CN216344392U - 一种具有高抗压性的内衬不锈钢管件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有高抗压性的内衬不锈钢管件，包括外侧管、内衬管和法兰盘，外侧管的内部包裹有内衬管，外侧管的外侧壁设置有防腐结构，内衬管的外侧壁固定连接有抗压结构，法兰盘的内部设置有连接加固结构，连接加固结构包括螺纹插孔、镶嵌槽和镶嵌块，螺纹插孔设置于法兰盘的内部。本实用新型通过设置有连接加固结构，在该管件进行连接使将两组管件首尾两端的法兰盘对接，由于首尾两端的法兰盘分别设有镶嵌槽与镶嵌块，在法兰盘对接时镶嵌块将插入镶嵌槽的内部进行镶嵌并用螺栓插入螺纹插孔内部进行紧固，当螺栓松动后在镶嵌槽与镶嵌块的镶嵌下使对接处不会出现晃动现象，实现了对该管件的连接加固。

Description

一种具有高抗压性的内衬不锈钢管件

技术领域

本实用新型涉及内衬不锈钢管件技术领域，特别涉及一种具有高抗压性的内衬不锈钢管件。

背景技术

不锈钢管件作为一种以复合金属为材质的管材，通过在其内部设置内衬使管件整体强度提升，将各个管件通过法兰盘进行相连接，使管件能够适用于各种环境的物料输送，

传统的内衬不锈钢管件在使用过程中往往通过法兰盘与螺栓紧固进行连接，而螺栓的紧固在长时间使用后极易出现松动现象，而螺栓的松动又会导致连接管件的法兰盘出现晃动，导致管件连接不紧密。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种具有高抗压性的内衬不锈钢管件，用以解决现有的内衬不锈钢管件连接不紧固易松动的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高抗压性的内衬不锈钢管件，包括外侧管、内衬管和法兰盘，所述外侧管的内部包裹有内衬管，所述外侧管的外侧壁设置有防腐结构，所述外侧管的两端均固定连接有法兰盘，所述内衬管的外侧壁固定连接有抗压结构，所述法兰盘的内部设置有连接加固结构，所述连接加固结构包括螺纹插孔、镶嵌槽和镶嵌块，所述螺纹插孔设置于法兰盘的内部。

优选的，所述防腐结构包括铝合金防护箔、防护漆和防划布，所述铝合金防护箔设置于外侧管的外侧壁，所述铝合金防护箔的外侧壁涂抹有防护漆，所述防护漆的外侧壁包裹有防划布。

优选的，所述铝合金防护箔内径的横截面积大于外侧管外外径的横截面积，所述铝合金防护箔与防划布处于同一垂直平面。

优选的，所述抗压结构包括支撑环、缓冲橡胶套和防滑凸块，所述支撑环设置于内衬管的外侧壁，所述支撑环的内侧设置有缓冲橡胶套，所述缓冲橡胶套的外侧壁设置有防滑凸块。

优选的，所述支撑环在内衬管的外侧壁设置有若干个，且若干个所述支撑环在内衬管的外侧壁呈等间距分布。

优选的，所述螺纹插孔的两侧均设置有镶嵌槽，所述镶嵌槽的内部贯穿有镶嵌块。

优选的，所述螺纹插孔在法兰盘的内部呈环形分布，所述镶嵌槽与镶嵌块内部之间呈镶嵌结构。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种具有高抗压性的内衬不锈钢管件，其优点在于：通过设置有连接加固结构，在该管件进行连接使将两组管件首尾两端的法兰盘对接，由于首尾两端的法兰盘分别设有镶嵌槽与镶嵌块，在法兰盘对接时镶嵌块将插入镶嵌槽的内部进行镶嵌并用螺栓插入螺纹插孔内部进行紧固，当螺栓松动后在镶嵌槽与镶嵌块的镶嵌下使对接处不会出现晃动现象，实现了对该管件的连接加固；

