CN220891333U - 一种抗高压负载的双壁缠绕管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及双壁缠绕管技术领域，公开了一种抗高压负载的双壁缠绕管，包括两个外套管，所述外套管的前后两端均固定连接有翼环，其中一个所述翼环的远离外套管的一侧安装有安装环，所述安装环的一侧与其中一个翼环相连，所述安装环的另一侧与另一个翼环相连，所述翼环的一侧开设有多个通孔一，所述安装环的前后两侧均开设有多个通孔二，所述通孔一和通孔二的内部均安装有双头螺件，所述双头螺件的左右两端均依次贯穿通孔二和通孔一。本实用新型中，能够使固定用的保护螺母在双头螺件上安装的更加牢固，进而使管道之间的连接更为稳固，降低了管道在地下工作时发生管道连接处松动发生脱落的意外的发生率。

Description

一种抗高压负载的双壁缠绕管

技术领域

本实用新型涉及双壁缠绕管技术领域，尤其涉及一种抗高压负载的双壁缠绕管。

背景技术

双壁缠绕管是一种以高密度聚乙烯(HDPE)为原料，经缠绕焊接成型的一种管材，由于其独特的成型工艺，可以生产直径达3米的管材，中空壁缠绕管经常被用于小水道管路以及下水道管道使用。

经检索，中国专利公开了一种抗压防裂的污水双壁缠绕管(公告号为CN218911678U)，包括污水管本体，所述污水管本体的外壁一周均匀固定连接有若干个板条，所述板条远离污水管本体的一侧固定连接有缓压层，所述缓压层与污水管本体之间位于两两所述板条之间设置有保温填充物，所述缓压层的外壁固定连接有耐磨层，所述耐磨层的外壁一周自上而下均匀固定连接有若干道弹簧，所述弹簧远离耐磨层的一端固定连接有防腐层。本实用新型中，通过提高污水管本体的抗压能力，保温填充物对污水管本体起到一定保温作用，防止污水管本体开裂，对多段污水管本体快速拼接，实现了抗压防裂、便于拆装的技术效果，达到了延长使用寿命、提高工作效率的技术目的。

该专利技术虽然能够便捷拆装，但是管道连接处不牢固的问题，从而导致管道在工作时，连接处可能会因安装不稳固出现脱落的现象，因此，本领域技术人员提供了一种抗高压负载的双壁缠绕管，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗高压负载的双壁缠绕管，旨在改善现有技术中管道之间连接处不稳固发生连接处脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种抗高压负载的双壁缠绕管，包括两个外套管，所述外套管的前后两端均固定连接有翼环，其中一个所述翼环的远离外套管的一侧安装有安装环，所述安装环的一侧与其中一个翼环相连，所述安装环的另一侧与另一个翼环相连，所述翼环的一侧开设有多个通孔一，所述安装环的前后两侧均开设有多个通孔二，所述通孔一和通孔二的内部均安装有双头螺件，所述双头螺件的左右两端均依次贯穿通孔二和通孔一，所述双头螺件的左右两端外壁均螺纹连接有保护螺母，所述通孔一的外周开设有弹簧槽，所述弹簧槽内设置有弹簧，所述弹簧槽位于翼环远离安装环的一侧，保护螺母靠近安装环的一端设置在弹簧槽内。

通过上述技术方案，翼环的远离外套管的一侧设置有延伸部分，通过延伸部分将翼环安装在安装环的内部。在进行安装时，通过将翼环对准安装环的开口处安装进去后，将双头螺件依次插入翼环的通孔一和安装环的通孔二中，随即将保护螺母安装在双头螺件上，转动保护螺母，使其在双头螺件上旋紧，并使保护螺母的一端进入弹簧槽内，压缩弹簧槽内的弹簧，使弹簧利用复位的力对保护螺母的一端进行抵紧，固定保护螺母。

进一步地，所述弹簧的一端与弹簧槽内壁靠近安装环的一侧相连，所述弹簧的另一端抵接在保护螺母靠近安装环的一侧。

通过上述技术方案，能够通过弹簧的性质加固保护螺母与双头螺件的连接。

进一步地，所述外套管的内壁设置有填充层，所述外套管通过填充层连接有主管，所述主管的内壁固定连接有支撑件。

通过上述技术方案，支撑件能够在一定程度上支撑主管内部的结构，进而在主管受到高压时，对主管的内壁进行支撑，分担主管受到的压力。

进一步地，所述填充层包括两个嵌缝圈，两个所述嵌缝圈分别设置在外套管和主管的相近一侧的前后两端，两个所述嵌缝圈的相近一侧均设置有橡胶圈，所述橡胶圈套设在主管的外壁上，两个所述橡胶圈的相近一侧设置有多个抗压圈。

