CN216346274U - 一种含有脱酸性能的水泥窑协同处置生活垃圾系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含有脱酸性能的水泥窑协同处置生活垃圾系统，属于城市生活垃圾处理技术领域。一种含有脱酸性能的水泥窑协同处置生活垃圾系统，包括垃圾进料系统、固体垃圾焚烧系统、烟气净化系统、窑尾系统、排渣系统、臭气处理系统以及渗滤液处理系统，所述臭气处理系统、渗滤液处理系统、固体垃圾焚烧系统分别与垃圾进料系统相连接，排渣系统和烟气净化系统分别与固体垃圾焚烧系统相连；本实用新型有效解决了传统的垃圾处理方式对水泥线及环境影响大，烟气净化效果较差的问题。

Description

一种含有脱酸性能的水泥窑协同处置生活垃圾系统

技术领域

本实用新型涉及城市生活垃圾处理技术领域，尤其涉及了一种含有脱酸性能的水泥窑协同处置生活垃圾系统。

背景技术

我国城市生活垃圾堆存量已达60亿吨，占用耕地5亿多平方米，在年产生2亿吨城市生活垃圾的同时，还以9％的速度迅猛增长，生活垃圾的处理问题已然成为政府部门和全民关注的焦点。

传统的垃圾处理方法有填埋法、堆肥法和焚烧法，我国城市垃圾处理起步较晚，目前主要以卫生填埋为主。虽然在一些城市建立了垃圾焚烧和发电厂，但由于存在处理量少，处理过程伴随着有害的气体(二噁英)、污水(垃圾渗滤液)、废渣(重金属含量高)等排放问题，垃圾焚烧法目前仍存在一定的争议。水泥生产的独特生产工艺为处理城市生活垃圾提供了优良的条件，国外利用水泥窑协同处置生活垃圾已有近30年历史。

近些年，随着水泥行业不断注重环保，国内在水泥窑协同处置技术上也取得了一些成就，许多企业相继建设有各自的示范工程。我国已经研发成功了凯盛开能(KKK)、海螺(CKK)、华新(多点协同)、金隅(分质处理)、华润(MBH)、中材漂阳及成都院水泥窑协同处置多相态废弃物工艺系统等型式的示范性技术与配套装备。利用水泥窑协同处理城市生活垃圾，一方面可以利用水泥烧成系统消解垃圾处理过程中的臭气及有毒物质；另一方面，垃圾焚烧产生的灰渣可作为水泥混合材使用，垃圾中的有毒物质能够分解成相应的无机物和重金属固化在水泥熟料中。同时，水泥窑系统产生的部分高温废气可以作为垃圾焚烧的补充热源或者全部热源，使垃圾的焚烧过程更加充分，进一步降低二噁英的排放，达到垃圾处理“无害化、减量化和资源化”的要求

实用新型内容

1、本实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种含有脱酸性能的水泥窑协同处置生活垃圾系统，以解决上述背景技术中提出的问题：

传统的垃圾处理方式对水泥线及环境影响大，烟气净化效果较差的问题。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种含有脱酸性能的水泥窑协同处置生活垃圾系统，包括垃圾进料系统、固体垃圾焚烧系统、烟气净化系统、窑尾系统、排渣系统、臭气处理系统以及渗滤液处理系统，所述臭气处理系统、渗滤液处理系统、固体垃圾焚烧系统分别与垃圾进料系统相连接，排渣系统和烟气净化系统分别与固体垃圾焚烧系统相连。

优选的，所述垃圾进料系统包括垃圾运输车、垃圾储存坑、液压抓斗、桥式起重机和进料装置，所述垃圾储存坑上方设有桥式起重机，所述桥式起重机的底部设有液压抓斗，所述垃圾储存坑的右侧设有进料装置，所述进料装置与固体垃圾焚烧系统相连。

优选的，所述所述固体垃圾焚烧系统包括垃圾焚烧炉、一次风机、蒸汽换热器、余热锅炉，所述垃圾焚烧炉的入口与进料装置的出口相连，所述垃圾焚烧炉通过上方烟气管道与余热锅炉相连，所述余热锅炉换热后的废烟气出口与烟气净化系统的入口相连，所述余热锅炉换热得到的热蒸汽与汽轮机发电系统相连，所述垃圾焚烧炉的进风口依次连有一次风机和蒸汽换热器，所述蒸汽换热器的进风口与篦冷机出口烟气相连。

优选的，所述烟气净化系统包括急冷收尘装置、生石灰消化器、干法脱酸装置、活性炭吸附装置，所述干法脱酸装置的烟气入口与余热锅炉的废烟气出口相连，所述干法脱酸装置的物料入口与生石灰消化器的出口相连，所述干法脱酸装置的烟气出口和物料出口分别与活性炭吸附装置相连，所述活性炭吸附装置的气体出口与多级预热器相连，所述多级预热器的底部设有分解炉，所述分解炉的出灰口通过急冷收尘装置与生石灰消化器的入口连接。

