CN209542027U - 一种电池包气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池包气密性检测装置，具体涉及电池包气密性检测领域，包括检测箱，所述检测箱内部设有放置仓和安装仓，且放置仓水平方向设有若干组，所述放置仓之间设有一号隔离板，所述一号隔离板顶端固定连接二号隔离板，且二号隔离板固定连接于放置仓和安装仓之间，所述二号隔离板顶部两侧分别设有第一气泵和第二气泵，且第一气泵和第二气泵均设于安装仓内部，所述二号隔离板底部设有连接口和压力传感器，且压力传感器位于连接口一侧，所述安装仓顶端嵌装有固定平台。本实用新型便于同时检测多组电池包，加快空气通过漏气处的速度，缩短了充气及静置的时间，从而提高对电池包气密性检测的速度，同时提高了检测使用效果。

Description

一种电池包气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及电池包气密性检测领域，更具体地说，本实用涉及一种电池包气密性检测装置。

背景技术

新能源电池包是目前汽车行业的主流产品，同时新能源电池包的气密性检测也是非常讲究的，由于-般的新能源电池包都比较大，基本长度都在1米以上，对于整个腔体而言，内部的容积是非常大的，所以使用压缩空气作为气密性测试，测试的难度高于一般的常规产品。

现有的电池包气密性检测装置只可进行单组检测，且向容积较大的电池包内填充空气，增加了充气的时间，造成检测速度较慢，同时对检测空气无过滤措施，且密闭性较差，检测使用效果不够理想。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种电池包气密性检测装置，便于同时检测多组电池包，加快空气通过漏气处的速度，缩短了充气及静置的时间，从而提高对电池包气密性检测的速度，同时可对检测空气进行过滤，且进一步的提高放置仓的密闭性，从而提高了检测使用效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池包气密性检测装置，包括检测箱，所述检测箱内部设有放置仓和安装仓，且放置仓水平方向设有若干组，所述放置仓之间设有一号隔离板，所述一号隔离板顶端固定连接二号隔离板，且二号隔离板固定连接于放置仓和安装仓之间，所述二号隔离板顶部两侧分别设有第一气泵和第二气泵，且第一气泵和第二气泵均设于安装仓内部，所述二号隔离板底部设有连接口和压力传感器，且压力传感器位于连接口一侧，所述安装仓顶端嵌装有固定平台，所述检测箱一侧设有箱门，所述一号隔离板两侧均设有排气板，所述排气板侧面开设有排气孔，且排气孔设有若干组，所述一号隔离板两端表面设有垫片，所述一号隔离板顶端表面开设有一号进气口，所述二号隔离板内部设有一号气腔和二号气腔，且二号气腔位于一号气腔一侧，所述一号气腔底端开设有二号进气口，所述二号气腔底端开设有抽气口，所述固定平台上表面两侧均开设有通气口，所述通气口内部活动设有滤网，所述箱门内侧开设有凹槽，所述凹槽内部设有气囊。

在一个优选地实施方式中，所述一号隔离板和二号隔离板之间为垂直设置，所述连接口和压力传感器均位于放置仓内部顶端，且连接口、压力传感器和放置仓设置有相同组数，所述垫片为防滑密封软胶垫片。

在一个优选地实施方式中，所述第一气泵的出气腔、一号气腔、二号进气口、一号进气口、一号隔离板和排气板之间连通设置。

在一个优选地实施方式中，所述第二气泵的抽气腔、二号气腔、抽气口和连接口之间连通设置。

在一个优选地实施方式中，所述通气口与安装仓之间相互连通，所述通气口与滤网之间通过卡扣活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述检测箱与箱门之间转动连接，所述气囊为内部填充有空气膨胀状态的气囊，且气囊与放置仓之间对应设置有相同组数。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有一号隔离板和二号隔离板，便于同时检测多组电池包，同时可使电池包内部形成真空并产生负压，可加快放置仓内部空气通过漏气处进入电池包内部的速度，缩短了充气及静置的时间，从而提高对电池包气密性检测的速度；

2、本实用新型通过设有气囊和滤网，提高了检测使用效果，凹槽和气囊的结合，可进一步的提高放置仓的密闭性，从而使检测结果更加精准，同时减小放置仓的体积，进一步的缩短对放置仓内部进行充气的时间，通气口和滤网的结合，可对通过的气体进行过滤，避免灰尘等杂质的进入对压力传感器及检测结果造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的一号隔离板结构示意图。