通过上述技术方案，嵌缝圈由防水材料构成，如涂胶，来填充主管与外套管开口处之间的夹缝，通过橡胶圈和嵌缝圈来防止水渗入主管与外套管之间的夹层处，以防夹层处遭到腐蚀。

进一步地，所述抗压圈包括缓冲圈，所述缓冲圈的外周与外套管的内壁相连，所述缓冲圈的截面为W波状形，所述缓冲圈的内周波峰处抵接在主管的外壁上。

通过上述技术方案，缓冲圈内部为空心状，通过缓冲圈内周的波峰结构能够在外部受到高压时，通过波峰结构对压力进行分散，将部分压力分散到波峰之间的凹陷结构处，较少内部主管受到的压力。

进一步地，所述抗压圈还包括复合加固圈，所述复合加固圈套设在主管的外壁上，外周抵接在外套管的内壁上。

通过上述技术方案，复合加固圈由外壁为内部填充有纤维增强聚合物钢管构成，内部的填充的纤维如碳纤维，有着优秀的抗压能力，当外部受到高压时能以高强度的结构来抗压，保护主管。

进一步地，所述保护螺母的靠近安装环的一端的规格与弹簧槽规格相对应。

通过上述技术方案，保护螺母安装双头螺件上后，一端会进入弹簧槽内，弹簧槽内的弹簧会被压缩，弹簧会因为自身的会对保护螺母进行抵紧，使其在双头螺件上安装的更加牢固。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过双头螺件、保护螺母、弹簧槽和弹簧的相互配合，能够使固定用的保护螺母在双头螺件上安装的更加牢固，进而使管道之间的连接更为稳固，降低了管道在地下工作时发生管道连接处松动发生脱落的意外的发生率。

2、本实用新型中，通过外筒套、支撑件和抗压圈的相互配合，能够减少内部工作的主管受到的压力，保护主管在受到高压负载时管体不会轻易发生裂口等损坏现象，减少了对管道的维护次数，降低了维护支出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种抗高压负载的双壁缠绕管的立体图；

图2为本实用新型提出的一种抗高压负载的双壁缠绕管的安装环结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种抗高压负载的双壁缠绕管的弹簧的位置示意图；

图4为本实用新型提出的一种抗高压负载的双壁缠绕管的剖面示意图一；

图5为图4中A处的放大图；

图6为本实用新型提出的一种抗高压负载的双壁缠绕管的剖面示意图二；

图7为图6中B处的放大图。

图例说明：

1、外套管；2、翼环；3、安装环；4、主管；5、支撑件；6、双头螺件；7、保护螺母；8、弹簧；9、嵌缝圈；10、橡胶圈；11、缓冲圈；12、复合加固圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种抗高压负载的双壁缠绕管，包括两个外套管1，外套管1的前后两端均固定连接有翼环2，其中一个翼环2的远离外套管1的一侧安装有安装环3，安装环3的一侧与其中一个翼环2相连，安装环3的另一侧与另一个翼环2相连，翼环2的一侧开设有多个通孔一，安装环3的前后两侧均开设有多个通孔二，通孔一和通孔二的内部均安装有双头螺件6，双头螺件6的左右两端均依次贯穿通孔二和通孔一，双头螺件6的左右两端外壁均螺纹连接有保护螺母7，通孔一的外周开设有弹簧槽，弹簧槽内设置有弹簧8，弹簧槽位于翼环2远离安装环3的一侧，保护螺母7靠近安装环3的一端设置在弹簧槽内；弹簧8的一端与弹簧槽内壁靠近安装环3的一侧相连，弹簧8的另一端抵接在保护螺母7靠近安装环3的一侧；保护螺母7的靠近安装环3的一端的规格与弹簧槽规格相对应；

具体的，翼环2的远离外套管1的一侧设置有延伸部分，通过延伸部分将翼环2安装在安装环3的内部。保护螺母7能够对内部的双头螺件6进行保护，防止长期暴露在外导致锈蚀进而使安装松动。在进行安装时，通过将翼环2对准安装环3的开口处安装进去后，将双头螺件6依次插入翼环2的通孔一和安装环3的通孔二中，随即将保护螺母7安装在双头螺件6上，转动保护螺母7，使其在双头螺件6上旋紧，并使保护螺母7的一端进入弹簧槽内，压缩弹簧槽内的弹簧8，使弹簧8利用复位的力对保护螺母7的一端进行抵紧，固定保护螺母7。保护螺母7安装双头螺件6上后，一端会进入弹簧槽内，弹簧槽内的弹簧8会被压缩，弹簧8会因为自身的会对保护螺母7进行抵紧，使其在双头螺件6上安装的更加牢固。

参照图5和图7，外套管1的内壁设置有填充层，外套管1通过填充层连接有主管4，主管4的内壁固定连接有支撑件5；填充层包括两个嵌缝圈9，两个嵌缝圈9分别设置在外套管1和主管4的相近一侧的前后两端，两个嵌缝圈9的相近一侧均设置有橡胶圈10，橡胶圈10套设在主管4的外壁上，两个橡胶圈10的相近一侧设置有多个抗压圈；

具体的，外套管1为金属材质，且外表喷涂有防腐蚀涂层。支撑件5能够在一定程度上支撑主管4内部的结构，进而在主管4受到高压时，对主管4的内壁进行支撑，分担主管4受到的压力。嵌缝圈9由防水材料构成，如涂胶，来填充主管4与外套管1开口处之间的夹缝，通过橡胶圈和10和嵌缝圈9来防止水渗入主管4与外套管1之间的夹层处，以防夹层处遭到腐蚀。

