CN216348213U - 一种可调式压缩机轴承监测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式压缩机轴承监测装置,包括支撑底座,支撑底座顶部两侧分别设有第一支撑侧板和第二支撑侧板,第一支撑侧板外侧一面设有电动推杆,电动推杆的动力端设有第一电机,第一电机的动力端设有轴承外圈固定件,第二支撑侧板外侧一面设有第二电机,第二电机的动力端设有轴承内圈固定件。本实用新型与现有技术相比的优点在于:本装置通过轴承外圈固定件和轴承内圈固定件可以稳定固定轴承整体,通过第一电机和第二电机分别带动轴承外圈固定件和轴承内圈固定件转动,可以稳定监测轴承转动时,轴承的内圈和外圈是否有不稳定的情况,且轴承外圈固定件和轴承内圈套接杆均方便更换调节,适用于各种型号的轴承转动监测。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承监测技术领域,具体是指一种可调式压缩机轴承监测装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,压缩机轴承即压缩机中使用的轴承,对轴承的精度要求较高,所以在轴承生产后需要对轴承转动中的精度进行监测,在轴承监测过程中需要使轴承进行支撑驱动转动,但是现有技术中的支撑驱动装置都较为简单,对于不同型号的轴承需要不同的支撑装置,从而使监测较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,针对上述背景技术中提出的不足,提供一种调节较为简单的一种可调式压缩机轴承监测装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种可调式压缩机轴承监测装置,包括支撑底座,所述的支撑底座顶部两侧分别连接设有第一支撑侧板和第二支撑侧板,所述的第一支撑侧板外侧一面连接设有电动推杆,所述的电动推杆的动力端延伸至第一支撑侧板内侧连接设有第一电机,所述的第一电机的动力端连接设有轴承外圈固定件,所述的第二支撑侧板外侧一面连接设有第二电机,所述的第二电机的动力端延伸至第二支撑侧板内侧连接设有轴承内圈固定件,所述的轴承内圈固定件前端连接设有轴承内圈套接杆。
进一步的,所述的轴承外圈固定件面向轴承内圈固定件一侧设有轴承外圈卡槽,所述的轴承外圈固定件上连接设有多个第一紧固螺栓,方便稳定固定轴承外圈。
进一步的,所述的轴承内圈套接杆后侧连接设有第一定位块,所述的第一定位块后侧连接设有第二定位块,所述的轴承内圈固定件面向轴承外圈固定件一侧设有分别配合第一定位块和第二定位块的第一定位槽和第二定位槽,所述的轴承内圈固定件上连接设有多个第二紧固螺栓,方便更换和固定轴承内圈套接杆。
进一步的,所述的轴承内圈套接杆上连接设有多个凸条,可以提高摩擦力,稳定卡接待检测轴承。
进一步的,所述的第一电机和轴承外圈固定件之间连接设有第一轴承支撑座,所述的轴承外圈固定件后侧和第一轴承支撑座共同连接设有固定螺栓,所述的第二支撑侧板上连接设有配合第二电机的第二轴承支撑座,方便支撑电机动力端的转动。
本实用新型的一种可调式压缩机轴承监测装置与现有技术相比的优点在于:本装置通过轴承外圈固定件和轴承内圈固定件可以稳定固定轴承整体,通过第一电机和第二电机分别带动轴承外圈固定件和轴承内圈固定件转动,可以稳定监测轴承转动时,轴承的内圈和外圈是否有不稳定的情况,且轴承外圈固定件和轴承内圈套接杆均方便更换调节,适用于各种型号的轴承转动监测。
附图说明
图1是本实用新型一种可调式压缩机轴承监测装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种可调式压缩机轴承监测装置的轴承外圈固定件剖视结构示意图。
图3是本实用新型一种可调式压缩机轴承监测装置的轴承内圈固定件剖视结构示意图。
