一种肉类品质检测装置
技术领域
本发明属于肉类检测设备技术领域,具体地说涉及一种肉类品质检测装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高,对于肉类品质的要求也越来越高,毋庸置疑,水分含量和新鲜度将是消费者在购买肉制品时考量的首要因素。
目前,肉类行业使用的水分含量检测方法主要有:1、红外烘干设备检测肉类的水分含量;2、利用电导率检测肉类的水分含量。使用干燥法的检测精度较高,但耗时长,对样品具有破坏性,而利用电导率检测的精度有限。同时,传统的新鲜度检测方法也存在相应的问题,如感官评定的结果不易量化,易受主观性和片面性的约束;理化及微生物的方法操作复杂、设备昂贵又检测周期长;且现有的肉类新鲜度检测装置对于肉类样品具有一定的破坏性。此外,水分含量和新鲜度检测需要在不同设备上进行,检测成本高。
发明内容
针对现有技术的种种不足,为了解决上述问题,现提出一种肉类品质检测装置。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种肉类品质检测装置,包括:
箱体,其两端分别设置有输入口和输出口,其内部设有空腔,所述空腔的顶部设有导轨;
位于空腔底部的输送机构,其两端分别与输入口、输出口相接,所述输送机构上放置待检测肉类;
水分检测机构,其位于输送机构正上方且靠近输入口设置,所述水分检测机构由上至下依次包括固定组件、穿刺组件、水分吸取组件、辅助组件和检测组件,所述固定组件包括嵌入导轨内部并可沿着导轨滑动的滑轮以及固定板,所述穿刺组件包括第一助推板、第一伸缩杆和多个穿刺针,所述第一伸缩杆的电机端与固定板固连,其推杆端与第一助推板固连,所述穿刺针的顶部与第一助推板连接,其底部为自由端,所述水分吸取组件包括第二助推板、第二伸缩杆和多个吸管,所述第二伸缩杆的电机端与第一助推板固连,其推杆端与第二助推板固连,所述吸管与穿刺针对应设置,其顶部与第二助推板连接,其底部为自由端,所述穿刺针的自由端贯穿吸管并延伸至吸管外侧,所述辅助组件包括第三助推板和第三伸缩杆,所述第三伸缩杆的电机端与第二助推板固连,其推杆端与第三助推板固连,所述第三助推板套设在吸管的外围;
和新鲜度检测机构,其位于输送机构上方且靠近输出口设置。
进一步,所述第一助推板、第二助推板、第三助推板与固定板平行设置,且相邻的两者之间通过拉簧连接。
进一步,所述第三助推板的内部设有锥形通孔,所述吸管的中部设有用于围成容纳腔的橡胶,所述锥形通孔的最大孔径小于容纳腔的最大腔径,且锥形通孔的最小孔径大于容纳腔的最小腔径。
进一步,所述穿刺针的底部设有圆锥状的针尖,所述针尖的圆锥面上开有截面呈V型的穿刺导向槽。
进一步,所述检测组件包括红外感应器、吸水纸和红外接收板,所述红外感应器通过安装辅助板与箱体的内壁连接,所述吸水纸敷设于红外感应器的上表面,所述红外接收板位于空腔的顶部并与红外感应器对应设置。
进一步,所述新鲜度检测机构包括检测箱、导流罩和真空气泵,所述检测箱的底部通过进气管与导流罩连通,其顶部通过出气管与真空气泵连通,所述进气管上设有第一电磁阀,所述出气管上设有第二电磁阀。
进一步,所述检测箱内部通过隔栅分隔成第一气室和第二气室,所述第一气室的体积大于第二气室的体积,所述隔栅上开设有纵截面呈S型的通气孔,其下表面安装有氨气传感器和硫化氢传感器。
所述隔栅的下表面开设有安装凹槽,所述安装凹槽内部嵌设有安装座,所述氨气传感器和硫化氢传感器分别通过安装座安装于安装凹槽内,所述安装凹槽的纵截面呈C型,同时,安装座的纵截面呈T型,两者相互配合且限位。
进一步,所述导流罩的纵截面设为喇叭状结构,其内部设有导流腔,其底部设有开口,所述开口下方设有升降台组件,所述升降台组件对称的设于输送机构的两侧。
