CN216344085U - 具有连体式的止水件的阀芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有连体式的止水件的阀芯，包括一阀壳、一阀杆、一带动座、一动阀片、一定阀片及一阀座，其中阀座贯穿数个第一通孔，定阀片贯穿数个第二通孔，各第一通孔分别连通各第二通孔形成数个流道，阀座凹陷数个循环状的环槽，各环槽分别环绕各第一通孔，定阀片凹陷数个槽室；一止水件设于定阀片及阀座之间，止水件包括数个环圈部及一衔接片，衔接片位于各环圈部之间，衔接片连接各环圈部，各环圈部分别设于各环槽及各槽室，衔接片夹设于阀壳及定阀片之间，据此相对定位止水件。

Description

具有连体式的止水件的阀芯

技术领域

本实用新型涉及一种水控制阀的组件，特别是指一种具有连体式的止水件的阀芯。

背景技术

水控制阀的内部通常设有一至数个不等的阀芯，阀芯用于控制水的流动，根据作用的不同，大体上可约略分为混合型阀芯及流路变换型阀芯等类型。

阀芯包括一阀壳、一掣动件、一动阀片、一定阀片及一阀座，其中掣动件、动阀片及定阀片组设于阀壳的内部，阀座与阀壳相接，定阀片与阀座相邻设置，阀座贯穿数个第一通孔，定阀片贯穿数个第二通孔，各第一通孔分别与各第二通孔相对，各第一通孔分别连通相应的各第二通孔形成数个流道，阀座凹陷数个环状的嵌槽，各嵌槽分别环绕着各第一通孔，数个具有弹性的止水垫圈分别嵌设于各嵌槽，定阀片面向阀座的一侧形成一平面，平面压靠各止水垫圈，各止水垫圈分别环绕各流道的径向外周，利用各止水垫圈的材料弹性，使各流道无法在定阀片及阀座之间形成连通，并避免水由定阀片及阀座之间向外泄漏。

定阀片未靠置于阀座前，先行将各止水垫圈分别嵌设于各嵌槽，此时，止水垫圈的一部分凸出于阀座面向平面的一侧表面，定阀片靠置于阀座，且阀座连接阀壳后，平面压迫各止水垫圈弹性变形，使得各止水垫圈分别紧密地贴靠平面，止水垫圈嵌入嵌槽的部分弹性变形而贴靠着嵌槽的槽壁，据此，各止水垫圈得以在阀座及定阀片之间形成止水作用。

此种结构形态于实际使用经验中发现仍存在下述问题点：各止水垫圈的径向断面形状通常为方形或圆形，各止水垫圈分别配置于阀座，且阀座尚未连接阀壳的阀芯组设阶段时，定阀片与阀座之间的相对侧向作动或相对旋转作动，容易使得接触定阀片的各止水垫圈，分别受到定阀片的引动而产生程度不一的偏移，甚而发生部分脱出嵌槽的现象，若止水垫圈部分脱出嵌槽，将影响止水垫圈的止水可靠度，就另一方面而言，组装便利性也有待改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有连体式的止水件的阀芯。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有连体式的止水件的阀芯，包括一阀壳、一阀杆、一带动座、一动阀片、一定阀片及一阀座，其中带动座、动阀片及定阀片组设于阀壳的内部，动阀片与定阀片相叠，带动座与动阀片相邻，定阀片与阀座相邻，阀座设于阀壳的一端，且阀壳连接阀座，阀座贯穿数个第一通孔，定阀片贯穿数个第二通孔，各第一通孔分别与各第二通孔形成轴向相对，各第一通孔分别连通相应的各第二通孔形成数个流道，阀座面向定阀片的一侧凹陷数个循环状的环槽，各环槽分别环绕各第一通孔的径向外缘；