如图所示:1、支撑底座,2、第一支撑侧板,3、第二支撑侧板,4、电动推杆,5、第一电机,6、第一轴承支撑座,7、轴承外圈固定件,8、轴承外圈卡槽,9、第一紧固螺栓,10、固定螺栓,11、第二电机,12、轴承内圈固定件,13、轴承内圈套接杆,14、凸条,15、第二紧固螺栓,16、第一定位块,17、第二定位块,18、第一定位槽,19、第二定位槽,20、第二轴承支撑座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-3,一种可调式压缩机轴承监测装置,包括支撑底座1,所述的支撑底座1顶部两侧分别连接设有第一支撑侧板2和第二支撑侧板3,所述的第一支撑侧板2外侧一面连接设有电动推杆4,所述的电动推杆4的动力端延伸至第一支撑侧板2内侧连接设有第一电机5,所述的第一电机5的动力端连接设有轴承外圈固定件7,通过启动电动推杆4,可以推动和拉回轴承外圈固定件7,方便进行轴承的固定和更换,同时启动第一电机5可以带动轴承外圈固定件7转动,从而带动待检测轴承外圈的转动,所述的第二支撑侧板3外侧一面连接设有第二电机11,所述的第二电机11的动力端延伸至第二支撑侧板3内侧连接设有轴承内圈固定件12,所述的轴承内圈固定件12前端连接设有轴承内圈套接杆13,轴承内圈套接杆13用于套接轴承,不同型号的轴承配合不同型号的轴承内圈套接杆13,且轴承内圈套接杆13安装拆卸方便,同时在监测中,也可以使用千分表等器材进行辅助监测,得出精确数据。
所述的轴承外圈固定件7面向轴承内圈固定件12一侧设有轴承外圈卡槽8,所述的轴承外圈固定件7上连接设有多个第一紧固螺栓9,通过转动第一紧固螺栓9,可以稳定夹持固定轴承的外圈,所述的轴承内圈套接杆13后侧连接设有第一定位块16,所述的第一定位块16后侧连接设有第二定位块17,所述的轴承内圈固定件12面向轴承外圈固定件7一侧设有分别配合第一定位块16和第二定位块17的第一定位槽18和第二定位槽19,所述的轴承内圈固定件12上连接设有多个第二紧固螺栓15,通过第一定位块16和第二定位块17配合第一定位槽18和第二定位槽19,可以快速的更换轴承内圈套接杆13,同时通过第二紧固螺栓15可以固定夹持轴承内圈套接杆13,所述的轴承内圈套接杆13上连接设有多个凸条14,所述的第一电机5和轴承外圈固定件7之间连接设有第一轴承支撑座6,所述的轴承外圈固定件7后侧和第一轴承支撑座6共同连接设有固定螺栓10,所述的第二支撑侧板3上连接设有配合第二电机11的第二轴承支撑座20。
本实用新型在具体实施时,找到适合尺寸的轴承内圈套接杆13安装在轴承内圈固定件12内,将待检测轴承卡接在轴承内圈套接杆13上,启动电动推杆4,通过轴承外圈固定件7内的轴承外圈卡槽8套住轴承外圈,通过第一紧固螺栓9紧固轴承,启动第一电机5可检测轴承外圈转动,启动第二电机11可带动轴承内圈转动。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种可调式压缩机轴承监测装置,包括支撑底座(1),其特征在于:所述的支撑底座(1)顶部两侧分别连接设有第一支撑侧板(2)和第二支撑侧板(3),所述的第一支撑侧板(2)外侧一面连接设有电动推杆(4),所述的电动推杆(4)的动力端延伸至第一支撑侧板(2)内侧连接设有第一电机(5),所述的第一电机(5)的动力端连接设有轴承外圈固定件(7),所述的第二支撑侧板(3)外侧一面连接设有第二电机(11),所述的第二电机(11)的动力端延伸至第二支撑侧板(3)内侧连接设有轴承内圈固定件(12),所述的轴承内圈固定件(12)前端连接设有轴承内圈套接杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式压缩机轴承监测装置,其特征在于:所述的轴承外圈固定件(7)面向轴承内圈固定件(12)一侧设有轴承外圈卡槽(8),所述的轴承外圈固定件(7)上连接设有多个第一紧固螺栓(9)。
3.根据权利要求1所述的一种可调式压缩机轴承监测装置,其特征在于:所述的轴承内圈套接杆(13)后侧连接设有第一定位块(16),所述的第一定位块(16)后侧连接设有第二定位块(17),所述的轴承内圈固定件(12)面向轴承外圈固定件(7)一侧设有分别配合第一定位块(16)和第二定位块(17)的第一定位槽(18)和第二定位槽(19),所述的轴承内圈固定件(12)上连接设有多个第二紧固螺栓(15)。
4.根据权利要求1所述的一种可调式压缩机轴承监测装置,其特征在于:所述的轴承内圈套接杆(13)上连接设有多个凸条(14)。
5.根据权利要求1所述的一种可调式压缩机轴承监测装置,其特征在于:所述的第一电机(5)和轴承外圈固定件(7)之间连接设有第一轴承支撑座(6),所述的轴承外圈固定件(7)后侧和第一轴承支撑座(6)共同连接设有固定螺栓(10),所述的第二支撑侧板(3)上连接设有配合第二电机(11)的第二轴承支撑座(20)。
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