CN216344343U - 一种管道固定位置可调节的抗震支吊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于管道支撑固定领域,公开了一种管道固定位置可调节的抗震支吊架,包括底座,底座顶部固定有两竖直设置的减震组件,两减震组件的顶部固定有支撑架,支撑架上固定安装有升降组件,升降组件上固定安装有固定板,固定板顶部固定有下夹板,升降组件用于调节下夹板的高度,减震组件用于管道的抗震保护,固定板上贯穿设置有连接杆,且固定板与连接杆结合处通过轴承转动连接,连接杆的两端均固定有螺母。通过拧动任意一螺母带动两第一螺纹丝杆转动,使得两第一螺纹丝杆以丝杆传动的方式带动两托板背道而驰,使之配合下夹板完成对管道多点位的支撑固定,不仅增强了管道固定后的稳定性,且能更好的满足管道固定的实际需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道支撑固定技术领域,更具体地说,涉及一种管道固定位置可调节的抗震支吊架。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
在管道的使用过程中,需要进行管道的架设,架设管道需要使用支吊架用于管道的支撑,现有的管道固定用支吊架在使用时,无法根据管道固定的实际需求,调整其对管道的固定位置,导致管道的固定效果较差,且现有的管道固定用支吊架抗震能力较弱,无法保障管道固定后的稳定及安全,对管道的实际使用带来一定的不便。
针对上述问题,本实用新型提供了一种管道固定位置可调节的抗震支吊架。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种管道固定位置可调节的抗震支吊架,以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种管道固定位置可调节的抗震支吊架,包括底座,所述底座顶部固定有两竖直设置的减震组件,两所述减震组件的顶部固定有支撑架,所述支撑架上固定安装有升降组件,所述升降组件上固定安装有固定板,所述固定板顶部固定有下夹板,所述升降组件用于调节下夹板的高度,所述减震组件用于管道的抗震保护,所述固定板上贯穿设置有连接杆,且固定板与连接杆结合处通过轴承转动连接,所述连接杆的两端均固定有螺母,所述螺母的另一侧固定有第一螺纹丝杆,所述固定板上贯穿固定有固定管,所述固定管内部滑动连接有两限位杆,所述限位杆的外端固定有固定块,所述固定块上固定有连接筒,所述第一螺纹丝杆插入同一侧的连接筒内部,且连接筒内部开设有与第一螺纹丝杆相适配的螺纹槽,所述固定块顶部固定有托板。
优选地,所述下夹板的一侧通过合叶转动连接有上夹板,且下夹板和上夹板通过两螺栓固定后用于对管道夹持。
优选地,所述升降组件包括U形板,所述U形板固定安装在支撑架上,所述U形板的相对内壁之间通过轴承转动连接有第二螺纹丝杆,且第二螺纹丝杆底端通过转轴连接有把手,所述第二螺纹丝杆上螺纹连接有滑块,所述固定板固定安装在滑块上。
优选地,所述U形板的相对内壁之间固定有两滑杆,且两滑杆关于第二螺纹丝杆对称分布,所述滑块上开设有用于滑杆滑动的滑槽。
优选地,所述减震组件包括弹簧,所述弹簧两端均固定有端板,上方所述端板固定安装在支撑架上,下方所述端板固定安装在底座上。
优选地,上方所述端板的下表面固定有套杆,下方所述端板的上表面固定有套管,所述套杆底端插入套管内部且与套管内壁滑动配合,所述弹簧套接在套管外部。
优选地,两所述端板之间固定有波纹管,所述波纹管套接在弹簧外部。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1.通过拧动任意一螺母带动两第一螺纹丝杆转动,使得两第一螺纹丝杆以丝杆传动的方式带动两托板背道而驰,使之配合下夹板完成对管道多点位的支撑固定,不仅增强了管道固定后的稳定性,且能更好的满足管道固定的实际需求。
2.通过底座和支撑架之间设置的减震组件用于该支吊架所支撑管道的吸能减震处理,使得被支撑管道在使用时抗震强度得以提升,且减震组件中波纹管的设置,可以对其内部的弹簧和套管进行防尘防腐保护,使得减震组件的使用寿命得以延长。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中固定板、下夹板、上夹板和托板的结构示意图;
图3为本实用新型中连接杆、螺母、第一螺纹丝杆和固定管的结构示意图;
图4为本实用新型中限位杆、固定块、连接筒和托板的结构示意图;
图5为本实用新型中升降组件的结构示意图;
图6为本实用新型中减震组件的结构示意图。
图中标号说明:1、底座;2、支撑架;3、固定板;4、下夹板;5、上夹板;6、连接杆;7、螺母;8、第一螺纹丝杆;9、固定管;10、限位杆;11、固定块;12、连接筒;13、托板;14、U形板;15、第二螺纹丝杆;16、把手;17、滑块;18、滑杆;19、弹簧;20、端板;21、波纹管;22、套杆;23、套管。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:
一种管道固定位置可调节的抗震支吊架,包括底座1,底座1顶部固定有两竖直设置的减震组件,两减震组件的顶部固定有支撑架2,支撑架2上固定安装有升降组件,升降组件上固定安装有固定板3,固定板3顶部固定有下夹板4,下夹板4的一侧通过合叶转动连接有上夹板5,且下夹板4和上夹板5通过两螺栓固定后用于对管道夹持,升降组件用于调节下夹板4的高度,减震组件用于管道的抗震保护,固定板3上贯穿设置有连接杆6,且固定板3与连接杆6结合处通过轴承转动连接,连接杆6的两端均固定有螺母7,螺母7的另一侧固定有第一螺纹丝杆8,固定板3上贯穿固定有固定管9,固定管9内部滑动连接有两限位杆10,限位杆10的外端固定有固定块11,固定块11上固定有连接筒12,第一螺纹丝杆8插入同一侧的连接筒12内部,且连接筒12内部开设有与第一螺纹丝杆8相适配的螺纹槽,固定块11顶部固定有托板13,通过扳手拧动任意一螺母7带动两第一螺纹丝杆8转动,使得两第一螺纹丝杆8以丝杆传动的方式带动两托板13背道而驰,使之配合下夹板4完成对管道多点位的支撑固定,不仅增强了管道固定后的稳定性,且能更好的满足管道固定的实际需求。
