其特征在于：还包括送管导向及检测机构、送管机构、套管导针以及裁切机构；

所述送管导向及检测机构、所述送管机构、所述套管导针、所述裁切机构、所述套管夹治具以及所述扩孔机构按送管方向依次设置；

所述送管导向及检测机构包括导向轮、感应片以及光电传感器；所述感应片固设于所述导向轮上，与导向轮同轴旋转；所述光电传感器对应所述感应片设置，以检测感应片的转动信息；

所述送管机构包括主动送管轮以及压靠轮；所述主动送管轮对应所述导向轮设置，接受经导向轮导向的套管；所述压靠轮以其轮面贴合抵靠于主动送管轮的轮面，对套管进行压靠；

所述套管导针呈管状，具有穿管孔；所述套管经由送管机构送出后穿入套管导针的穿管孔中，经穿管孔伸出后，套管的前端进入所述套管夹治具，并通过所述裁切机构的切刀对位于套管夹治具外侧的套管进行切断。

3.根据权利要求1所述的套管的送管装置，其特征在于：所述套管夹的定位孔朝向所述扩孔顶针座的一端设成喇叭口。

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