CN216348330U - 一种管道尺寸检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测治具技术领域，具体涉及一种管道尺寸检测装置。本实用新型包括底板，所述底板上设置有检测底座，所述底板上位于所述检测底座周围环绕设置有固定机构、检测机构和同轴度检测机构。将管道底部放置在检测底座内部，使用固定机构对管道进行固定，之后使用同轴度检测机构对管道顶部检测的同时对其进行固定，最后检测机构对管道表面孔位的垂直度以及外形轮廓进行检测，通过上述的步骤能够对管道的尺寸以及外形进行快速准确的检测。

Description

一种管道尺寸检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测治具技术领域，具体涉及一种管道尺寸检测装置。

背景技术

管道是指用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道生产完成后需要对其进行检测，通常是操作人员使用各种检测治具进行检测，使得效率十分低下。

上述问题是本领域亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种管道尺寸检测装置，从而能够对管道的尺寸以及外形进行快速地检测。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的方案是：一种管道尺寸检测装置，包括底板，所述底板上设置有检测底座，所述底板上位于所述检测底座周围环绕设置有固定机构、检测机构和同轴度检测机构。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定机构位于所述检测底座的两侧，所述固定机构包括设置在所述底板上的导轨，所述导轨上滑动设置有安装块，所述导轨一端设置有防撞块，所述安装块上位于所述检测底座一端设置有圆弧状的卡环，所述导轨一侧设置有锁紧块，所述安装块上对应所述锁紧块设置有锁紧杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述检测机构包括立柱，所述立柱上分别设置有可移动的垂直度检测块和可移动的轮廓检测块。

作为本实用新型的进一步改进，所述同轴度检测机构包括支架，所述支架顶部设置有安装座，所述安装座上铰接设置有转动杆，所述转动杆上设置有仿形套。

作为本实用新型的进一步改进，所述转动杆上设置有控制所述仿形套的控制杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装座上设置有水平抵块。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板上设置有不同尺寸的辅助检测底座。。

作为本实用新型的进一步改进，。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构合理、简单，操作便捷，将管道底部放置在检测底座内部，使用固定机构对管道进行固定，之后使用同轴度检测机构对管道顶部检测的同时对其进行固定，最后检测机构对管道表面孔位的垂直度以及外形轮廓进行检测，通过上述的步骤能够对管道的尺寸以及外形进行快速准确的检测。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意；

图2是本实用新型固定机构的结构示意；

图3是本实用新型检测机构的结构示意；

图4是本实用新型同轴度检测机构的结构示意；

图5是本实用新型使用时的结构示意。

附图标记：1、底板；2、检测底座；3、固定机构；301、导轨；302、安装块；303、卡环；304、锁紧块；305、锁紧杆；306、防撞块；4、检测机构；401、立柱；402、垂直度检测块；403、轮廓检测块；5、同轴度检测机构；501、支架；502、安装座；503、转动杆；504、仿形套；505、控制杆；506、水平抵块；6、辅助检测底座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1所示，为本实用新型的一实施例，包括底板1，底板1上设置有检测底座2，底板1上位于检测底座2周围环绕设置有固定机构3、检测机构4和同轴度检测机构5。将管道底部放置在检测底座2内部，使用固定机构3对管道进行固定，之后使用同轴度检测机构5对管道顶部检测的同时对其进行固定，最后检测机构4对管道表面孔位的垂直度以及外形轮廓进行检测，通过上述的步骤能够对管道的尺寸以及外形进行快速准确的检测。

本实施例中，固定机构3位于检测底座2的两侧，固定机构3包括设置在底板1上的导轨301，导轨301上滑动设置有安装块302，导轨301一端设置有防撞块306，安装块302上位于检测底座2一端设置有圆弧状的卡环303，导轨301一侧设置有锁紧块304，安装块302上对应锁紧块304设置有锁紧杆305。同时移动两侧的移动安装块302，使得安装块302沿着轨道301移动至防撞块306处，使得两侧的卡环303卡在管道的外表面上，最后将锁紧杆305卡在锁紧块304内，从而实现对管道的固定。

本实施例中，检测机构4包括立柱401，立柱401上分别设置有可移动的垂直度检测块402和可移动的轮廓检测块403。检测机构4的数量需要根据管道上孔的数量进行确定，管道固定后，将垂直度检测块402移动至孔内，检测孔的垂直度，同时移动轮廓检测块403对管道外表面凸出的圆环轮廓进行检测。

本实施例中，同轴度检测机构5包括支架501，支架501顶部设置有安装座502，安装座502上铰接设置有转动杆503，转动杆503上设置有仿形套504。转动转动杆503，使得仿形套504平行与底板1，从而能够检测管道的顶部与底部的同轴度。

本实施例中，转动杆503上设置有控制仿形套504的控制杆505，通过控制杆505能够控制仿形套504的高度，进而能够适用于不同高度的管道。

本实施例中，安装座502上设置有水平抵块506，通过水平抵块506抵在转动杆403的底面，使得转动杆403能够直接平行于底板1，使得转动杆403能够快速准确地与底板1进行平行。

本实施例中，底板1上设置有不同尺寸的辅助检测底座6，当需要检测的管道底部尺寸不相同时，能够根据要求更换合适的辅助检测底座6，从而适用于不同尺寸的管道。

实际工作时，将管道底部放置在检测底座2的内部，移动两侧的移动安装块302，使得两侧的卡环303卡在管道的外表面上，最后将锁紧杆305卡在锁紧块304内，之后转动转动杆503，使得转动杆503抵在水平抵块506上，能够对管道同轴度进行检测，将垂直度检测块402移动至孔内，检测孔的垂直度，最后移动轮廓检测块403对管道外表面凸出的圆环轮廓进行检测。从而能够对管道的尺寸进行准确快速地检测。

应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种管道尺寸检测装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上设置有检测底座(2)，所述底板(1)上位于所述检测底座(2)周围环绕设置有固定机构(3)、检测机构(4)和同轴度检测机构(5)。

2.如权利要求1所述的一种管道尺寸检测装置，其特征在于，所述固定机构(3)位于所述检测底座(2)的两侧，所述固定机构(3)包括设置在所述底板(1)上的导轨(301)，所述导轨(301)上滑动设置有安装块(302)，所述导轨(301)一端设置有防撞块(306)，所述安装块(302)上位于所述检测底座(2)一端设置有圆弧状的卡环(303)，所述导轨(301)一侧设置有锁紧块(304)，所述安装块(302)上对应所述锁紧块(304)设置有锁紧杆(305)。

3.如权利要求1所述的一种管道尺寸检测装置，其特征在于，所述检测机构(4)包括立柱(401)，所述立柱(401)上分别设置有可移动的垂直度检测块(402)和可移动的轮廓检测块(403)。

4.如权利要求1所述的一种管道尺寸检测装置，其特征在于，所述同轴度检测机构(5)包括支架(501)，所述支架(501)顶部设置有安装座(502)，所述安装座(502)上铰接设置有转动杆(503)，所述转动杆(503)上设置有仿形套(504)。

5.如权利要求4所述的一种管道尺寸检测装置，其特征在于，所述转动杆(503)上设置有控制所述仿形套(504)的控制杆(505)。

6.如权利要求4所述的一种管道尺寸检测装置，其特征在于，所述安装座(502)上设置有水平抵块(506)。

7.如权利要求1所述的一种管道尺寸检测装置，其特征在于，所述底板(1)上设置有不同尺寸的辅助检测底座(6)。

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