CN216350131U - 漆面rca耐磨测试仪 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及漆面RCA耐磨测试仪,包括测试仪,所述测试仪上设置有用于承载测试板的承载台,所述测试仪上设置有抵接杆,所述抵接杆位于所述承载台的上方,所述抵接杆的底端转动绕设有用于摩擦测试板表面的纸带,所述纸带抵接于测试板的表面,所述承载台上设置有用于夹持所述测试板的固定组件,所述固定组件包括设置于所述承载台上的支撑架,所述支撑架上设置有用于与所述承载台夹持配合以固定测试板的固定压片,所述固定压片可相对所述支撑架上下移动,所述支撑架上设置有用于调节所述固定压片的高度的调节件。本申请具有令固定组件不会容易丢失,从而不会影响对测试仪使用的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆面测试设备的技术领域,尤其是涉及漆面RCA耐磨测试仪。
背景技术
移动电话、PDA、MP3、手提电脑等各种表面涂装试品生产之后,厂家需要对产品表面的涂装漆面进行耐磨测试,以检测漆面的质量。市面上通常使用漆面RCA耐摩擦测试仪作为测试仪对产品进行耐磨测试。
漆面RCA耐摩擦测试仪是以专用的测试纸带作为摩擦介质,以固定的荷重作用于摩擦头,摩擦头透过固定直径的滚轮及定速马达驱动纸带将力持续施于测试板表面,直到见到表面底材或者达到特定的磨损程度,通过计数器显示的马达回转次数来评价测试板的耐磨性能。
相关技术中的漆面RCA耐摩擦测试仪在测试漆面的耐磨程度时,需要另配夹子将测试板固定于承载台上。然而,夹子容易丢失,从而影响漆面RCA耐摩擦测试仪的使用。
实用新型内容
为了改善现有的漆面RCA耐摩擦测试仪在使用时,需要另配夹子将测试板固定于承载台,夹子丢失时,影响漆面RCA耐摩擦测试仪的使用的现象,本实用新型提供漆面RCA耐磨测试仪。
本实用新型提供的漆面RCA耐磨测试仪采用如下的技术方案:
漆面RCA耐磨测试仪,包括测试仪,所述测试仪上设置有用于承载测试板的承载台,所述测试仪上设置有抵接杆,所述抵接杆位于所述承载台的上方,所述抵接杆的底端转动绕设有用于摩擦测试板表面的纸带,所述纸带抵接于测试板的表面,所述承载台上设置有用于夹持所述测试板的固定组件,所述固定组件包括设置于所述承载台上的支撑架,所述支撑架上设置有用于与所述承载台夹持配合以固定测试板的固定压片,所述固定压片可相对所述支撑架上下移动,所述支撑架上设置有用于调节所述固定压片的高度的调节件。
通过采用上述技术方案,当测试仪对测试板的表面的漆面进行耐磨检测时,将测试板放置于承载台上,利用调节组件操控承载台上的固定压片相对支撑架的位置,将固定压片与测试板的表面抵接,将测试板进行固定。通过在承载台上设置固定组件,使得固定组件不会容易丢失,从而不易影响对测试仪的使用。
优选的,所述固定压片的一侧固定设置有固定杆,所述支撑架上竖直开设有用于供所述固定杆穿过的固定孔,所述调节件包括设置于所述支撑架上的固定螺栓,所述固定螺栓的一端穿过所述固定孔的侧壁与所述固定杆的侧壁抵接。
通过采用上述技术方案,当测试板放置于承载台上时,沿着固定孔调节固定杆的位置,令固定杆下方的固定压片与测试板的表面抵接。通过转动固定螺栓,将固定螺栓与固定杆的侧壁抵接,从而限制固定杆的上下滑移,使得固定压片能够将测试板固定于承载台上。
优选的,所述支撑架的底部与所述承载台的侧壁转动连接。
通过采用上述技术方案,当在承载台上放置测试板时,将支撑架相对承载台转动,从而令支撑架对测试板进行让位,便于放置测试板。
优选的,所述固定压片背离所述固定杆的一端设置有弹性垫,所述弹性垫与所述测试板的表面抵接。
通过采用上述技术方案,当固定压片与测试板抵接时,弹性垫片位于固定压片与测试板之间,用于保护测试板表面的漆面,降低固定压片对测试板上的漆面的影响,同时也增加固定压片与测试板之间的摩擦力,更好的将测试板固定与承载台上。
优选的,所述抵接杆的一端转动设置有转轮,所述纸带绕设于所述转轮上。
通过采用上述技术方案,纸轮绕设在转轮上,当测试仪启动时,带动纸带移动,转动设置的转轮减小纸带与抵接杆之间的摩擦力,从而达到更便于纸带转动的效果。