进一步的,升降组件包括U形板14,U形板14固定安装在支撑架2上,U形板14的相对内壁之间通过轴承转动连接有第二螺纹丝杆15,且第二螺纹丝杆15底端通过转轴连接有把手16,第二螺纹丝杆15上螺纹连接有滑块17,固定板3固定安装在滑块17上,U形板14的相对内壁之间固定有两滑杆18,且两滑杆18关于第二螺纹丝杆15对称分布,滑块17上开设有用于滑杆18滑动的滑槽,拧动把手16,使得把手16带动第二螺纹丝杆15转动,以丝杆传动的方式调节下夹板4上移,使得下夹板4可以对管道进行支撑。
进一步的,减震组件包括弹簧19,弹簧19两端均固定有端板20,上方端板20固定安装在支撑架2上,下方端板20固定安装在底座1上,弹簧19的设置用于该支吊架所支撑管道的吸能减震处理,使得被支撑管道在使用时抗震强度得以提升,两端板20之间固定有波纹管21,波纹管21套接在弹簧19外部,上方端板20的下表面固定有套杆22,下方端板20的上表面固定有套管23,套杆22底端插入套管23内部且与套管23内壁滑动配合,弹簧19套接在套管23外部,波纹管21的设置,可以对其内部的弹簧19和套管23进行防尘防腐保护,使得减震组件的使用寿命得以延长。
本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
工作原理:首先将该支吊架架设在指定位置,然后拧动把手16,使得把手16带动第二螺纹丝杆15转动,以丝杆传动的方式调节下夹板4上移,使得下夹板4可以对管道进行支撑,利用螺栓将下夹板4和上夹板5固定,从而完成对管道的夹持,利用扳手拧动任意一螺母7,使得螺母7带动两第一螺纹丝杆8转动,两第一螺纹丝杆8以丝杆传动的方式带动两托板13背道而驰,使得两托板13对管道不同位置进行支撑加固,管道在使用时,受外界因素影响而晃动,减震组件中的弹簧19可以吸能收缩,对其上支撑的管道进行有效的抗震保护,减震组件中的波纹管21可以对套管23和弹簧19起到防尘防腐的保护。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种管道固定位置可调节的抗震支吊架,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)顶部固定有两竖直设置的减震组件,两所述减震组件的顶部固定有支撑架(2),所述支撑架(2)上固定安装有升降组件,所述升降组件上固定安装有固定板(3),所述固定板(3)顶部固定有下夹板(4),所述升降组件用于调节下夹板(4)的高度,所述减震组件用于管道的抗震保护,所述固定板(3)上贯穿设置有连接杆(6),且固定板(3)与连接杆(6)结合处通过轴承转动连接,所述连接杆(6)的两端均固定有螺母(7),所述螺母(7)的另一侧固定有第一螺纹丝杆(8),所述固定板(3)上贯穿固定有固定管(9),所述固定管(9)内部滑动连接有两限位杆(10),所述限位杆(10)的外端固定有固定块(11),所述固定块(11)上固定有连接筒(12),所述第一螺纹丝杆(8)插入同一侧的连接筒(12)内部,且连接筒(12)内部开设有与第一螺纹丝杆(8)相适配的螺纹槽,所述固定块(11)顶部固定有托板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种管道固定位置可调节的抗震支吊架,其特征在于:所述下夹板(4)的一侧通过合叶转动连接有上夹板(5),且下夹板(4)和上夹板(5)通过两螺栓固定后用于对管道夹持。
3.根据权利要求1所述的一种管道固定位置可调节的抗震支吊架,其特征在于:所述升降组件包括U形板(14),所述U形板(14)固定安装在支撑架(2)上,所述U形板(14)的相对内壁之间通过轴承转动连接有第二螺纹丝杆(15),且第二螺纹丝杆(15)底端通过转轴连接有把手(16),所述第二螺纹丝杆(15)上螺纹连接有滑块(17),所述固定板(3)固定安装在滑块(17)上。
4.根据权利要求3所述的一种管道固定位置可调节的抗震支吊架,其特征在于:所述U形板(14)的相对内壁之间固定有两滑杆(18),且两滑杆(18)关于第二螺纹丝杆(15)对称分布,所述滑块(17)上开设有用于滑杆(18)滑动的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种管道固定位置可调节的抗震支吊架,其特征在于:所述减震组件包括弹簧(19),所述弹簧(19)两端均固定有端板(20),上方所述端板(20)固定安装在支撑架(2)上,下方所述端板(20)固定安装在底座(1)上。
6.根据权利要求5所述的一种管道固定位置可调节的抗震支吊架,其特征在于:上方所述端板(20)的下表面固定有套杆(22),下方所述端板(20)的上表面固定有套管(23),所述套杆(22)底端插入套管(23)内部且与套管(23)内壁滑动配合,所述弹簧(19)套接在套管(23)外部。
7.根据权利要求5所述的一种管道固定位置可调节的抗震支吊架,其特征在于:两所述端板(20)之间固定有波纹管(21),所述波纹管(21)套接在弹簧(19)外部。
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