进一步,所述升降台组件包括底座、顶板、第一升降臂和第二升降臂,所述第一升降臂和第二升降臂呈交叉式设置,且两者相交处通过销轴活动连接,所述底座上设有升降油缸,所述升降油缸的缸体端与第一升降臂连接,其活塞端与第二升降臂连接。
进一步,所述输送机构上设有用于放置待检测肉类的托盘,所述托盘的宽度大于输送机构的宽度,所述托盘内设有固定柱和移动柱。
本发明的有益效果是:
借助输送机构将待检测肉类依次输送至水分检测机构和新鲜度检测机构,在穿刺组件、水分吸取组件、辅助组件和检测组件协同作用下,刺穿肉类,吸取肉类内部的水分,并完成水分含量检测,经过刺穿的肉类有助于其内部气体散发,便于进行后续的新鲜度检测,提高检测精度,同时,借助穿刺针来刺穿待检测肉类,不影响外观,检测成本低,此外,将水分检测机构、新鲜度检测机构和输送机构集成在箱体内部,结构紧凑且新颖,自动化程度高。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的整体结构俯视图;
图3是本发明的整体结构侧视图;
图4是水分检测机构的结构示意图;
图5是锥形通孔的结构示意图;
图6是针尖的结构示意图;
图7是检测箱的结构示意图;
图8是安装凹槽的结构示意图;
图9是升降台组件的结构示意图;
图10是托盘的俯视图。
附图中:1-箱体、2-输入口、3-输出口、4-水分检测机构、5-新鲜度检测机构、6-输送机构、7-导轨、8-托盘、9-待检测肉类、10-升降台组件、11-滑轮、12-固定板、13-第一助推板、14-第一伸缩杆、15-穿刺针、1501-针尖、1502-穿刺导向槽、16-第二助推板、17-第二伸缩杆、18-吸管、1801-容纳腔、19-第三伸缩杆、20-第三助推板、21-拉簧、22-锥形通孔、23-红外感应器、24-吸水纸、25-红外接收板、26-安装辅助板、2601-凸起、27-安装导向槽、28-支架、29-检测箱、30-导流罩、31-真空气泵、32-第一电磁阀、33-第二电磁阀、34-第一气室、35-第二气室、36-隔栅、37-通气孔、38-氨气传感器、39-硫化氢传感器、40-安装凹槽、41-安装座、42-顶板、43-底座、44-第一升降臂、45-第二升降臂、46-升降油缸、47-盘底、48-翼边、49-固定柱、50-移动柱、51-紧固件、52-导向槽、53-滑轨、54-滚轮。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合本发明的附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例,都应当属于本申请保护的范围。此外,以下实施例中提到的方向用词,例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向,因此,使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。
实施例一:
如图1所示,一种肉类品质检测装置,包括箱体1、输送机构6、水分检测机构4和新鲜度检测机构5,所述输送机构6、水分检测机构4和新鲜度检测机构5均位于箱体1内部,集成化程度高,结构紧凑。
所述箱体1的两端分别设置有输入口2和输出口3,其内部设有空腔,所述空腔的顶部设有导轨7,所述输送机构6位于空腔底部,其两端分别与输入口2、输出口3相接,自输入口2将待检测肉类9放置在输送机构6上,待检测肉类9被依次输送至水分检测机构4和新鲜度检测机构5,分别进行水分含量和新鲜度检测。
所述输送机构6通过支架28与箱体1连接,其包括输送电机、输送带、主动轮和从动轮,所述输送电机的输出端与主动轮连接,所述输送带分别连接主动轮和从动轮。
