CN216351785U - 一种可自动复位的硒鼓碳粉计数器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动复位的硒鼓碳粉计数器，包括壳体、传动组件、计数组件以及拆离组件，传动组件可转动地设置于壳体，传动组件的一端连接于打印机的驱动装置，计数组件可转动地设置于壳体，计数组件可拆离地连接于传动组件，拆离组件设置于壳体侧壁。通过上述结构的设置，打印机硒鼓碳粉计数器在达到预设碳粉量时可以有效地复位，使打印机继续工作，结构简单，使用方便，有效地实现了打印机硒鼓计数器的自动工作与复位，使硒鼓内的碳粉能得到有效地利用，防止浪费，提升资源利用率，保护环境安全；同时，还能够使打印机持续工作，给用户的使用带来方便，避免了手动复位打印机硒鼓碳粉计数器的复杂操作，提升用户的使用体验。

Description

一种可自动复位的硒鼓碳粉计数器

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，尤其涉及一种可自动复位的硒鼓碳粉计数器。

背景技术

打印机作为计算机的输出设备之一，被广泛用于将计算机处理结果打印在相关介质上，在人们的日常生活中扮演着重要的角色。而硒鼓作为一种重要的打印耗材，在打印机的工作中起到了举足轻重的作用。

现有的硒鼓中，大多设置有墨粉计数器，该墨粉计数器会在碳粉达到厂家设定的消耗量后触发，从而暂停打印机，提示用户更换硒鼓或者添加碳粉；但是，该类型的硒鼓具有很多问题，首先，厂家设定的碳粉消耗量通常是小于硒鼓中碳粉的实际容量的，因此，碳粉计数器触发后，硒鼓内仍具有残余的碳粉可供使用，造成资源的浪费，也会影响环境；其次，在用户更换硒鼓或者添加碳粉之后，是需要用户手动调节，将碳粉计数器复位以使打印机重新恢复工作，但是，该复位碳粉计数器的操作是比较复杂的，一般用户并不能有效地掌握，给用户的使用带来了许多困扰。

为此，本实用新型提供一种可自动复位的硒鼓碳粉计数器，可以有效解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可自动复位的硒鼓碳粉计数器，结构简单，使用方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供一种可自动复位的硒鼓碳粉计数器，包括壳体以及：

传动组件，所述传动组件可转动地设置于所述壳体，所述传动组件的一端用以连接于打印机的驱动装置；

计数组件，所述计数组件可转动地设置于所述壳体，所述计数组件可分离地连接于所述传动组件；

拆离组件，所述拆离组件设置于所述壳体；

当打印机工作时，所述计数组件接合于所述传动组件，所述传动组件带动所述计数组件运动；

当所述计数组件运动至预设位置时，打印机暂停工作，所述拆离组件驱动所述计数组件与所述传动组件分离，所述拆离组件延时复位，所述计数组件与所述传动组件接合，打印机开始工作。

进一步地，所述传动组件包括传动齿轮、传动轴和离合卡盘，所述传动齿轮设置于所述传动轴的一端，所述离合卡盘设置于所述传动轴的另一端，所述传动齿轮啮合于所述打印机的驱动装置上的输出齿轮，所述离合卡盘与所述计数组件可拆离地连接。

进一步地，所述传动轴设有跑道形的安装块，所述离合卡盘设有跑道形的安装槽，所述安装块插装于所述安装槽。

进一步地，所述计数组件包括离合齿轮，所述离合齿轮可滑动地套设于所述传动轴，所述离合齿轮底部设有第一传动卡块，所述离合卡盘设有第二传动卡块，所述第一传动卡块抵接于所述第二传动卡块时，所述计数组件与所述传动组件接合。