优选的，所述窑尾系统包括高温风机、窑尾锅炉、增湿塔、收尘器、生料磨、尾部风机、窑尾烟囱，所述多级预热器的烟气出口连接有窑尾锅炉，所述窑尾锅炉的烟气出口连接有高温风机，所述高温风机的出风口连接有增湿塔，所述高温风机的底部通过生料磨连接增湿塔，所述增湿塔的出口连接有收尘器，所述收尘器的出口通过尾部风机连接有窑尾烟囱。

优选的，所述排渣系统包括刮板捞渣机、磁选机和带式输送机，所述刮板捞渣机位于垃圾焚烧炉的底部，所述带式输送机设置于刮板捞渣机的出口，所述带式输送机的上方设置有磁选机。

优选的，所述臭气处理系统包括臭气处理装置、排风机和活性炭吸附装置，所述垃圾储存坑的顶部通过排风机连接有臭气处理装置。

优选的，所述渗滤液处理系统包括渗滤液处理装置，所述渗滤液处理装置位于垃圾储存坑的底部。

3、有益效果

(1)垃圾焚烧产生的高温热废烟气进入余热锅炉，经换热得到的热蒸汽进入汽轮机发电系统进行发电，余热锅炉中换热后的废烟气经过烟气净化系统处理后再进入窑尾系统排入大气，避免了对水泥熟料烧成的影响。

(2)生活垃圾中的有机物主要为碳、氢、氧等元素，在水泥窑系统的高温环境中可分解，无机物主要为水泥原料需要的硅、铝、铁、钙，是水泥原料的组分，不会对水泥的产品质量构成影响。

(3)在原有的水泥窑协同处置生活垃圾系统的基础上，增加了干法脱酸和活性炭吸附装置，通过喷入与酸性气体充分接触反应，来达到烟气脱酸的目的；而活性炭可吸收烟气中可能存在的重金属和二噁英类物质，进一步净化烟气。

(4)整个协同处置区域全负压操作，抽出的气体送至垃圾焚烧炉；同时在水泥线停运时，配备高效除臭装置，达到有效可控制臭气扩散的目的，对水泥厂无干扰。

(5)垃圾渗滤液喷洒至水泥烧成系统内燃烧掉，使得垃圾渗滤液也得到无害化处理，实现零排放。

附图说明

图1为本实用新型的系统的结构示意图。

图中标号说明：

1、垃圾运输车；2、垃圾储存坑；3、液压抓斗；4、桥式起重机；5、进料装置；6、垃圾焚烧炉；7、一次风机；8、蒸汽换热器；9、余热锅炉；10、汽轮机发电系统；11、急冷收尘装置；12、生石灰消化器；13、干法脱酸装置；14、活性炭吸附装置；15、分解炉；16、多级预热器；17、高温风机；18、窑尾锅炉；19、增湿塔；20、收尘器；21、生料磨；22、尾部风机；23、窑尾烟囱；24、刮板捞渣机；25、磁选机；26、带式输送机；27、臭气处理装置；28、排风机；29、渗滤液处理装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

本系统的具体工作流程如下：

垃圾运输车1将垃圾运输卸到垃圾储存坑2内，垃圾储存坑2上方设有液压抓斗3，将垃圾抓送到垃圾焚烧炉6的进料装置5上部料斗，进料装置5再将垃圾输送到垃圾焚烧炉6里燃烧；垃圾焚烧炉6的燃烧空气来源于一次风机7送入的空气及垃圾储存坑2产生的恶臭气体，垃圾在垃圾焚烧炉6内干燥、燃烧、燃尽。

垃圾在垃圾焚烧炉6内焚烧产生的高温烟气经烟气管道与余热锅炉9相连，经余热锅炉9换热后的废烟气出口与烟气净化系统的入口相连，换热得到的热蒸汽与汽轮机发电系统10相连，用于发电。垃圾焚烧炉6的进风口依次连有一次风机7和蒸汽换热器8，蒸汽换热器8的进风口与篦冷机出口烟气相连。

多级预热器16的C5筒旁路放灰经急冷收尘装置11得到低温氧化钙，再送至生石灰消化器12制得，将其喷入干法脱酸装置13进行脱酸，再经活性炭吸附装置14吸收烟气中可能存在的重金属和二噁英类物质，进一步净化烟气。活性炭吸附装置14的烟气出口与多级预热器16相连，所收集的飞灰进入分解炉15进行高温焚烧处理。

经过多级预热器16处理的烟气送入窑尾锅炉18产生蒸汽，排出的烟气由高温风机17送至收尘器20进一步净化烟气中的粉尘和，达到排放标准后由尾部风机22送入窑尾烟囱23排入大气。

利用分解炉15内880℃左右的高温碱性条件，进一步吸收和处理垃圾焚烧产生的二噁英等有害气体，使有毒有机物彻底分解，同时还可替代分解炉15部分燃料。垃圾燃烧后的炉渣经刮板捞渣机24、磁选机25和带式输送机26进行收集，并排出到后续的炉渣处理系统去除金属物后输送到原料配料站参与配料、粉磨成生料粉，再经过回转窑系统煅烧成水泥熟料，重金属有害元素被固溶在熟料里。