图3为本实用新型的二号隔离板结构示意图。

图4为本实用新型的固定平台结构俯视示意图。

图5为本实用新型的箱门剖面结构俯视示意图。

附图标记为：1检测箱、2放置仓、3安装仓、4一号隔离板、5二号隔离板、6第一气泵、7第二气泵、8连接口、9压力传感器、10固定平台、11箱门、12排气板、13排气孔、14垫片、15一号进气口、16一号气腔、17二号气腔、18二号进气口、19抽气口、20通气口、21滤网、22凹槽、23气囊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种电池包气密性检测装置，包括检测箱1，所述检测箱1内部设有放置仓2和安装仓3，且放置仓2水平方向设有若干组，所述放置仓2之间设有一号隔离板4，所述一号隔离板4顶端固定连接二号隔离板5，且二号隔离板5固定连接于放置仓2和安装仓3之间，所述二号隔离板5顶部两侧分别设有第一气泵6和第二气泵7，且第一气泵6和第二气泵7均设于安装仓3内部，所述二号隔离板5底部设有连接口8和压力传感器9，且压力传感器9位于连接口8一侧，所述一号隔离板4两侧均设有排气板12，所述排气板12侧面开设有排气孔13，且排气孔13设有若干组，所述一号隔离板4两端表面设有垫片14，所述一号隔离板4顶端表面开设有一号进气口15，所述二号隔离板5内部设有一号气腔16和二号气腔17，且二号气腔17位于一号气腔16一侧，所述一号气腔16底端开设有二号进气口18，所述二号气腔17底端开设有抽气口19，所述一号隔离板4和二号隔离板5之间为垂直设置，所述连接口8和压力传感器9均位于放置仓2内部顶端，且连接口8、压力传感器9和放置仓2设置有相同组数，所述垫片14为防滑密封软胶垫片，所述第一气泵6的出气腔、一号气腔16、二号进气口18、一号进气口15、一号隔离板4和排气板12之间连通设置，所述第二气泵7的抽气腔、二号气腔17、抽气口19和连接口8之间连通设置。

如图1-3所示，实施方式具体为：使用螺纹接头将电池包的连接管与连接口8连接，使电池包在放置仓2内部悬空放置，检测时，关闭箱门11，第二气泵7的抽气腔与二号气腔17的连通，使二号气腔17内产生吸力并通过抽气口19和连接口8将电池包内部空气抽出，从而使电池包内部形成真空状态，通过第一气泵6的出气腔向一号气腔16内部添加气体，气体经二号进气口18和一号进气口15进入一号隔离板4内部，再通过排气板12和排气孔13排出至放置仓2内部，此时通过压力传感器9可测出放置仓2内部气压，停止第一气泵6和第二气泵7的工作，稳定一端时间后，在电池包出现漏气的情况下，电池包内部真空可产生负压，可加快放置仓2内部空气通过漏气处进入电池包内部的速度，同时减小了放置仓2内部的气压，缩短了充气及静置的时间，垫片14具有防滑密封的作用，避免多个放置仓2之间因滑动或漏气而对影响检测结果，便于同时检测多组电池包。

所述安装仓3顶端嵌装有固定平台10，所述检测箱1一侧设有箱门11，所述固定平台10上表面两侧均开设有通气口20，所述通气口20内部活动设有滤网21，所述箱门11内侧开设有凹槽22，所述凹槽22内部设有气囊23，所述通气口20与安装仓3之间相互连通，所述通气口20与滤网21之间通过卡扣活动连接，所述检测箱1与箱门11之间转动连接，所述气囊23为内部填充有空气膨胀状态的气囊，且气囊23与放置仓2之间对应设置有相同组数。

