CN216349444U - 可调定量充吸气正负压测漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可调定量充吸气正负压测漏装置，涉及密封性检测技术领域，包括固定架，固定架的顶部分别对称安装有推动组件和充气组件，推动组件的底部连接有检测组件，充气组件和检测组件之间共同连接有充吸气管，固定架的底部顶端设置有容器，通过预先对容器的内压参数进行设定，当采用负压测试时：密封气缸的伸缩端带动第一推块向下移动，使胶块的底端与容器的顶端相贴合，则第二出气孔与容器的开口端连通，吸气气缸的伸出端带动第二推块在充气筒内部向上移动，则吸气筒形成负压并通过气管使容器的内部形成负压状态，吸气结束后，通过压力传感器对腔体和容器的内部压力大小以及变化进行分析，经过预设参数进行比较，分辨出容器是否存在漏孔。

Description

可调定量充吸气正负压测漏装置

技术领域

本实用新型涉及密封性检测技术领域，具体为可调定量充吸气正负压测漏装置。

背景技术

目前测漏装置方式多数通过注水设备对容器的内部注水，从而检测容器的密封性能，从而判断是否存在漏孔，上述方式中，对水资源造成浪费，并且在检测后，需对容器进行去水，增加了成本，为此，我们提出了可调定量充吸气正负压测漏装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了可调定量充吸气正负压测漏装置，解决了目前测漏装置方式多数通过注水设备对容器的内部注水，从而检测容器的密封性能，从而判断是否存在漏孔，上述方式中，对水资源造成浪费，并且在检测后，需对容器进行去水，增加了成本的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：可调定量充吸气正负压测漏装置，包括固定架，所述固定架的顶部分别对称安装有推动组件和充气组件，所述推动组件的底部连接有检测组件，所述充气组件和检测组件之间共同连接有充吸气管，所述固定架的底部顶端设置有容器；

所述检测组件包括移动柱，所述移动柱的底端中心处开设有腔体，所述移动柱的外表面开设有进气孔和检测孔，所述检测孔的内部连接有压力传感器，所述移动柱的底部卡合连接有胶块，所述胶块的底端中心处开设有第二出气孔，所述移动柱的顶部边缘处连接有若干组紧固螺栓。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述进气孔和检测孔分别与腔体为连通结构，所述腔体和第二出气孔的位置相对应，所述第二出气孔位于容器的正上方。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述推动组件包括固定块，所述固定块的外部连接有第一连接件，所述第一连接件的顶部贯穿连接有密封气缸，所述密封气缸的伸缩端连接有第一推块，所述第一推块的底部边缘处开设有若干组螺栓孔。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述固定块位于固定架的顶部内拐角处，所述移动柱位于第一推块的正下方，若干组所述紧固螺栓的顶部分别穿过若干组螺栓孔的内部。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述充气组件包括充气气缸，所述充气气缸的内部设置有气缸导柱，所述充气气缸的外部连接有第二连接件，所述气缸导柱的底部套接有第二推块，所述气缸导柱的顶部外表面且延伸至充气气缸的外部通过螺纹连接有充气量调节螺母，所述第二连接件的底端且位于第二推块的外部连接有充气筒，所述第二推块和密封圈的内表面之间连接有若干组密封圈，所述充气筒的底端中心处开设有第一出气孔。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述充吸气管的进气端连接在第一出气孔的内部，所述充吸气管的出气端连接在进气孔的内部。

有益效果

本实用新型提供了可调定量充吸气正负压测漏装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

当采用正压测试时：当采用负压测试时：密封气缸的伸缩端带动第一推块向下移动，使胶块的底端与容器的顶端相贴合，则第二出气孔与容器的开口端连通，吸气气缸的伸出端带动第二推块在充气筒内部向上移动，则吸气筒形成负压并通过气管使容器的内部形成负压状态，吸气结束后，通过压力传感器对腔体和容器的内部压力大小以及变化进行分析，经过预设参数进行比较，分辨出容器是否存在漏孔。

附图说明

图1为可调定量充吸气正负压测漏装置的结构示意图；

图2为可调定量充吸气正负压测漏装置中推动组件的结构示意图；

图3为可调定量充吸气正负压测漏装置中充气组件的前视图；

图4为图3的剖视图；

图5为可调定量充吸气正负压测漏装置中检测组件的俯视图；

图6为图5的剖视图。

图中：1、固定架；2、推动组件；21、固定块；22、第一连接件；23、密封气缸；24、第一推块；25、螺栓孔；3、充气组件；31、充气气缸；32、第二连接件；33、充气筒；34、第二推块；35、密封圈；36、第一出气孔；37、气缸导柱；38、充气量调节螺母；4、检测组件；41、移动柱；42、腔体；43、进气孔；44、检测孔；45、压力传感器；46、胶块；47、第二出气孔；48、紧固螺栓；5、充吸气管；6、容器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供可调定量充吸气正负压测漏装置技术方案：可调定量充吸气正负压测漏装置，包括固定架1，固定架1的顶部分别对称安装有推动组件2和充气组件3，推动组件2的底部连接有检测组件4，充气组件3和检测组件4之间共同连接有充吸气管5，固定架1的底部顶端设置有容器6。

请参阅图5-6，检测组件4包括移动柱41，移动柱41的底端中心处开设有腔体42，移动柱41的外表面开设有进气孔43和检测孔44，检测孔44的内部连接有压力传感器45，移动柱41的底部卡合连接有胶块46，胶块46的底端中心处开设有第二出气孔47，移动柱41的顶部边缘处连接有若干组紧固螺栓48，进气孔43和检测孔44分别与腔体42为连通结构，腔体42和第二出气孔47的位置相对应，第二出气孔47位于容器6的正上方。