垃圾储存坑2内的恶臭气体经设置在垃圾坑上部的风口排出，送入臭气处理装置27处理，达到国家恶臭排放标准后由排风机28排放到大气中。垃圾在储存过程中生成的渗滤液集中在废液储槽内，然后经渗滤液处理装置29处理后的渗滤液喷洒至垃圾焚烧炉6内高温蒸发氧化处理，借助其热惯性，完成分解有机成分。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种含有脱酸性能的水泥窑协同处置生活垃圾系统，其特征在于：包括垃圾进料系统、固体垃圾焚烧系统、烟气净化系统、窑尾系统、排渣系统、臭气处理系统以及渗滤液处理系统，所述臭气处理系统、渗滤液处理系统、固体垃圾焚烧系统分别与垃圾进料系统相连接，排渣系统和烟气净化系统分别与固体垃圾焚烧系统相连。

2.根据权利要求1所述的一种含有脱酸性能的水泥窑协同处置生活垃圾系统，其特征在于：所述垃圾进料系统包括垃圾运输车(1)、垃圾储存坑(2)、液压抓斗(3)、桥式起重机(4)和进料装置(5)，所述垃圾储存坑(2)上方设有桥式起重机(4)，所述桥式起重机(4)的底部设有液压抓斗(3)，所述垃圾储存坑(2)的右侧设有进料装置(5)，所述进料装置(5)与固体垃圾焚烧系统相连。

3.根据权利要求2所述的一种含有脱酸性能的水泥窑协同处置生活垃圾系统，其特征在于：所述固体垃圾焚烧系统包括垃圾焚烧炉(6)、一次风机(7)、蒸汽换热器(8)、余热锅炉(9)，所述垃圾焚烧炉(6)的入口与进料装置(5)的出口相连，所述垃圾焚烧炉(6)通过上方烟气管道与余热锅炉(9)相连，所述余热锅炉(9)换热后的废烟气出口与烟气净化系统的入口相连，所述余热锅炉(9)换热得到的热蒸汽与汽轮机发电系统(10)相连，所述垃圾焚烧炉(6)的进风口依次连有一次风机(7)和蒸汽换热器(8)，所述蒸汽换热器(8)的进风口与篦冷机出口烟气相连。

4.根据权利要求3所述的一种含有脱酸性能的水泥窑协同处置生活垃圾系统，其特征在于：所述烟气净化系统包括急冷收尘装置(11)、生石灰消化器(12)、干法脱酸装置(13)、活性炭吸附装置(14)，所述干法脱酸装置(13)的烟气入口与余热锅炉(9)的废烟气出口相连，所述干法脱酸装置(13)的物料入口与生石灰消化器(12)的出口相连，所述干法脱酸装置(13)的烟气出口和物料出口分别与活性炭吸附装置(14)相连，所述活性炭吸附装置(14)的气体出口与多级预热器(16)相连，所述多级预热器(16)的底部设有分解炉(15)，所述分解炉(15)的出灰口通过急冷收尘装置(11)与生石灰消化器(12)的入口连接。

5.根据权利要求4所述的一种含有脱酸性能的水泥窑协同处置生活垃圾系统，其特征在于：所述窑尾系统包括高温风机(17)、窑尾锅炉(18)、增湿塔(19)、收尘器(20)、生料磨(21)、尾部风机(22)、窑尾烟囱(23)，所述多级预热器(16)的烟气出口连接有窑尾锅炉(18)，所述窑尾锅炉(18)的烟气出口连接有高温风机(17)，所述高温风机(17)的出风口连接有增湿塔(19)，所述高温风机(17)的底部通过生料磨(21)连接增湿塔(19)，所述增湿塔(19)的出口连接有收尘器(20)，所述收尘器(20)的出口通过尾部风机(22)连接有窑尾烟囱(23)。

6.根据权利要求5所述的一种含有脱酸性能的水泥窑协同处置生活垃圾系统，其特征在于：所述排渣系统包括刮板捞渣机(24)、磁选机(25)和带式输送机(26)，所述刮板捞渣机(24)位于垃圾焚烧炉(6)的底部，所述带式输送机(26)设置于刮板捞渣机(24)的出口，所述带式输送机(26)的上方设置有磁选机(25)。

7.根据权利要求6所述的一种含有脱酸性能的水泥窑协同处置生活垃圾系统，其特征在于：所述臭气处理系统包括臭气处理装置(27)、排风机(28)和活性炭吸附装置(14)，所述垃圾储存坑(2)的顶部通过排风机(28)连接有臭气处理装置(27)。

8.根据权利要求7所述的一种含有脱酸性能的水泥窑协同处置生活垃圾系统，其特征在于：所述渗滤液处理系统包括渗滤液处理装置(29)，所述渗滤液处理装置(29)位于垃圾储存坑(2)的底部。

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