如图1-4所示,所述水分检测机构4位于输送机构6正上方且靠近输入口2设置,也就是说,待检测肉类9先进行水分含量检测。所述水分检测机构4由上至下依次包括固定组件、穿刺组件、水分吸取组件、辅助组件和检测组件。
所述固定组件包括嵌入导轨7内部并可沿着导轨7滑动的滑轮11以及固定板12。所述穿刺组件包括第一助推板13、第一伸缩杆14和多个穿刺针15,所述第一伸缩杆14的电机端与固定板12固连,其推杆端与第一助推板13固连,所述穿刺针15的顶部与第一助推板13连接,其底部为自由端,同时,多个穿刺针15均匀设置呈同心圆或方阵结构。所述第一伸缩杆14推动穿刺针15产生向下位移,以刺穿待检测肉类9。同时,如图4、图6所示,所述穿刺针15的底部设有圆锥状的针尖1501,所述针尖1501的圆锥面上开有截面呈V型的穿刺导向槽1502,以减少穿刺针15与待检测肉类9的接触面积,减少刺穿阻力。
所述水分吸取组件包括第二助推板16、第二伸缩杆17和多个吸管18,所述第二伸缩杆17的电机端与第一助推板13固连,其推杆端与第二助推板16固连,所述吸管18与穿刺针15对应设置,其顶部与第二助推板16连接,其底部为自由端,也就是说,吸管18与穿刺针15的个数相同,同时,所述穿刺针15的自由端贯穿吸管18并延伸至吸管18外侧。当穿刺针15刺穿待检测肉类9后,第二伸缩杆17推动吸管18以穿刺针15为导向进行下移,同时,吸管18的底部设为锥形,便于进入待检测肉类9内部。
所述辅助组件包括第三助推板20和第三伸缩杆19,所述第三伸缩杆19的电机端与第二助推板16固连,其推杆端与第三助推板20固连,所述第三助推板20套设在吸管18的外围。当吸管18的底部进入待检测肉类9内部后,第三伸缩杆19推动第三助推板20下移。同时,如图4-5所示,所述第三助推板20的内部设有锥形通孔22,所述吸管18的中部设有用于围成容纳腔1801的橡胶,所述锥形通孔22的最大孔径小于容纳腔1801的最大腔径,且锥形通孔22的最小孔径大于容纳腔1801的最小腔径。也就是说,第三助推板20下移过程中,锥形通孔22挤压橡胶,以吸取待检测肉类9内部的水分,此时,第一伸缩杆14和第二伸缩杆17复位。
所述检测组件包括红外感应器23、吸水纸24和红外接收板25,所述红外感应器23通过安装辅助板26与箱体1的内壁连接,箱体1的内壁上开有安装导向槽27,所述安装辅助板26的边缘设有嵌入安装导向槽27内部的凸起2601。所述吸水纸24敷设于红外感应器23的上表面,所述红外接收板25位于空腔的顶部并与红外感应器23对应设置,同时,红外感应器23、吸水纸24位于输送机构6上方。当吸管18吸取待检测肉类9内部的水分后,水分检测机构4沿着导轨7移动至吸水纸24上方,第三伸缩杆19复位,位于吸管18内的水分流至吸水纸24上,红外感应器23启动,通过光透率判断是否为注水,与此同时,输送机构6将待检测肉类9输送至新鲜度检测机构5处。此外,水分检测机构4沿着导轨7复位。
另外,所述第一助推板13、第二助推板16、第三助推板20与固定板12平行设置,且相邻的两者之间通过拉簧21连接。所述第一助推板13内部设有第一通孔,所述穿刺针15的顶部贯穿第一通孔,且穿刺针15与第一通孔螺纹配合,通过拧紧或松动穿刺针15,调节穿刺针15位于吸管18外侧的长度。所述第二助推板16内部设有第二通孔,所述吸管18的顶部贯穿第二通孔,且吸管18与第二通孔螺纹配合,所述吸管18的管径与穿刺针15的外径差为2-3mm,所述第一伸缩杆14、第二伸缩杆17、第三伸缩杆19和红外感应器23均与控制系统通讯连接。
实施例二:
如图1和图7所示,所述新鲜度检测机构5位于输送机构6上方且靠近输出口3设置,其包括检测箱29、导流罩30和真空气泵31,所述检测箱29的底部通过进气管与导流罩30连通,其顶部通过出气管与真空气泵31连通,其内壁上设有压力传感器,所述进气管上设有第一电磁阀32,所述出气管上设有第二电磁阀33,所述真空气泵31、第一电磁阀32、第二电磁阀33、压力传感器均与控制系统通讯连接。
所述检测箱29内部通过隔栅36分隔成第一气室34和第二气室35,所述第一气室34的体积大于第二气室35的体积,所述隔栅36上开设有纵截面呈S型的通气孔37,其下表面安装有氨气传感器38和硫化氢传感器39,延长气体与氨气传感器38和硫化氢传感器39的接触时间,提高检测精度。同时,如图8所示,所述隔栅36的下表面开设有安装凹槽40,所述安装凹槽40内部嵌设有安装座41,所述氨气传感器38和硫化氢传感器39分别通过安装座41安装于安装凹槽40内,所述安装凹槽40的纵截面呈C型,同时,安装座41的纵截面呈T型,两者相互配合且限位。
所述导流罩30的纵截面设为喇叭状结构,其内部设有导流腔,其底部设有开口,所述开口下方设有升降台组件10,所述升降台组件10对称的设于输送机构6的两侧,其用于将待检测肉类9提升至导流罩30内部。
具体工作时,先关闭第一电磁阀32,然后打开第二电磁阀33,打开真空气泵31,开始抽气,当压力传感器检测到检测箱29内部为负压数时,关闭第二电磁阀33和真空气泵31,打开第一电磁阀32,利用负压将位于导流罩30内的待检测肉类9表面及内部的气体抽吸进第一气室34和第二气室35,氨气传感器38和硫化氢传感器39分别检测氨气浓度和硫化氢浓度,以辨别待检测肉类9是否变质。当压力传感器检测到检测箱29内部为零压时,关闭第一电磁阀32,打开第二电磁阀33,与此同时,升降台组件10复位,输送机构6将待检测肉类9自输出口3输出即可。
实施例三:
如图1-2、图9所示,所述升降台组件10包括底座43、顶板42、第一升降臂44和第二升降臂45,所述第一升降臂44和第二升降臂45呈交叉式设置,且两者相交处通过销轴活动连接,所述底座43上倾斜的设有升降油缸46,所述升降油缸46的缸体端与第一升降臂44连接,其活塞端与第二升降臂45连接,同时,第一升降臂44的顶部与顶板42相接处、第二升降臂45的底部与底座43相接处均设有滑轨53,第一升降臂44的顶部、第二升降臂45的底部均设有嵌入滑轨53的滚轮54,所述第一升降臂44的底部与底座43固连,第二升降臂45的顶部与顶板42固连。借助升降油缸46伸长或回缩,改变底座43、顶板42之间的间距,实现升降台组件10的降架和升架操作。
如图1、图9和图10所示,所述输送机构6上设有用于放置待检测肉类9的托盘8,所述托盘8的宽度大于输送机构6的宽度,保证顶板42能够与托盘8充分接触。所述托盘8包括盘底47和翼边48,所述翼边48设于盘底47的边缘,且两者之间存在夹角。
由于待检测肉类9的规格不同,为实现对不同规格的待检测肉类9进行灵活限位,所述盘底47内设有2个固定柱49和2个移动柱50,且2个固定柱49位于盘底47的2个对角处,2个移动柱50位于盘底47的另2个对角处。所述盘底47的下表面对应固定柱49、移动柱50处设有紧固件51,同时,紧固件51贯穿盘底47并分别与固定柱49、移动柱50螺纹连接,以固定固定柱49和移动柱50。此外,所述盘底47对应移动柱50处设有横截面呈工字型的导向槽52,与移动柱50螺纹连接的紧固件51位于导向槽52内,并可沿着导向槽52滑动,同时,在移动柱50滑动过程中,其底面始终能够完全覆盖导向槽52,避免待检测肉类9内部或表面的水分自导向槽52流至输送机构6处,对输送机构6造成污染或损坏。
以上已将本发明做一详细说明,以上所述,仅为本发明之较佳实施例而已,当不能限定本发明实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖范围内。