下面结合具体实施方式对进行上述方案的具体介绍：

实施例一：

基于上述的技术方案，请参照图4和图5，抗压圈包括缓冲圈11，缓冲圈11的外周与外套管1的内壁相连，缓冲圈11的截面为W波状形，缓冲圈11的内周波峰处抵接在主管4的外壁上；

具体的，缓冲圈11内部为空心状，通过缓冲圈11内周的波峰结构能够在外部受到高压时，通过波峰结构对压力进行分散，将部分压力分散到波峰之间的凹陷结构处，较少内部主管4受到的压力。

实施例二：

区别上述的技术方案，请参照图6和图7，抗压圈还包括复合加固圈12，复合加固圈12套设在主管4的外壁上，外周抵接在外套管1的内壁上；

具体的，复合加固圈12由外壁为内部填充有纤维增强聚合物钢管构成，内部的填充的纤维如碳纤维，有着优秀的抗压能力，当外部受到高压时能以高强度的结构来抗压，保护主管4。

工作原理：在进行安装时，通过将翼环2对准安装环3的开口处安装进去后，将双头螺件6依次插入翼环2的通孔一和安装环3的通孔二中，随即将保护螺母7安装在双头螺件6上，转动保护螺母7，使其在双头螺件6上旋紧，并使保护螺母7的一端进入弹簧槽内，压缩弹簧槽内的弹簧8，使弹簧8利用复位的力对保护螺母7的一端进行抵紧，固定保护螺母7。保护螺母7安装双头螺件6上后，一端会进入弹簧槽内，弹簧槽内的弹簧8会被压缩，弹簧8会因为自身的会对保护螺母7进行抵紧，使其在双头螺件6上安装的更加牢固。

缓冲圈11内部为空心状，通过缓冲圈11内周的波峰结构能够在外部受到高压时，通过波峰结构对压力进行分散，将部分压力分散到波峰之间的凹陷结构处，较少内部主管4受到的压力。

复合加固圈12由外壁为内部填充有纤维增强聚合物钢管构成，内部的填充的纤维如碳纤维，有着优秀的抗压能力，当外部受到高压时能以高强度的结构来抗压，保护主管4。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种抗高压负载的双壁缠绕管，包括两个外套管(1)，其特征在于：所述外套管(1)的前后两端均固定连接有翼环(2)，其中一个所述翼环(2)的远离外套管(1)的一侧安装有安装环(3)，所述安装环(3)的一侧与其中一个翼环(2)相连，所述安装环(3)的另一侧与另一个翼环(2)相连，所述翼环(2)的一侧开设有多个通孔一，所述安装环(3)的前后两侧均开设有多个通孔二，所述通孔一和通孔二的内部均安装有双头螺件(6)，所述双头螺件(6)的左右两端均依次贯穿通孔二和通孔一，所述双头螺件(6)的左右两端外壁均螺纹连接有保护螺母(7)，所述通孔一的外周开设有弹簧槽，所述弹簧槽内设置有弹簧(8)，所述弹簧槽位于翼环(2)远离安装环(3)的一侧，保护螺母(7)靠近安装环(3)的一端设置在弹簧槽内。

2.根据权利要求1所述的一种抗高压负载的双壁缠绕管，其特征在于：所述弹簧(8)的一端与弹簧槽内壁靠近安装环(3)的一侧相连，所述弹簧(8)的另一端抵接在保护螺母(7)靠近安装环(3)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种抗高压负载的双壁缠绕管，其特征在于：所述外套管(1)的内壁设置有填充层，所述外套管(1)通过填充层连接有主管(4)，所述主管(4)的内壁固定连接有支撑件(5)。

4.根据权利要求3所述的一种抗高压负载的双壁缠绕管，其特征在于：所述填充层包括两个嵌缝圈(9)，两个所述嵌缝圈(9)分别设置在外套管(1)和主管(4)的相近一侧的前后两端，两个所述嵌缝圈(9)的相近一侧均设置有橡胶圈(10)，所述橡胶圈(10)套设在主管(4)的外壁上，两个所述橡胶圈(10)的相近一侧设置有多个抗压圈。

5.根据权利要求4所述的一种抗高压负载的双壁缠绕管，其特征在于：所述抗压圈包括缓冲圈(11)，所述缓冲圈(11)的外周与外套管(1)的内壁相连，所述缓冲圈(11)的截面为W波状形，所述缓冲圈(11)的内周波峰处抵接在主管(4)的外壁上。

6.根据权利要求4所述的一种抗高压负载的双壁缠绕管，其特征在于：所述抗压圈还包括复合加固圈(12)，所述复合加固圈(12)套设在主管(4)的外壁上，外周抵接在外套管(1)的内壁上。

7.根据权利要求5或6任意一种所述的抗高压负载的双壁缠绕管，其特征在于：所述保护螺母(7)的靠近安装环(3)的一端的规格与弹簧槽规格相对应。