进一步地，所述计数组件还包括复位压簧和限位卡块，所述限位卡块设置于所述传动轴端部，所述复位压簧一端抵接于所述限位卡块，所述复位压簧另一端抵接于所述离合齿轮。

进一步地，所述计数组件还包括计数齿轮、复位扭簧以及端盖，所述端盖固定连接于所述壳体，所述计数齿轮啮合于所述离合齿轮，所述端盖与所述计数齿轮形成第一容纳空间，所述复位扭簧设置于所述第一容纳空间，所述复位扭簧一端连接于所述端盖，所述复位扭簧的另一端连接于所述计数齿轮。

进一步地，所述计数组件还包括复位卡盘，所述复位卡盘一侧设有第二抵接块，所述计数齿轮设有第三抵接块；当所述计数齿轮运动至预设位置时，所述第三抵接块抵接于所述第二抵接块，所述计数齿轮带动所述复位卡盘转动。

进一步地，所述拆离组件包括拆离杠杆，所述壳体侧壁设有容纳槽，所述拆离杠杆可转动地设置于所述容纳槽，所述拆离杠杆的第一端正对于所述复位卡盘，所述拆离杠杆的第二端正对于所述离合齿轮，所述复位卡盘设有第一抵接块；当所述计数齿轮运动至预设位置时，所述计数齿轮带动所述复位卡盘转动，所述第一抵接块抵接于所述拆离杠杆的第一端，所述拆离杠杆的第二端抵接于所述离合齿轮，以使所述计数组件与所述传动组件拆离。

进一步地，所述拆离组件还包括阻尼环和阻尼压簧，所述阻尼环一侧紧贴于所述壳体外壁，所述阻尼压簧设置于所述复位卡盘与所述壳体之间，所述阻尼压簧用以压紧所述复位卡盘，以使所述复位卡盘紧贴于所述阻尼环的另一侧。

进一步地，所述壳体设有弧形凹槽，所述复位卡盘设有限位柱，所述限位柱插装于所述弧形凹槽并于所述弧形凹槽内滑动。

通过上述结构的设置，计数组件与传动组件可拆离地连接，可以实现硒鼓碳粉计数器的自动复位；使用时，计数组件与传动组件接合，计数组件随传动组件运动，计数器计数硒鼓内碳粉的使用量；当计数组件运动到预设位置时，计数组件触动开关，打印机暂停工作，拆离组件将计数组件与传动组件拆离，计数组件复位至初始位置，拆离组件复位，计数组件与传动组件接合，打印机重新开始工作。结构简单，使用方便，有效地实现了打印机硒鼓计数器的自动工作与复位，使硒鼓内的碳粉能得到有效地利用，防止浪费，提升资源利用率，保护环境安全；同时，还能够使打印机持续工作，给用户的使用带来方便，避免了手动复位打印机硒鼓碳粉计数器的复杂操作，提升用户的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的第一爆炸结构示意图；

图3是图3圈A处的放大图；

图4是本实用新型的第二爆炸结构示意图；

图5是本实用新型的第三爆炸结构示意图；

图6是本实用新型的剖视图；

图7是图6圈B处的放大图。

具体实施方式

参照图1至图7，一种可自动复位的硒鼓碳粉计数器，包括壳体10以及：

传动组件20，所述传动组件20可转动地设置于所述壳体10，所述传动组件20的一端用以连接于打印机的驱动装置；

计数组件30，所述计数组件30可转动地设置于所述壳体10，所述计数组件30可分离地连接于所述传动组件20；

拆离组件40，所述拆离组件40设置于所述壳体10；

当打印机工作时，所述计数组件30接合于所述传动组件20，所述传动组件20带动所述计数组件30运动；

当所述计数组件30运动至预设位置时，打印机暂停工作，所述拆离组件 40驱动所述计数组件30与所述传动组件20分离，所述拆离组件40延时复位，所述计数组件30与所述传动组件20接合，打印机开始工作。