优选的,所述固定组件包括两个设置于所述承载台的两侧的夹杆以及供两个所述夹杆相互靠近或远离的滑杆,所述夹杆穿设于所述滑杆上。
通过采用上述技术方案,当需要固定测试板的时候,令两个夹杆沿着滑杆滑移,并相互靠近,令两个夹杆分别夹持住测试板的两侧,从而将测试板固定于承载台上。
优选的,所述滑杆上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与两个所述夹杆固定连接,且所述弹簧呈拉伸状态。
通过采用上述技术方案,当松开两个夹杆时,弹簧的弹力拉动两个夹杆相互靠近,从而能够驱动夹杆对测试板进行夹持固定,结构简单便于使用。
优选的,两个所述夹杆的顶端均设置有夹块,且两个所述夹块呈相对设置,所述夹块与测试板的侧壁抵接,且所述夹块呈弹性设置。
通过采用上述技术方案,当两个夹杆相互靠近时,夹杆的顶端上安装的弹性夹块与测试板的侧壁抵接,从而将测试板夹住固定,且弹性设置的夹块使得夹块在夹紧测试板的时候不会划伤测试板上的漆面。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过在承载台上设置固定组件,使得固定组件不会容易丢失,从而不易影响对测试仪的使用;
2.通过令固定组件为可调节设置,使得在使用固定组件时,调节固定组件对测试板进行让位,从而不会影响将测试板放置于承载台上,令使用更加方便。
附图说明
图1是实施例一整体结构的示意图;
图2是图1中A部分的放大图。
图3是图2的局部剖视图;
图4是实施例二整体结构的示意图;
图5是实施例二的局部剖视图。
附图标记说明:1、测试仪;11、纸带轮;12、纸带;2、动力辊;21、传动齿轮;3、计数器;4、计数凸轮;5、抵接杆;51、转轮;6、承载台;7、支撑架;71、固定孔;8、固定压片;81、固定杆;82、弹性垫;9、固定螺栓;10、夹杆;11、滑杆;12、弹簧;13、夹块。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
实施例一:
漆面RCA耐磨测试仪,参照图1,包括测试仪1,测试仪1上转动安装有纸带轮11,纸带轮11上缠绕有纸带12,纸带轮11有两个,两个纸带轮11分别位于测试仪1的两端,一个纸带轮11上缠绕有纸带12用于释放纸带12,另一个纸带轮11用于缠绕纸带12。
测试仪1上安装有用于驱动纸带12在两个纸带轮11上转移的动力辊2,具体的,动力辊2位于两个纸带轮11之间,且动力辊2有两个,两个动力辊2的端部安装有传动齿轮21,两个传动齿轮21相互啮合。测试仪1上安装有用于驱动动力辊2转动的驱动电机,驱动电机与其中一个动力辊2通过皮带传动连接,从而令两个动力辊2反向转动。两个动力辊2的侧壁之间预留有间隙,间隙与纸带12的厚度一致,纸带12穿过间隙绕设于两个纸带轮11上。
测试仪1上安装有用于测试动力辊2转动圈数的计数器3,测试仪1的侧壁转动安装有计数凸轮4,计数凸轮4与其中一个动力辊2同轴连接。当计数凸轮4转动时,计数凸轮4的凸起部与计数器3的顶端抵接,计数器3进行一次计数。
测试仪1上安装有用于按压纸带12令纸带12与测试板的表面抵接摩擦的抵接杆5,抵接杆5套设于测试仪1上,且抵接杆5的底端转动安装有转轮51,转轮51的转动方向与纸带12的运动方向相同,纸带12绕设于转轮51上。
参照图2,测试仪1上安装有用于放置测试板的承载台6,承载台6上安装有用于固定测试板固定组件,固定组件包括安装于承载台6侧壁的支撑架7,支撑架7的底端与承载台6铰接,且支撑架7的转动方向与纸带12运动方向平行。支撑架7的一端转动安装有用于夹持测试板的固定压片8,具体的,固定压片8的一侧固定安装有固定杆81,支撑架7上开设的固定孔71,固定孔71贯穿支撑架7的上下表面,固定杆81穿设于固定孔71内并与固定孔71滑移配合。
支撑架7上安装有用于调节固定杆81以及固定压片8上下高度的调节件,调节件包括开设于支撑架7的通孔,通孔贯通支撑架7的表面以及固定孔71的侧壁,通孔内螺纹连接有用于限制固定杆81滑移的固定螺栓9,固定螺栓9穿过通孔的一端与固定杆81的侧壁抵接。
固定压片8背离固定杆81的一端安装有弹性垫82,当固定压片8下压固定测试板时,弹性垫82与测试板抵接,以减少固定压片8对测试板表面的漆面的影响。