通过设置有防腐结构，由于外侧管外侧壁固定的铝合金防护箔本身具有一定的耐氧化特性，当铝合金防护箔在氧气与水的腐蚀下开始逐渐形成致密的氧化薄膜，使氧气与水分隔离在外并阻止氧化的继续发生，同时最外侧包裹的防划布将该管件外部层层包裹，使该管件在使用过程中最大限度的防止划伤，避免外侧管暴露在外发生腐蚀，实现了对高管件的防腐蚀；

通过设置有抗压结构，在内衬管的外侧壁通过等间距固定的支撑环对外侧管与内衬管之间进行支撑，在外侧管受到一定力度的挤压时通过支撑环的支撑，使外界挤压力经过支撑环传递至内衬管，使外侧管与内衬管共同对外界挤压力进行抵抗，同时缓冲橡胶套与防滑凸块在受到外侧管外侧挤压时将对外界挤压力进行一定程度的抵消，同时避免因挤压出现内衬管的位置滑动，实现了提高该管件的抗压性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的防腐结构正视局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的抗压结构正视局部剖面结构示意图；

图5为本实用新型的抗压结构三维局部结构示意图；

图6为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、外侧管；2、内衬管；3、防腐结构；301、铝合金防护箔；302、防护漆；303、防划布；4、抗压结构；401、支撑环；402、缓冲橡胶套；403、防滑凸块；5、法兰盘；6、连接加固结构；601、螺纹插孔；602、镶嵌槽；603、镶嵌块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种具有高抗压性的内衬不锈钢管件，包括外侧管1、内衬管2和法兰盘5，外侧管1的内部包裹有内衬管2，外侧管1的两端均固定连接有法兰盘5，外侧管1的外侧壁设置有防腐结构3，防腐结构3包括铝合金防护箔301、防护漆302和防划布303，铝合金防护箔301 设置于外侧管1的外侧壁，铝合金防护箔301的外侧壁涂抹有防护漆302，防护漆302的外侧壁包裹有防划布303，铝合金防护箔301内径的横截面积大于外侧管1外外径的横截面积，以此使铝合金防护箔301能够包裹在外侧管1 的外侧壁并进行防护，铝合金防护箔301与防划布303处于同一垂直平面；

具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，首先当铝合金防护箔301 在氧气与水的腐蚀下开始逐渐形成致密的氧化薄膜，使氧气与水分隔离在外并阻止氧化的继续发生，同时最外侧包裹的防划布303将该管件外部层层包裹，使该管件在使用过程中最大限度的防止划伤，避免外侧管1暴露在外发生腐蚀；

内衬管2的外侧壁固定连接有抗压结构4，抗压结构4包括支撑环401、缓冲橡胶套402和防滑凸块403，支撑环401设置于内衬管2的外侧壁，支撑环401的内侧设置有缓冲橡胶套402，缓冲橡胶套402的外侧壁设置有防滑凸块403，支撑环401在内衬管2的外侧壁设置有若干个，且若干个支撑环401 在内衬管2的外侧壁呈等间距分布，以此使支撑环401对外界挤压力进行支撑；

具体地，如图1、图4和图5所示，使用该结构时，首先在外侧管1受到一定力度的挤压时通过支撑环401的支撑，使外界挤压力经过支撑环401传递至内衬管2，使外侧管1与内衬管2共同对外界挤压力进行抵抗，同时缓冲橡胶套402与防滑凸块403在受到外侧管1外侧挤压时将对外界挤压力进行一定程度的抵消；

法兰盘5的内部设置有连接加固结构6，连接加固结构6包括螺纹插孔 601、镶嵌槽602和镶嵌块603，螺纹插孔601设置于法兰盘5的内部，螺纹插孔601的两侧均设置有镶嵌槽602，镶嵌槽602的内部贯穿有镶嵌块603，螺纹插孔601在法兰盘5的内部呈环形分布，镶嵌槽602与镶嵌块603内部之间呈镶嵌结构，以此使镶嵌槽602与镶嵌块603的镶嵌对法兰盘5的连接进行加固；