定阀片面向阀座的一侧凹陷数个槽室，各槽室分别由各第二通孔扩张形成；

一连体式的止水件设于定阀片及阀座之间，止水件是由弹性材料一体构成，止水件包括数个环圈部及一衔接片，其中衔接片位于各环圈部之间，衔接片连接各环圈部的外缘的中段部分，定义各环圈部的轴向长度为L1，各环圈部的径向断面的厚度为T1，衔接片的厚度为T2，则止水件在未受外力作用的自由状态下，T1＜L1，且T2＜T1；

各环圈部分别设于各环槽及各槽室，衔接片夹设于阀壳及定阀片之间，据此相对定位止水件。

本实用新型与现有技术相比，通过定阀片、止水件及阀座的相对构成，提高了止水的可靠度及止水件的组装便利性。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例部分分解的立体图。

图2是本实用新型较佳实施例的轴向剖视图。

图3是图2的部分放大图。

图4是本实用新型较佳实施例的止水件的俯视图。

图5是图4的5-5剖面图。

图6是本实用新型较佳实施例的定阀片的仰角状态的立体图。

图7A是本实用新型在阀座与阀壳未结合时，定阀片、止水件及阀座的组设剖视示意图。

图7B是本实用新型在阀座与阀壳结合时，定阀片、止水件及阀座的组设剖视示意图。

具体实施方式

请参阅图式所示，是本实用新型具有连体式的止水件的阀芯的较佳实施例，惟此等实施例仅供说明使用，在专利申请上并不受此结构限制。

如图1至图6所示，具有连体式的止水件的阀芯的较佳实施例，包括一阀壳10、一阀杆20、一带动座30、一动阀片40、一定阀片50及一阀座60，其中带动座30、动阀片40及定阀片50组设于阀壳10的内部，且动阀片40与定阀片50相叠，带动座30与动阀片40相邻，定阀片50与阀座60相邻，阀座60设于阀壳10的一端，且阀壳10连接阀座60，阀座60贯穿数个第一通孔72，定阀片50贯穿数个第二通孔74，各第一通孔72分别与各第二通孔74形成轴向相对，各第一通孔72分别连通相应的各第二通孔74形成数个流道70，阀座60面向定阀片50的一侧凹陷数个循环状的环槽62，各环槽62分别环绕各第一通孔72的径向外缘；前述流道70的数量可视较佳实施例的用途需要而增减变化，但以至少两个流道70为限，所述的用途的具体示例，包括但不限于混合阀及分水阀。

定阀片50面向阀座60的一侧凹陷数个槽室52，各槽室52分别由各第二通孔74扩张形成，一连体式的止水件80设于定阀片50及阀座60之间，止水件80是由弹性材料一体构成，止水件80包括数个环圈部82及一衔接片84，其中衔接片84位于各环圈部82之间，衔接片84连接各环圈部82的外缘的中段部分，定义各环圈部82的轴向长度为L1，各环圈部82的径向断面的厚度为T1，衔接片84的厚度为T2，则止水件80在未受外力作用的自由状态下，T1＜L1，且T2＜T1；各环圈部82分别设于各环槽62及各槽室52，衔接片84夹设于阀座60及定阀片50之间，据此相对定位止水件80。

图7A显示定阀片50、止水件80及阀座60依序组设后，阀座60尚未结合阀壳10的状态，此时，止水件80尚未受到定阀片50及阀座60的相对夹压而弹性变形，图7B显示阀座60已结合阀壳10，止水件80受到定阀片50及阀座60的相对夹压而弹性变形的状态。

由于各环圈部82及衔接片84一体构成，且衔接片84位于各环圈部82之间，配合各环槽62及各槽室52在空间上的相对构成，如图7A所示，止水件80配置于阀座60及定阀片50之间，且阀座60尚未结合阀壳10时，各环圈部82分别受到各环槽62及各槽室52的限制，且各环圈部82相互牵制，止水件80不会发生部分脱出环槽62的现象，而可提高止水可靠度，就另一方面而言，数个环圈部82配合衔接片84及其整体在空间上的构成，有利于使用机械手臂或其他自动化设备，利用各环圈部82执行止水件80设置于阀座60的操作，组装便利性高。