通过上述结构的设置，计数组件与传动组件可拆离地连接，可以实现硒鼓碳粉计数器的自动复位；使用时，计数组件与传动组件接合，计数组件随传动组件运动，计数器计数硒鼓内碳粉的使用量；当计数组件运动到预设位置时，计数组件触动开关，打印机暂停工作，拆离组件将计数组件与传动组件拆离，计数组件复位至初始位置，拆离组件复位，计数组件与传动组件接合，打印机重新开始工作。结构简单，使用方便，有效地实现了打印机硒鼓计数器的自动工作与复位，使硒鼓内的碳粉能得到有效地利用，防止浪费，提升资源利用率，保护环境安全；同时，还能够使打印机持续工作，给用户的使用带来方便，避免了手动复位打印机硒鼓碳粉计数器的复杂操作，提升用户的使用体验。

本实施例中，所述传动组件20包括传动齿轮21、传动轴22和离合卡盘 23，所述传动齿轮21设置于所述传动轴22的一端，所述离合卡盘23设置于所述传动轴22的另一端，所述传动齿轮21啮合于所述打印机的驱动装置上的输出齿轮，所述离合卡盘23与所述计数组件30可拆离地连接。通过上述结构的设置，传动齿轮啮合于打印机的驱动装置上的输出齿轮，实现了传动杆齿轮与打印机的驱动装置的同步运动，进而可以使硒鼓碳粉计数器可以通过打印机的驱动装置运动来推测硒鼓内碳粉的余量，保障打印工作的持续进行，提升用户使用体验。

本实施例中，所述传动轴22设有跑道形的安装块221，所述离合卡盘23 设有跑道形的安装槽231，所述安装块221插装于所述安装槽231。通过上述结构的设置，安装块可以便捷地插装于安装槽，以使离合卡盘可以牢固地安装于传动轴，并且可以随传动轴转动，结构简单，安装方便。

本实施例中，所述计数组件30包括离合齿轮31，所述离合齿轮31可滑动地套设于所述传动轴22，所述离合齿轮31底部设有第一传动卡块311，所述离合卡盘23设有第二传动卡块232，所述第一传动卡块311抵接于所述第二传动卡块232时，所述计数组件30与所述传动组件20接合。通过上述结构的设置，第一传动卡块和第二传动卡块的抵接设置，使离合齿轮可以随离合卡盘运动，实现了传动组件与计数组件的接合，同时，离合齿轮可以于传动轴上滑动，使第一传动卡块和第二传动卡块可以拆离，实现了传动组件与计数组件的拆离，进而实现计数组件的复位和运动，结构简单，效果显著。

本实施例中，所述计数组件30还包括复位压簧32和限位卡块33，所述限位卡块33设置于所述传动轴22端部，所述复位压簧32一端抵接于所述限位卡块33，所述复位压簧32另一端抵接于所述离合齿轮31。通过上述结构的设置，复位压簧的设置一方面可以驱动离合齿轮压紧于离合卡盘，以使第一传动卡块和第二传动卡块接合得更加稳固，保障传动组件与计数组件之间的连接，使计数组件稳定地随传动组件运动；另一方面，在计数组件与传动组件拆离时，复位压簧受力形变，复位弹簧复位时，抵顶离合齿轮，使离合齿轮压紧于离合卡盘，实现离合齿轮的复位。结构简单、稳定，有效地保障产品的稳定性。

本实施例中，所述计数组件30还包括计数齿轮34、复位扭簧35以及端盖36，所述端盖36固定连接于所述壳体10，所述计数齿轮34啮合于所述离合齿轮31，所述端盖36与所述计数齿轮34形成第一容纳空间60，所述复位扭簧35设置于所述第一容纳空间60，所述复位扭簧35一端连接于所述端盖 36，所述复位扭簧35的另一端连接于所述计数齿轮34。通过上述结构的设置，复位扭簧可以实现势能的存储以及计数齿轮的复位，当计数组件工作时，复位扭簧随计数齿轮的运动积累势能，而当计数齿轮运动至预设位置，拆离组件将计数齿轮与离合齿轮拆离，复位扭簧复位，带动技术齿轮复位至初始位置，结构简单，效果稳定。