如图1、4和5所示，实施方式具体为：关闭箱门11的同时，膨胀状态的气囊23部分封堵在放置仓2侧面，另一部分进入凹槽22内部，可进一步的提高放置仓2的密闭性，从而使检测结果更加精准，同时减小放置仓2的体积，进一步的缩短对放置仓2内部进行充气的时间，第一气泵6和第二气泵7可通过通气口20抽取及排放气体，滤网21对通过的气体进行过滤，避免灰尘等杂质的进入对压力传感器9及检测结果造成影响。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3，电池包通过连接口8在放置仓2内部悬空放置，检测时，关闭箱门11，第二气泵7通过二号气腔17、抽气口19和连接口8将电池包内部空气抽出，从而使电池包内部形成真空状态，第一气泵6通过一号气腔16、二号进气口18、一号进气口15、一号隔离板4、排气板12和排气孔13向放置仓2内部填充空气，此时通过压力传感器9可测出放置仓2内部气压，停止第一气泵6和第二气泵7的工作，稳定一端时间后，在电池包出现漏气的情况下，电池包内部真空可产生负压，可加快放置仓2内部空气通过漏气处进入电池包内部的速度，同时减小了放置仓2内部的气压，缩短了充气及静置的时间，垫片14具有防滑密封的作用，避免多个放置仓2之间因滑动或漏气而对影响检测结果，便于同时检测多组电池包，从而提高对电池包气密性检测的速度；

参照说明书附图1、4和5，关闭箱门11的同时，膨胀状态的气囊23部分封堵在放置仓2侧面，可进一步的提高放置仓2的密闭性，从而使检测结果更加精准，同时减小放置仓2的体积，进一步的缩短对放置仓2内部进行充气的时间，第一气泵6和第二气泵7可通过通气口20抽取及排放气体，滤网21对通过的气体进行过滤，避免灰尘等杂质的进入对压力传感器9及检测结果造成影响，从而提高了检测使用效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电池包气密性检测装置，其特征在于，包括检测箱(1)，所述检测箱(1)内部设有放置仓(2)和安装仓(3)，且放置仓(2)水平方向设有若干组，所述放置仓(2)之间设有一号隔离板(4)，所述一号隔离板(4)顶端固定连接二号隔离板(5)，且二号隔离板(5)固定连接于放置仓(2)和安装仓(3)之间，所述二号隔离板(5)顶部两侧分别设有第一气泵(6)和第二气泵(7)，且第一气泵(6)和第二气泵(7)均设于安装仓(3)内部，所述二号隔离板(5)底部设有连接口(8)和压力传感器(9)，且压力传感器(9)位于连接口(8)一侧，所述安装仓(3)顶端嵌装有固定平台(10)，所述检测箱(1)一侧设有箱门(11)，所述一号隔离板(4)两侧均设有排气板(12)，所述排气板(12)侧面开设有排气孔(13)，且排气孔(13)设有若干组，所述一号隔离板(4)两端表面设有垫片(14)，所述一号隔离板(4)顶端表面开设有一号进气口(15)，所述二号隔离板(5)内部设有一号气腔(16)和二号气腔(17)，且二号气腔(17)位于一号气腔(16)一侧，所述一号气腔(16)底端开设有二号进气口(18)，所述二号气腔(17)底端开设有抽气口(19)，所述固定平台(10)上表面两侧均开设有通气口(20)，所述通气口(20)内部活动设有滤网(21)，所述箱门(11)内侧开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)内部设有气囊(23)。

2.根据权利要求1所述的一种电池包气密性检测装置，其特征在于：所述一号隔离板(4)和二号隔离板(5)之间为垂直设置，所述连接口(8)和压力传感器(9)均位于放置仓(2)内部顶端，且连接口(8)、压力传感器(9)和放置仓(2)设置有相同组数，所述垫片(14)为防滑密封软胶垫片。

3.根据权利要求1所述的一种电池包气密性检测装置，其特征在于：所述第一气泵(6)的出气腔、一号气腔(16)、二号进气口(18)、一号进气口(15)、一号隔离板(4)和排气板(12)之间连通设置。

4.根据权利要求1所述的一种电池包气密性检测装置，其特征在于：所述第二气泵(7)的抽气腔、二号气腔(17)、抽气口(19)和连接口(8)之间连通设置。

5.根据权利要求1所述的一种电池包气密性检测装置，其特征在于：所述通气口(20)与安装仓(3)之间相互连通，所述通气口(20)与滤网(21)之间通过卡扣活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电池包气密性检测装置，其特征在于：所述检测箱(1)与箱门(11)之间转动连接，所述气囊(23)为内部填充有空气膨胀状态的气囊，且气囊(23)与放置仓(2)之间对应设置有相同组数。