具体地，如图1、图2和图6所示，使用该结构时，首先在该管件进行连接使将两组管件首尾两端的法兰盘5对接，由于首尾两端的法兰盘5分别设有镶嵌槽602与镶嵌块603，在法兰盘5对接时镶嵌块603将插入镶嵌槽602 的内部进行镶嵌并用螺栓插入螺纹插孔601内部进行紧固，当螺栓松动后在镶嵌槽602与镶嵌块603的镶嵌下使对接处不会出现晃动现象。

工作原理：使用时，首先在需要使用该管件时需将各个管件首尾相连，并将两组管件的法兰盘5进行首尾对接，此时两组对接的法兰盘5将使镶嵌块603插入镶嵌槽602内部，随后使用螺栓贯穿两组法兰盘5内部的螺纹插孔601，使螺栓将各个管件通过法兰盘5进行连接，当该管件连接完毕后开始进行使用；

其次在该管件使用过程中其外侧极易出现挤压与外界撞击，在外侧管1 受到外界撞击或挤压时，挤压力会经由支撑环401传递至内衬管2，此时外侧管1与内衬管2将共同对挤压力进行支撑，使该管件能够承受较大的挤压力；

最后在该管件长时间使用后外侧管1的外侧壁经受雨水与空气的腐蚀极易出现氧化现象，由于外侧管1外侧壁的铝合金防护箔301在受到氧化腐蚀时将开始形成一层致密的氧化薄膜，使氧气与水分隔离在外不会继续向内发生氧化，同时最外侧缠绕的防划布303将最大限度的防止铝合金防护箔301 出现划伤，最终完成该内衬不锈钢管件的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种具有高抗压性的内衬不锈钢管件，包括外侧管(1)、内衬管(2)和法兰盘(5)，其特征在于：所述外侧管(1)的内部包裹有内衬管(2)，所述外侧管(1)的外侧壁设置有防腐结构(3)，所述外侧管(1)的两端均固定连接有法兰盘(5)；

所述内衬管(2)的外侧壁固定连接有抗压结构(4)；

所述法兰盘(5)的内部设置有连接加固结构(6)，所述连接加固结构(6)包括螺纹插孔(601)、镶嵌槽(602)和镶嵌块(603)，所述螺纹插孔(601)设置于法兰盘(5)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种具有高抗压性的内衬不锈钢管件，其特征在于：所述防腐结构(3)包括铝合金防护箔(301)、防护漆(302)和防划布(303)，所述铝合金防护箔(301)设置于外侧管(1)的外侧壁，所述铝合金防护箔(301)的外侧壁涂抹有防护漆(302)，所述防护漆(302)的外侧壁包裹有防划布(303)。

3.根据权利要求2所述的一种具有高抗压性的内衬不锈钢管件，其特征在于：所述铝合金防护箔(301)内径的横截面积大于外侧管(1)外外径的横截面积，所述铝合金防护箔(301)与防划布(303)处于同一垂直平面。

4.根据权利要求1所述的一种具有高抗压性的内衬不锈钢管件，其特征在于：所述抗压结构(4)包括支撑环(401)、缓冲橡胶套(402)和防滑凸块(403)，所述支撑环(401)设置于内衬管(2)的外侧壁，所述支撑环(401)的内侧设置有缓冲橡胶套(402)，所述缓冲橡胶套(402)的外侧壁设置有防滑凸块(403)。

5.根据权利要求4所述的一种具有高抗压性的内衬不锈钢管件，其特征在于：所述支撑环(401)在内衬管(2)的外侧壁设置有若干个，且若干个所述支撑环(401)在内衬管(2)的外侧壁呈等间距分布。

6.根据权利要求1所述的一种具有高抗压性的内衬不锈钢管件，其特征在于：所述螺纹插孔(601)的两侧均设置有镶嵌槽(602)，所述镶嵌槽(602)的内部贯穿有镶嵌块(603)。

7.根据权利要求1所述的一种具有高抗压性的内衬不锈钢管件，其特征在于：所述螺纹插孔(601)在法兰盘(5)的内部呈环形分布，所述镶嵌槽(602)与镶嵌块(603)内部之间呈镶嵌结构。

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