本实施例中，所述计数组件30还包括复位卡盘37，所述复位卡盘37一侧设有第二抵接块371，所述计数齿轮34设有第三抵接块341；当所述计数齿轮34运动至预设位置时，所述第三抵接块341抵接于所述第二抵接块371，所述计数齿轮34带动所述复位卡盘37转动。第三抵接块抵接于第二抵接块，使计数齿轮可以带动复位卡盘运动，进而实现计数齿轮与离合齿轮的拆离，结构简单，设计合理。

本实施例中，所述拆离组件40包括拆离杠杆41，所述壳体10侧壁设有容纳槽11，所述拆离杠杆41可转动地设置于所述容纳槽11，所述拆离杠杆 41的第一端正对于所述复位卡盘37，所述拆离杠杆41的第二端正对于所述离合齿轮31，所述复位卡盘37设有第一抵接块372；当所述计数齿轮34运动至预设位置时，所述计数齿轮34带动所述复位卡盘37转动，所述第一抵接块 372抵接于所述拆离杠杆41的第一端，所述拆离杠杆41的第二端抵接于所述离合齿轮31，以使所述计数组件30与所述传动组件20拆离。通过上述结构的设置，拆离杠杆的第一端受到第一抵接块的抵接而运动，拆离杠杆的第二端抵接于离合齿轮，使离合齿轮与离合卡盘拆离，杠杆结构的设置，有效地实现了两者的拆离，进而确保计数组件可以复位，保障了产品的稳定性。

本实施例中，所述拆离组件40还包括阻尼环42和阻尼压簧43，所述阻尼环42一侧紧贴于所述壳体10外壁，所述阻尼压簧43设置于所述复位卡盘 37与所述壳体10之间，所述阻尼压簧43用以压紧所述复位卡盘37，以使所述复位卡盘37紧贴于所述阻尼环42的另一侧。通过上述结构的设置，阻尼环和阻尼压簧的设置使复位卡盘可以延时复位，保障离合齿轮和计数齿轮在二者拆离期间能够有效地复位至初始位置，提升产品的稳定性，保障硒鼓碳粉计数器可以有效地计量碳粉余量，功能稳定。

本实施例中，所述壳体10设有弧形凹槽12，所述复位卡盘37设有限位柱374，所述限位柱374插装于所述弧形凹槽12并于所述弧形凹槽12内滑动。通过上述结构的设置，限位柱与弧形凹槽配合，使复位卡盘可以做短程的转动，实现离合齿轮和计数齿轮的拆离与复位，结构简单，效果显著。

如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同，或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可自动复位的硒鼓碳粉计数器，包括壳体(10)，其特征在于，包括：

传动组件(20)，所述传动组件(20)可转动地设置于所述壳体(10)，所述传动组件(20)的一端用以连接于打印机的驱动装置；

计数组件(30)，所述计数组件(30)可转动地设置于所述壳体(10)，所述计数组件(30)可分离地连接于所述传动组件(20)；

拆离组件(40)，所述拆离组件(40)设置于所述壳体(10)；

当所述计数组件(30)运动至预设位置时，所述拆离组件(40)用以驱动所述计数组件(30)与所述传动组件(20)分离并复位。

2.根据权利要求1所述的可自动复位的硒鼓碳粉计数器，其特征在于，所述传动组件(20)包括传动齿轮(21)、传动轴(22)和离合卡盘(23)，所述传动齿轮(21)设置于所述传动轴(22)的一端，所述离合卡盘(23)设置于所述传动轴(22)的另一端，所述传动齿轮(21)啮合于所述打印机的驱动装置上的输出齿轮，所述离合卡盘(23)与所述计数组件(30)可拆离地连接。