本实施例中,固定组件有两组,两组固定组件分别位于承载台6的两侧,两组固定组件相互配合,从而能够更加牢固的固定测试板。
本申请的实施原理为:当漆面RCA耐磨测试仪测试漆面的耐磨能力时,将两个支撑架7向承载台6的两侧转动,令支撑架7对测试板进行让位。将测试板放置于承载台6上,反向转动支撑架7,调节固定螺栓9,令固定杆81沿着固定孔71上下滑移,从而令固定压片8压住测试板。
启动测试仪1,令纸带12在驱动电机的转动下移动,调节抵接杆5,令抵接杆5的底端抵接与测试板的表面,从而检测测试板的漆面耐磨程度。
实施例二:
本实施例与实施例一的区别在于,固定组件不同。
参照图4和图5,固定组件包括两个安装于测试仪1上用于夹持测试板的夹杆10以及供两个夹杆10相互靠近或远离的滑杆11,具体的,两个夹杆10分别位于承载台6的两侧,滑杆11位于承载台6的下方,且滑杆11与纸带12的移动方向呈垂直设置。夹杆10的底端开设有供滑杆11穿过的孔,滑杆11上套设有用于拉动两个夹杆10相互靠近的弹簧12,弹簧12的两端分别与两个夹杆10固定连接,且弹簧12处于拉伸状态。
夹杆10的顶端安装有用于夹持测试板的夹块13,两个夹杆10上的夹块13呈相对设置,且两个夹块13相对的一侧呈弹性设置。
本申请的实施原理为:当漆面RCA耐磨测试仪测试漆面的耐磨能力时,拉动承载台6两侧的夹杆10,将测试板放置于承载台6上,在弹簧12的弹力作用下,两个夹杆10相互靠近,令弹性夹块13夹持柱测试板的两侧。
启动测试仪1,令纸带12在驱动电机的转动下移动,调节抵接杆5,令抵接杆5的底端抵接与测试板的表面,从而检测测试板的漆面耐磨程度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.漆面RCA耐磨测试仪,包括测试仪(1),所述测试仪(1)上设置有用于承载测试板的承载台(6),所述测试仪(1)上设置有抵接杆(5),所述抵接杆(5)位于所述承载台(6)的上方,所述抵接杆(5)的底端转动绕设有用于摩擦测试板表面的纸带(12),所述纸带(12)抵接于测试板的表面,其特征在于:所述承载台(6)上设置有用于夹持所述测试板的固定组件,所述固定组件包括设置于所述承载台(6)上的支撑架(7),所述支撑架(7)上设置有用于与所述承载台(6)夹持配合以固定测试板的固定压片(8),所述固定压片(8)可相对所述支撑架(7)上下移动,所述支撑架(7)上设置有用于调节所述固定压片(8)的高度的调节件。
2.根据权利要求1所述的漆面RCA耐磨测试仪,其特征在于:所述固定压片(8)的一侧固定设置有固定杆(81),所述支撑架(7)上竖直开设有用于供所述固定杆(81)穿过的固定孔(71),所述调节件包括设置于所述支撑架(7)上的固定螺栓(9),所述固定螺栓(9)的一端穿过所述固定孔(71)的侧壁与所述固定杆(81)的侧壁抵接。
3.根据权利要求1所述的漆面RCA耐磨测试仪,其特征在于:所述支撑架(7)的底部与所述承载台(6)的侧壁转动连接。
4.根据权利要求2所述的漆面RCA耐磨测试仪,其特征在于:所述固定压片(8)背离所述固定杆(81)的一端设置有弹性垫(82),所述弹性垫(82)与所述测试板的表面抵接。
5.根据权利要求1所述的漆面RCA耐磨测试仪,其特征在于:所述抵接杆(5)靠近所述承载台(6)的一端转动设置有转轮(51),所述纸带(12)绕设于所述转轮(51)上。
6.根据权利要求1所述的漆面RCA耐磨测试仪,其特征在于:所述固定组件包括两个设置于所述承载台(6)的两侧的夹杆(10)以及供两个所述夹杆(10)相互靠近或远离的滑杆(11),所述夹杆(10)穿设于所述滑杆(11)上。
7.根据权利要求6所述的漆面RCA耐磨测试仪,其特征在于:所述滑杆(11)上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与两个所述夹杆(10)固定连接,且所述弹簧呈拉伸状态。
8.根据权利要求7所述的漆面RCA耐磨测试仪,其特征在于:两个所述夹杆(10)的顶端均设置有夹块(13),且两个所述夹块(13)呈相对设置,所述夹块(13)与测试板的侧壁抵接,且所述夹块(13)呈弹性设置。
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