检测组件4在实际使用中，通过预先对容器6的内压参数进行设定，将胶块46的底端与容器6的顶端相贴合，则第二出气孔47与容器6的开口端连通，将气体通过进气孔43、移动柱41和第二出气孔47进入容器6的内部，充气结束后，通过压力传感器45对腔体42和容器6的内部压力大小以及变化进行分析，经过预设参数进行比较，分辨出容器6是否存在漏孔。

请参阅图2，推动组件2包括固定块21，固定块21的外部连接有第一连接件22，第一连接件22的顶部贯穿连接有密封气缸23，密封气缸23的伸缩端连接有第一推块24，第一推块24的底部边缘处开设有若干组螺栓孔25，固定块21位于固定架1的顶部内拐角处，移动柱41位于第一推块24的正下方，若干组紧固螺栓48的顶部分别穿过若干组螺栓孔25的内部。

请参阅图3-4，充气组件3包括充气气缸31，充气气缸31的内部设置有气缸导柱37，充气气缸31的外部连接有第二连接件32，气缸导柱37的底部套接有第二推块34，气缸导柱37的顶部外表面且延伸至充气气缸31的外部通过螺纹连接有充气量调节螺母38，第二连接件32的底端且位于第二推块34的外部连接有充气筒33，第二推块34和密封圈35的内表面之间连接有若干组密封圈35，充气筒33的底端中心处开设有第一出气孔36，充吸气管5的进气端连接在第一出气孔36的内部，充吸气管5的出气端连接在进气孔43的内部。

充气组件3在实际使用中，对充气量调节螺母38进行转动，在螺纹作用下，使其沿着气缸导柱37向上或向下进行移动，进而对气缸导柱37向下移动最大距离进行限定，从而对充气量大小进行调节，通过充气气缸31的伸缩端带动第二推块34在充气筒33内部向上移动，则外界气体通过第一出气孔36进入充气筒33的内部，当充气气缸31的伸缩端带动第二推块34在充气筒33内部向下移动，则充气筒33内部气体通过第一出气孔36排出至外界。

本实用新型的工作原理：在使用时，预先对容器6的内压参数进行设定，根据容器6的大小，对充气量调节螺母38进行转动，使其向上或向下进行移动，进而对气缸导柱37向下移动最大距离进行限定，从而对充气量大小进行调节，密封气缸23的伸缩端带动第一推块24向下移动，使胶块46的底端与容器6的顶端相贴合，则第二出气孔47与容器6的开口端连通；

充气气缸31的伸缩端带动第二推块34在充气筒33内部向下移动，则充气筒33内部气体通过充吸气管5进入腔体42和容器6的内部，充气结束后，通过压力传感器45对腔体42和容器6的内部压力大小以及变化进行分析，经过预设参数进行比较，分辨出容器6是否存在漏孔；

带检测完毕后，密封气缸23的伸缩端带动第一推块24向上移动回至原位置，充气气缸31的伸缩端带动第二推块34在充气筒33内部向上移动回至原位置。

Claims (6)

1.可调定量充吸气正负压测漏装置，包括固定架（1），其特征在于，所述固定架（1）的顶部分别对称安装有推动组件（2）和充气组件（3），所述推动组件（2）的底部连接有检测组件（4），所述充气组件（3）和检测组件（4）之间共同连接有充吸气管（5），所述固定架（1）的底部顶端设置有容器（6）；

所述检测组件（4）包括移动柱（41），所述移动柱（41）的底端中心处开设有腔体（42），所述移动柱（41）的外表面开设有进气孔（43）和检测孔（44），所述检测孔（44）的内部连接有压力传感器（45），所述移动柱（41）的底部卡合连接有胶块（46），所述胶块（46）的底端中心处开设有第二出气孔（47），所述移动柱（41）的顶部边缘处连接有若干组紧固螺栓（48）。

2.根据权利要求1所述的可调定量充吸气正负压测漏装置，其特征在于，所述进气孔（43）和检测孔（44）分别与腔体（42）为连通结构，所述腔体（42）和第二出气孔（47）的位置相对应，所述第二出气孔（47）位于容器（6）的正上方。

3.根据权利要求1所述的可调定量充吸气正负压测漏装置，其特征在于，所述推动组件（2）包括固定块（21），所述固定块（21）的外部连接有第一连接件（22），所述第一连接件（22）的顶部贯穿连接有密封气缸（23），所述密封气缸（23）的伸缩端连接有第一推块（24），所述第一推块（24）的底部边缘处开设有若干组螺栓孔（25）。

4.根据权利要求3所述的可调定量充吸气正负压测漏装置，其特征在于，所述固定块（21）位于固定架（1）的顶部内拐角处，所述移动柱（41）位于第一推块（24）的正下方，若干组所述紧固螺栓（48）的顶部分别穿过若干组螺栓孔（25）的内部。

5.根据权利要求1所述的可调定量充吸气正负压测漏装置，其特征在于，所述充气组件（3）包括充气气缸（31），所述充气气缸（31）的内部设置有气缸导柱（37），所述充气气缸（31）的外部连接有第二连接件（32），所述气缸导柱（37）的底部套接有第二推块（34），所述气缸导柱（37）的顶部外表面且延伸至充气气缸（31）的外部通过螺纹连接有充气量调节螺母（38），所述第二连接件（32）的底端且位于第二推块（34）的外部连接有充气筒（33），所述第二推块（34）和密封圈（35）的内表面之间连接有若干组密封圈（35），所述充气筒（33）的底端中心处开设有第一出气孔（36）。

6.根据权利要求5所述的可调定量充吸气正负压测漏装置，其特征在于，所述充吸气管（5）的进气端连接在第一出气孔（36）的内部，所述充吸气管（5）的出气端连接在进气孔（43）的内部。

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