参照图7A及图7B可知，通过T2＜T1，定阀片50及阀座60相对夹压止水件80，促使止水件80弹性变形时，各环圈部82得以弹性变形而紧密贴靠各环槽62及各槽室52，形成有效的止水作用，且衔接片84的厚度T2不会对前述各环圈部82弹性变形，形成止水作用的过程构成阻碍，止水可靠度高。

进一步而言，1.5T1＜L1＜3.5T1为较佳的实施选择，其中L1≒2.88T1是图式所例示的实施选择。

定义环槽62的径向槽宽为W，则T1＜W，且，1.2T1＜W＜1.5T1是较佳的实施选择，其中W≒1.259T1是图式所例示的实施选择；各槽室52的侧槽壁54分别与各环槽62的外侧壁64沿着定阀片50的轴向形成对位。

参照图7A可知，通过1.2T1＜W＜1.5T1，各环圈部82可轻易地对应设置于各环槽62，参照图7B可知，各环圈部82受定阀片50及阀座60相对夹压而弹性变形时，通过各侧槽壁54分别与各外侧壁64沿着定阀片50的轴向形成对位的构成，可使得各环圈部82可靠地充分紧密贴靠各外侧壁64及各侧槽壁54，提高止水的可靠度。

定义各环圈部82分别邻接衔接片84的径向长度为L2，所述径向长度L2大于相应的各环圈部82在相同方向的径向长度的1/3，据此提高各环圈部82与衔接片84的结合可靠度。

阀座60面向定阀片50的一侧凹陷一容槽66，衔接片84容设于容槽66，且容槽66的深度小于衔接片84的厚度T2；容槽66的形成可提高止水件80设置于阀座60的组设方便性，且衔接片84进入容槽66后，仍有部分凸出于容槽66，衔接片84仍得以承受定阀片50及阀座60的相对夹压。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种具有连体式的止水件的阀芯，包括一阀壳、一阀杆、一带动座、一动阀片、一定阀片及一阀座，其中带动座、动阀片及定阀片组设于阀壳的内部，动阀片与定阀片相叠，带动座与动阀片相邻，定阀片与阀座相邻，阀座设于阀壳的一端，且阀壳连接阀座，阀座贯穿数个第一通孔，定阀片贯穿数个第二通孔，各第一通孔分别与各第二通孔形成轴向相对，各第一通孔分别连通相应的各第二通孔形成数个流道，阀座面向定阀片的一侧凹陷数个循环状的环槽，各环槽分别环绕各第一通孔的径向外缘；其特征在于：

定阀片面向阀座的一侧凹陷数个槽室，各槽室分别由各第二通孔扩张形成；

一连体式的止水件设于定阀片及阀座之间，止水件是由弹性材料一体构成，止水件包括数个环圈部及一衔接片，其中衔接片位于各环圈部之间，衔接片连接各环圈部的外缘的中段部分，定义各环圈部的轴向长度为L1，各环圈部的径向断面的厚度为T1，衔接片的厚度为T2，则止水件在未受外力作用的自由状态下，T1＜L1，且T2＜T1；

各环圈部分别设于各环槽及各槽室，衔接片夹设于阀壳及定阀片之间，据此相对定位止水件。

2.根据权利要求1所述的具有连体式的止水件的阀芯，其特征在于1.5T1＜L1＜3.5T1。

3.根据权利要求1或2所述的具有连体式的止水件的阀芯，其特征在于定义环槽的径向槽宽为W，则1.2T1＜W＜1.5T1，各槽室的侧槽壁分别与各环槽的外侧壁沿着定阀片的轴向形成对位。

4.根据权利要求1所述的具有连体式的止水件的阀芯，其特征在于各环圈部分别邻接衔接片的径向长度大于相应的各环圈部在相同方向的径向长度的1/3。

5.根据权利要求1所述的具有连体式的止水件的阀芯，其特征在于阀座面向定阀片的一侧凹陷一容槽，衔接片容设于容槽，且容槽的深度小于衔接片的厚度。

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