3.根据权利要求1所述的可自动复位的硒鼓碳粉计数器，其特征在于，所述传动轴(22)设有跑道形的安装块(221)，所述离合卡盘(23)设有跑道形的安装槽(231)，所述安装块(221)插装于所述安装槽(231)。

4.根据权利要求2所述的可自动复位的硒鼓碳粉计数器，其特征在于，所述计数组件(30)包括离合齿轮(31)，所述离合齿轮(31)可滑动地套设于所述传动轴(22)，所述离合齿轮(31)底部设有第一传动卡块(311)，所述离合卡盘(23)设有第二传动卡块(232)，所述第一传动卡块(311)抵接于所述第二传动卡块(232)时，所述计数组件(30)与所述传动组件(20)接合。

5.根据权利要求4所述的可自动复位的硒鼓碳粉计数器，其特征在于，所述计数组件(30)还包括复位压簧(32)和限位卡块(33)，所述限位卡块(33)设置于所述传动轴(22)端部，所述复位压簧(32)一端抵接于所述限位卡块(33)，所述复位压簧(32)另一端抵接于所述离合齿轮(31)。

6.根据权利要求5所述的可自动复位的硒鼓碳粉计数器，其特征在于，所述计数组件(30)还包括计数齿轮(34)、复位扭簧(35)以及端盖(36)，所述端盖(36)固定连接于所述壳体(10)，所述计数齿轮(34)啮合于所述离合齿轮(31)，所述端盖(36)与所述计数齿轮(34)形成第一容纳空间(60)，所述复位扭簧(35)设置于所述第一容纳空间(60)，所述复位扭簧(35)一端连接于所述端盖(36)，所述复位扭簧(35)的另一端连接于所述计数齿轮(34)。

7.根据权利要求6所述的可自动复位的硒鼓碳粉计数器，其特征在于，所述计数组件(30)还包括复位卡盘(37)，所述复位卡盘(37)一侧设有第二抵接块(371)，所述计数齿轮(34)设有第三抵接块(341)；当所述计数齿轮(34)运动至预设位置时，所述第三抵接块(341)抵接于所述第二抵接块(371)，所述计数齿轮(34)带动所述复位卡盘(37)转动。

8.根据权利要求7所述的可自动复位的硒鼓碳粉计数器，其特征在于，所述拆离组件(40)包括拆离杠杆(41)，所述壳体(10)侧壁设有容纳槽(11)，所述拆离杠杆(41)可转动地设置于所述容纳槽(11)，所述拆离杠杆(41)的第一端正对于所述复位卡盘(37)，所述拆离杠杆(41)的第二端正对于所述离合齿轮(31)，所述复位卡盘(37)设有第一抵接块(372)；当所述计数齿轮(34)运动至预设位置时，所述计数齿轮(34)带动所述复位卡盘(37)转动，所述第一抵接块(372)抵接于所述拆离杠杆(41)的第一端，所述拆离杠杆(41)的第二端抵接于所述离合齿轮(31)，以使所述计数组件(30)与所述传动组件(20)拆离。

9.根据权利要求8所述的可自动复位的硒鼓碳粉计数器，其特征在于，所述拆离组件(40)还包括阻尼环(42)和阻尼压簧(43)，所述阻尼环(42)一侧紧贴于所述壳体(10)外壁，所述阻尼压簧(43)设置于所述复位卡盘(37)与所述壳体(10)之间，所述阻尼压簧(43)用以压紧所述复位卡盘(37)，以使所述复位卡盘(37)紧贴于所述阻尼环(42)的另一侧。

10.根据权利要求9所述的可自动复位的硒鼓碳粉计数器，其特征在于，所述壳体(10)设有弧形凹槽(12)，所述复位卡盘(37)设有限位柱(374)，所述限位柱(374)插装于所述弧形凹槽(12)并于所述弧形凹槽(12)内滑动。

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